Alegerea unei mașini de sudat este necesară pentru a pătrunde în putere, elementele consumabile corespunzătoare și ciclul de funcționare. Un rol important îl joacă puterea de intrare necesară și tipul de tensiune produs. Calitatea îmbinării sudate și capacitatea de a lucra cu diferite grosimi de metal depinde de principiul funcționării dispozitivului, indiferent dacă este vorba despre un transformator, un dispozitiv semiautomat sau un invertor.
Cuprins:
Cei mai buni producători de mașini de sudat - ce companie să aleagă
Dacă în viața de zi cu zi este nevoie de un aparat de sudura din când în când, dar nu este timp pentru a vă scufunda în toate diferențele și caracteristicile, atunci puteți alege produse de înaltă calitate de la producătorii dovediți din lista de mai jos:
- aurora;
- Fronius;
- Blueweld;
- daewoo;
- Fubag.
Oricare dintre aceste dispozitive vor face față sarcinilor din casa privată și din curte. Dar dacă intenționați să vă angajați în lucrări de sudură la nivel semiprofesional sau chiar full-time, atunci capacitățile anumitor modele în anumite condiții de producție joacă un rol important. Prin urmare, este important să vă familiarizați cu o prezentare detaliată a mașinilor de sudură comune care vă vor ajuta să găsiți "dvs.".
Principiul de funcționare și aparatul de sudare a dispozitivelor
Echipamentul de sudare are mai multe soiuri, dar majoritatea modelelor combină principiul general de funcționare, care constă în încălzirea și topirea curentului electric prin arcul marginilor metalului și a materialului de umplutură și crearea unei zăbrele de cristal unic în cusătura de patch-uri.
Pentru aceasta, conectați cablul de împământare la piesele de sudat, denumite cu "-". În arzător sau în suport există un fir cu valoarea opusă "+". Contactul de închidere duce la formarea unui arc electric, a cărui temperatură atinge 5000 de grade. Acest lucru vă permite să topiți majoritatea tipurilor de metale.
Pentru a forma complet consumabilele folosite în cusătură. Acestea sunt electrozi acoperiti sau sarma de sudare. Topind împreună cu materialul principal, aceste oțeluri sunt amestecate, ceea ce conferă rezistență și volum la cusătura superioară. Din acest motiv, conexiunea este dificilă de rupere, rupere sau îndoire.
Când un metal intră într-o stare lichidă, moleculele sale pot interacționa cu aerul înconjurător, ceea ce duce la eliberarea de carbon și formarea porilor în structura sudurii. O astfel de conexiune nu este capabilă să mențină strâns presiunea de apă sau de gaz; performanță slabă la pauză și refracție.
Pentru a preveni o reacție chimică folosind un mediu de protecție sub forma unui nor de gaz. Este format dintr-o acoperire specială a electrozilor acoperiți, care creează un strat de nori impenetrabil, care împiedică pătrunderea atmosferei în zona piscinei de sudură. În cazul unui dispozitiv semiautomat, în care firul este alimentat fără acoperire, acest rol este realizat printr-un gaz separat de la un cilindru (dioxid de carbon sau un amestec cu argon).
Procesul de creare a unui arc electric stabil pentru arzător pentru a ține mâna sudorului este posibil datorită modificării caracteristicilor curentului de sudură care apare în interiorul aparatului.
Mașina de sudat constă din următoarele elemente:
- transformator cu două înfășurări;
- trecere diodă;
- presostat cu condensatoare;
- unitate de control;
- elemente de lucru (cablu, suport).
Principiul de funcționare este trecerea electricității prin mai multe etape. Tensiunea de intrare cade pe bobina primara. Datorită acțiunii de inducție electromagnetică, amperajul (amperi) crește de câteva sute de ori, iar volții scad până la o valoare sigură.
În cazul unui transformator convențional de sudură, piesele pot fi deja conectate în această etapă. Invertoarele și dispozitivele semi-automate, curentul modificat de la bobina secundară trece prin conversii suplimentare pentru a mări frecvența.
Tipuri de mașini de sudură
În ciuda funcționării rețelei electrice, dispozitivele de sudură au diferențe în dispozitivul intern și în tehnica de realizare a lucrării, ceea ce afectează calitatea cusăturii și aplicabilitatea dispozitivelor în anumite condiții.
transformatoare
Acestea reprezintă cel mai ieftin segment al pieței pentru produse similare. Ele au un dispozitiv foarte simplu și greutate redusă (versiuni de uz casnic). Modelele industriale diferă în cazuri volumetrice și greutate decentă. Potrivit pentru sudarea oțelului carbon în toate pozițiile spațiale.
Este mai bine să se folosească pentru lucrări simple de metal, unde cusăturile nu vor fi supuse unei încărcări mai mari. Cu ajutorul unui transformator puteți suda uși, porți, rezervor de apă.
avantaje:
- preț rezonabil;
- operație simplă;
- reparații ușoare;
- capacitatea de alimentare cu energie electrică a rețelei casnice;
- ajustarea curentă.
dezavantaje:
- zgomot crescut de la locul de muncă;
- săraci gătește oțel aliat și fontă;
- inconfortabil schimbare curent curent.
invertoare
Aceasta este o versiune avansată a transformatoarelor cu elemente suplimentare în compoziție. În plus față de cele două înfășurări, care joacă un rol cheie în scăderea tensiunii (V) și creșterea puterii (A) a curentului, invertoarele au o punte diodă care rectifică curentul alternativ la DC fără ezitare.
Apoi se duce în jos și se duce la filtru de la condensatori și sârmă pentru a re-converti în alternativă, dar cu o frecvență deja crescut de zece ori. Acest lucru permite cusături mai fluide și mai puternice.
Invertoarele sunt bune la sudarea nu numai a tablului (gard, poarta, rezervor), dar, de asemenea, perfect potrivite pentru crearea de instalații sanitare și de încălzire. Datorită frecvenței ridicate, ele pot suda oțelul aliat și fonta. O masă mică vă permite să o atârnați pe umăr de curea și să gătiți la înălțime.
avantaje:
- foarte ușoară;
- cusăturile sunt mai fine și mai puternice;
- performanță ridicată ermetică la articulații;
- alimentele dintr-o rețea de gospodării;
- gamă largă de setări;
- multe funcții auxiliare pentru sudori.
dezavantaje:
- costă mai multe transformatoare;
- mai multe elemente din circuitul electric care pot eșua;
- reparații costisitoare;
- Unele modele nu suportă toate diametrele electrozilor.
semiautomata
Cea de-a treia categorie de mașini de sudat combină toate elementele celor două cele anterioare: în dispozitivele semiautomatice există un transformator și o unitate de rectificare. Dar, în loc să se utilizeze electrozi înveliți, se utilizează alimentarea cu sârmă dintr-un tambur cu bobină.
Acest material de umplutură poate fi livrat în mod continuu, permițând o sudură lungă să se desfășoare fără oprire, ceea ce este convenabil pentru structuri lungi (rezervoare de combustibil, filtre de apă, sudare continuă a plăcilor metalice).
Începerea alimentării se face prin apăsarea butonului de pe arzător, cu ajutorul căruia gazul de protecție este direcționat spre zona de sudură printr-un alt canal din duza. Rotirea tamburului și livrarea sârmei se datorează mecanismului rolei de prindere și canalului de cablu.
Dacă schimbați materialul de umplutură în sârmă inoxidabilă, aparatul este adecvat nu numai pentru oțelul carbon. Cu un diametru aditiv de 0,8 mm, metalul subțire poate fi sudat rapid pe caroserii auto.
avantaje:
- frumoase cusături netede;
- capacitatea de sudare continuă;
- performanță ridicată;
- fără zgură pe suprafață care interferează cu vederea în timpul sudării;
- post-tratament rapid al cusăturilor;
- capacitatea de sudare a laturilor foarte subțiri.
dezavantaje:
- dimensiunile mari ale dispozitivului;
- necesită un cilindru de gaz și un furtun;
- sârma de pe bobine este un electrod mai scump.
Parametrii de selecție a mașinii de sudat
Alegerea echipamentului de sudare este necesar să se țină seama de viitoarele tipuri de muncă și de condițiile de pe șantier. Cunoscând parametrii de bază și impactul acestora asupra rezultatului, puteți face o alegere competentă.
Alegerea prin nutriție
Pentru a utiliza mașina de sudură, trebuie să fie conectată la rețea. Există modele cu 220 și 380V. Aparatul trifazat nu poate fi conectat la o priză de uz casnic și necesită un conector special și cabluri de secțiune mare. Prin urmare, pentru sudura la domiciliu (cabana, garaj, apartament) modelul 220V este necesar.
Încă merită să luați în considerare intervalul de consum curent pentru o funcționare normală. Parametrii specificați în documentația 220-230V înseamnă că echipamentul poate funcționa bine cu o tensiune stabilă în rețea.
Dacă există salturi frecvente într-un mod mare, atunci dispozitivul ar putea să se ardă (fără protecția instalată). Când curentul scade în rețea, aparatul va fierbe slab (defectele frecvente sub formă de penetrare și lipirea electrozilor pe suprafață). În acest caz, veți avea nevoie de dispozitive cu o gamă extinsă de curent de intrare de 140-250V.
În cazul utilizării industriale, majoritatea scuturilor sunt echipate cu trei faze, ceea ce vă permite să conectați dispozitive puternice și oțel sudat 10-30 mm. Dar pentru aceasta este necesar să le înmatriculați cu o linie separată de circuit, astfel încât defalcarea curentă să nu ducă la moartea lucrătorului. În versiunile de uz casnic, împământarea este inclusă în structura ieșirii în sine și a fișei dispozitivului.
Gama de curent de sudare
Acesta este un parametru foarte important pe care depinde capacitatea unui aparat de a suda metal de o anumită grosime. Acesta este măsurat în amperi și indicat prin litera A. Indicatorul are două valori - minim și maxim, ambele fiind importante pentru diferite tipuri de muncă.
Pentru sudarea elementelor groase (canal, colț, șină), sunt necesare valori ridicate de 300-500 A. Aceasta va permite nu numai coaserea din partea superioară, ci și penetrarea profundă în produs.
În cazurile opuse, atunci când se lucrează cu fier subțire este necesar (sudarea foilor de 0,8-1,0 mm la gard, realizarea containerelor din staniu), valorile minime ale rezistenței curentului sunt importante. Aici sunt utile dispozitive de la 20-30 A. Dacă pragul este de 60-80 A, atunci sudarea va lăsa găuri și va fi necesară o rezistență suplimentară pentru a reduce curentul.
Aici, de asemenea, forma de ajustare actuală este importantă. Dacă corpul are un comutator de comutare cu valori de 30, 50, 70, 90, 120 A, atunci acest lucru va permite stabilirea forței doar aproximativ. Este posibil ca 90 A să nu fie suficient pentru o bună penetrare, iar 110 A este deja foarte mult. Reglarea netedă cu afișarea digitală și modificarea cu una oferă setări mai precise.
Diametrul electrodului
Este dificil pentru un nespecialist să se uite la tăria metalică necesară, analizând grosimea metalului, prin urmare, un parametru suplimentar este diametrul electrodului de sudură, lucrarea cu care este susținută de echipament.
Pentru a găti carcase subțiri, cel mai bine este să cumpărați sârmă pentru o mașină semi-automată de 0,8 mm sau pentru electrozi înveliți de 1,6-2 mm. Pentru sudarea țevilor, cele mai potrivite sunt cele de 3 mm, iar în cazul porților și gardurilor de producție, merită să cumpărați un aparat cu un indicator al diametrelor de electrod până la 4-5 mm.
Tensiune fără sarcină
Aceasta nu este o tensiune de alimentare, ci un indicator al curentului în momentul în care echipamentul este pornit, dar arcul nu este aprins. Acest parametru indică cât de ușor este să aprindeți electrodul.
Valorile de 35-60 V ar trebui să fie alese numai de către sudori cu experiență, deoarece sunt necesare o mână antrenată și capacitatea de a rezista spațiului dintre capătul electrodului și suprafața metalică de 3-5 mm.
Învățătorii începători ar trebui să caute modele cu o valoare fără sarcină de 70-90 V, care să permită să nu se lovească mult timp la locul îmbinării, ci să pornească imediat arc-ul și să înceapă sudarea.
Când contactul este setat, tensiunea este coborâtă automat la 12 V pentru a asigura atingerea lucrătorului pe piesele sudate.
Ciclul de funcționare
Acesta este un indicator al utilizării temporare a echipamentelor la modul de sudare maxim. De exemplu, o valoare de 60% indică faptul că din zece minute de lucru la cea mai mare valoare amperi, dispozitivul va fi capabil să fiarbă șase minute, iar patru trebuie să fie răcit.
Dacă se planifică folosirea unui dispozitiv pentru sudarea ușilor, a unui gard, a încălzirii, unde se desfășoară o mulțime de lucrări pregătitoare, atunci dispozitivul va avea timp să se odihnească, iar ciclul de 60% este suficient. Și nu fiecare dintre aceste procese necesită sudare la modul de putere maximă.
În cazul mai multor activități profesionale cu locuri de muncă zilnice (producția de seifuri, mașini de sudat) sau efectuarea lucrărilor pe o structură tridimensională (rezervor de apă mare), în cazul în care există cusături lungi drepte și puteți lucra mult timp, este mai bine să cumpărați modele cu o rată a ciclului de 80-100% . Acestea din urmă sunt în general concepute pentru o activitate continuă pe întreaga durată a incluziunii.
Greutatea mașinii
Acest parametru este important pentru expedierile frecvente. Când lucrarea principală nu se face în atelier sau garaj, dar de fiecare dată într-un loc nou (crearea de încălzire pentru oameni, lucrări de reparație a sistemului de alimentare cu apă), este foarte incomod să transportați o mașină greu de 10 kg.
În timpul zilei, poate fi nevoie să se miște în mod repetat, ceea ce necesită forțe suplimentare. Prin urmare, pentru un mod mobil de activitate, sunt necesare modele ușoare de 3-5 kg, iar orice dispozitiv în greutate va fi adecvat pentru lucrările staționare.
Dar masa aparatului este importantă în tipurile de lucru în poziția spațială. Dacă sudura implică crearea unei conexiuni la înălțime (suporturi, balcoane, sere mari, copertine), atunci adesea sudorul trebuie să ridice echipamentul cu el. Modelele ușoare în 2-3 kg, purtate pe umăr prin centură, simplifică foarte mult implementarea unor astfel de sarcini.
Puterea maximă a dispozitivului
Acest parametru este notat cu kW și poate varia de la 2,5 la 10. Aceste valori sunt necesare atunci când lucrați în locuințe cu cablaje vechi și contoare care nu pot fi proiectate pentru sarcini mari, iar blocajele de trafic se vor bate în mod constant. Acest lucru nu va permite sudarea și unitatea va fi inutilă.
În acest caz, avem nevoie de dispozitive cu un minim de 2,5-3,5 kW. Pentru condițiile industriale sau cablurile noi și contoarele moderne destinate pentru aparatele de aer condiționat, mașinile de spălat și mașinile de călcat, puteți utiliza dispozitive mai puternice.
Dar acest parametru implică o valoare la operarea maximă. De exemplu, o valoare de 300 A pe scală. Dacă majoritatea tipurilor de lucru din casă cu cablajul vechi și contorul este necesară pentru a efectua 200 A, atunci ar trebui să apară probleme.
Lungimea cablurilor și secțiunea transversală
În mod obișnuit, cablurile de 1.5-1.8 m pentru suporturi și greutatea acestora sunt livrate cu dispozitive de stocare. Acest lucru este suficient pentru a găti pe desktop în garaj sau pentru a conecta produse pe podea. Un astfel de echipament este convenabil pentru colectarea containerelor mici și efectuarea de reparații. Dar a face o ușă sau o poartă ar fi incomodă datorită dimensiunilor structurii.
Cele mai multe uși au o lungime de cel puțin 1900 mm, ceea ce va necesita o permutare a aparatului pentru sudarea tuturor colțurilor. Când lucrați la sera, care are o înălțime de 2,5 m, echipamentul de sudare va trebui să fie ridicat la un suport suplimentar. Prin urmare, este mai bine să cumpărați un cablu cu o lungime de 3 m și mai mult.
Dar când creșteți calea curentului merită să vă amintiți despre secțiunea transversală a firelor. Pentru cablurile de la 3 la 5 metri este necesar un diametru de cablu cu o înfășurare de cel puțin 10 mm. Aceasta nu va supraîncălzi și nu va topi firul.
Este, de asemenea, util să măriți puterea curentului de sudură pe un cablu lung, pentru a depăși rezistența crescută din secțiune, astfel încât dispozitivul pe care intenționați să îl utilizați în jurul unor produse mari sau la înălțime trebuie să aibă o marjă de această dimensiune.
Tip de curent
În mașinile de sudat există mai multe tipuri de solicitare pentru cusătura de suprapunere.
Transformatoarele sunt fierte cu curent alternativ, care este potrivit pentru structuri simple, fără sarcini mai mari (sere, usi, gard).
Invertoarele funcționează utilizând curent alternativ, dar o frecvență crescută, ceea ce le face practice când sudarea țevilor și rezervoarelor.
Dispozitivele cu curent continuu oferă o mai mare libertate pentru tipurile de metale care sunt sudate și care interacționează bine cu oțelurile inoxidabile (încălzitoarele de prosoape, rezervoarele, barele de protecție SUV).Această valoare este indicată în caracteristicile dispozitivului printr-o linie dreaptă sau ondulată, ceea ce implică o tensiune constantă sau alternantă.
Opțiuni avansate
1. Tehnologia arcforcing-ului va fi convenabilă pentru sudori, deoarece împiedică lipirea electrodului atunci când capătul acestuia nu reușește să se apropie de produs. Când mâna nu este antrenată la viteze de declanșare de 3-5 mm, sfârșitul materialului consumabil se lipsește adesea, ceea ce strică cusătura și încetinește întregul proces. Forțarea permite dispozitivului să crească independent amperajul cu 1-2 s pentru a preveni lipirea și continuarea sudării în modul setat.
2. Funcția de pornire la cald ajută la energizarea cu ușurință a arcului. Pentru aceasta, este necesar să atingeți capătul electrodului de la începutul pieselor care trebuie sudate sau o placă suplimentară de coborâre. Acoperirile repetate de la impacturi complică arderea și reduc securitatea bazinului de sudură. În timpul unui "pornire la cald", la momentul aprinderii se aplică o tensiune crescută la electrod, ceea ce facilitează aprinderea arcului.
3. Protecția la supraîncălzire va opri automat dispozitivul și îl va semnala cu un bec incandescent, care va împiedica arderea transformatorului sau a podului de diode. Acest lucru ajută la prevenirea reparațiilor neprogramate ale echipamentului, atunci când acesta a devenit foarte interesat de muncă și nu are nevoie să verifice periodic temperatura dispozitivului cu mâinile.
Ce mașină de sudat să alegeți
1. Pentru țevile de sudură pentru încălzire și apă, este de dorit să aveți un invertor cu o gamă de curent de 20-200 A, cabluri de 1,8 m, sursa de alimentare 140-250 V, greutate 3 kg și un ciclu de 60%.
2. Pentru a repara autoturismele în cazul în care este necesară sudarea pe un cadru gros și un corp subțire, va fi optimă o mașină semi-automată cu posibilitatea de a fixa un fir de 0,8-1,2 mm, un canal de cablu de 20-300 A, de 3 m și o sursă de alimentare de 180-250 V. 80-100% va face. Masa dispozitivului poate fi de 6 kg sau mai mult, dar acest lucru nu este important pentru plasarea corpului pe un cărucior cu gaz de protecție și deplasarea acestuia pe roți. Pentru întreprinderile mari, este logic să existe un model trifazat la 380 V.
3. Pentru uși de sudură, un gard și o poartă, este suficient un transformator simplu de 40-250 A, cu un cablu de 2 m și un ciclu de 60%. Puterea depinde de rețeaua locală și poate fi de 220-230 V. Dacă contorul din casă este vechi, atunci este mai bine să găsiți un model non-puternic de 3.5-4 kW.
4. Pentru a lucra la înălțimi (sere de sudare, suporturi, balustrade, balcoane), este nevoie de un invertor ușor de 2-3 kg, cu un cablu de 1,8 metri și fixarea centurii. Curentul poate fi de 30-180 A, deoarece profilul are o grosime a peretelui metalic de cel mult 2 mm.
5. Cazanele din cazan și diversele schimbătoare de căldură necesită o penetrare profundă datorită pereților groși. Aici aveți nevoie de un invertor puternic pentru 300-500 A cu cicluri de 80-100% și 7,5 kW. Ar trebui să sprijine lucrarea de electrozi cu diametrul de 5-6 mm. Spălare posibilă în trei faze.
Cât costă o mașină de sudură?
1. Pentru țevi merită să cumpărați un invertor pentru 5000-12000 de ruble. Totul depinde de disponibilitatea funcțiilor suplimentare.
2. Masinile semiautomate pentru reparatii auto vor costa 16500-160000, in care tara de origine, putere si diferite unitati de control (electronice sau mecanice) joaca un rol important.
3. Pentru a realiza uși și porți sau pentru a repara o incintă, un transformator va costa 3.700-4.500 ruble.
4. Pentru o muncă ușoară la înălțime, aveți nevoie de un invertor compact, cu un preț între 3500-5000 ruble.
5. Un model puternic al unui invertor pentru metal gros pentru oțelul cazanului va costa 17000-40000 ruble.
Va fi interesant și pentru prieteni
