Cara memilih mesin kimpalan untuk kerja rumah dan garaj

Untuk pelbagai jenis kerja pada penciptaan logam yang digunakan pelbagai mesin kimpalan. Salah satu yang paling serba boleh dan produktif ialah separa automatik. Ia dibezakan oleh kelajuan jahitan yang tinggi, keupayaan untuk meletakkan sendi berterusan panjang dan pemprosesan sendi yang kecil untuk lukisan. Mesin semiautomatik adalah besar dan kecil, mahal dan murah, tetapi parameter utama untuk kesesuaian mereka untuk jenis kerja tertentu tersembunyi dalam konfigurasi dan ciri mereka. Kami menawarkan beberapa petua dari pakar mengenai pilihan alat semiautomatik kimpalan untuk pelbagai tujuan.

Pengeluar terbaik mesin kimpalan automatik - yang mana syarikat memilih

Apabila anda segera perlu membeli semi-automatik berkualiti tinggi, kemudian beralih kepada pengeluar yang dipercayai:

• Resanta;
• Fubag;
• Inforce;
• Aurora;
• Patriot.

Tetapi keupayaan setiap peranti individu sangat berbeza daripada orang lain yang lebih baik untuk mengenali model tertentu dalam kedudukan peranti semiautomatik kimpalan terbaik. Ini akan membantu mengorientasikan kelebihan dan kekurangan mereka, dan memilih peralatan yang lebih sesuai.

Bagi mereka yang ingin memahami setiap ciri dan memilih peranti semiautomatik, bahan di bawah disediakan dengan sendirinya.

Prinsip operasi dan kimpalan peranti separa automatik

Peranti semiautomatik meluas kerana kemudahan bekerja dengan mereka. Tidak seperti kimpalan elektrod manual, tidak perlu untuk mengganggunya secara tetap untuk menggantikan elektrod dibakar, dan anda boleh menjahit panjang 2 m atau lebih.

Ini sangat mempercepatkan proses struktur kimpalan, terutama yang besar. Sekiranya paip diameter besar disambungkan, maka meletakkannya pada penggelek akan menghasilkan satu sambungan bulatan yang berterusan.

Semi automatik juga mudah kerana panjang muncung piawai dan jarak di antaranya dan jahitannya. Tidak seperti elektrod, yang membakar berkurangan dan memerlukan kawalan bukan sahaja dari saiz arka, tetapi juga unsur pengisi itu sendiri, yang menyusahkan para pemula, peralatan dengan wayar membolehkan anda mengekalkan jarak yang tetap ke permukaan untuk dikimpal.

Seperti mesin semiautomatik kepada banyak pengimpal dan pemprosesan minima seterusnya. Mereka tidak mempunyai sanga di permukaan dan produk itu boleh dicat dengan serta-merta.

Peralatan ini sesuai untuk:

1. Buat tacks;

2. Obvarki;

3. Kimpalan pulse;

4. Sebatian keluli karbon;

5. Membuat jahitan pada keluli tahan karat;

6. Besi kimpalan.

Prinsip pengoperasian semi-automatik dibahagikan kepada dua proses:

1. Elektrik;

2. Gas

Yang pertama ialah menjana voltan yang diperlukan pada penyongsang atau penerus, di mana arus tinggi dijana dan voltan diturunkan. Dalam kes terdapat drum dengan dawai dan mekanisme makanan yang terdiri dari penggelek sokongan dan tekanan.

Motor elektrik memulakan putaran dan wayar, yang berfungsi sebagai elemen tambahan, bergerak ke dalam pembakar melalui saluran khas logam. Di penghujung muncung adalah corong, yang menerima voltan. Oleh kerana salur masuk minimum dan hubungan yang baik, arus dengan nilai "+" dihantar ke wayar.

Hubungan kedua dengan penunjuk "-" disambungkan ke kabel tanah dan dilampirkan pada produk. Menekan butang pada pembakar memulakan mekanisme dan kuasa suapan. Menutup wayar pada produk itu merangsang arka elektrik. Di sini proses kedua disambungkan, tanpa mana pengelasan oleh peranti semiautomatik tidak mungkin.

Selari dengan semasa, menekan butang pembakar mengaktifkan injap gas dan bekalan karbon dioksida atau campurannya dengan argon dari silinder dengan pengurangan kepada muncung pembakar. Yang kedua mempunyai jangkauan tubular, yang menggalakkan pembahagian gas lengai yang baik di sekitar kolam kimpal. Ini melindungi logam cair daripada berinteraksi dengan udara di sekelilingnya dan menghalang karbon daripada dibebaskan, yang akan menghasilkan liang dan melemahkan jahitan.

Untuk memastikan proses yang kompleks ini, peranti separa automatik mempunyai semua yang anda perlukan:

1. Sumber semasa kimpalan;

2. Gulungan kawat;

3. Mekanisme suapan;

4. Papan kawalan dengan mikrocip;

5. Jisim lengan dan kabel;

6. Pembakar dengan corong dan muncung;

7. Injap gas;

8. Belon dan gearbox.

Jenis peralatan semiautomatik kimpalan

Isi rumah

Ini adalah model mudah dengan kuasa yang rendah, yang berpatutan dan mudah untuk melakukan kerja di negara atau di garaj.

Dengan bantuan mereka, anda boleh mengimpal tangki di bawah air atau tangki untuk bahan bakar, meletakkan patch pada badan kereta, membuat sendiri wicket. Kebiasaannya alat itu ada di setiap pemilik berwibawa di sebuah kampung atau sebuah bandar kecil.

Kelebihan:

• mudah untuk mengekalkan dan memperbaiki diri anda;
• peranti mudah;
• sesuai untuk pelbagai kerja di halaman;
• sesuai untuk pemula;
• berat ringan;
• saiz padat;
• Kecekapan 30-50%.

Kelemahan:

• kuasa rendah;
• nilai rendah untuk kekuatan arus maksimum;
• saluran kabel pendek.

Semi-profesional

Jenis radas ini telah meningkatkan kuasa, pelbagai tetapan dan kemungkinan maju untuk penciptaan struktur logam. Ia digunakan untuk bengkel swasta atau stesen servis, di mana mesin separa automatik berfungsi selama 4-6 jam setiap hari.

Kelebihan:

• kualiti pembinaan yang tinggi;
• pelbagai tahap perlindungan;
• kuasa dari 5 hingga 7 kW;
• pelbagai pilihan voltan input;
• penunjuk besar kekuatan arus maksimum;
• Kecekapan 60-70%;
• panjang kabel 2-3 m.

Kelemahan:

• bahagian yang lebih mahal;
• berat badan yang besar;
• Ia tidak selalu mungkin untuk menurunkan kekuatan semasa hingga 10-20 A.

Profesional

Peranti tersebut dicirikan oleh kes volumetrik dan jisim besar. Penyambung wayar dan saluran kabel mereka direka untuk menetapkan diameter yang berbeza, yang membolehkan kimpalan kedua-dua logam nipis badan mesin dan bekas, dan bebibir keluli tebal dan saluran. Ia digunakan dalam pembuatan dari kejuruteraan kepada penciptaan sistem rawatan air.

Kelebihan:

• kuasa tinggi;
• panjang kabel yang berbeza;
• amp maksimum yang ditetapkan sehingga 500 A;
• tahap perlindungan yang baik;
• terdapat model dengan gerobak;
• Kecekapan 80-100%;
• melahirkan 50-80 V.

Kelemahan:

• jisim besar;
• sering mencuci hanya dari 380 V.

Parameter pemilihan mesin kimpalan

Input semasa

Mesin semiautomatik mesti disambungkan ke sesalur utama. Parameter ini boleh menjadi 220 atau 380 V, atau jenis gabungan.

1. Untuk bekerja di negara ini, anda memerlukan model 220 V, sehingga bekalan kuasa dilakukan dari outlet biasa.

2. Perusahaan menggunakan peranti 380 V, kerana terdapat rangkaian tiga fasa. Ini memberikan prestasi tinggi dan keupayaan untuk menyambungkan pelbagai unit pada masa yang sama.

3. Adalah wajar untuk memperoleh jenis gabungan hanya dengan jenis kerja yang bergerak (di antara bengkel dan premis bukan pengeluaran), di mana kemungkinan sambungan tidak diketahui terlebih dahulu.

Kuasa

Ciri ini mempengaruhi keupayaan peranti semiautomatik untuk mendidih ketebalan logam tertentu dan mempengaruhi prestasi. Parameternya bervariasi dari 3 hingga 14 kW, dan menunjukkan bahawa jumlah arus yang ditentukan akan digunakan oleh peralatan dalam satu jam operasi.

Semakin tinggi kuasa, semakin luas kawasan penggunaan unit dan semakin tebal plat dan pipa mereka dapat bersambung dengan kualiti yang tinggi. Tetapi kuasa (operasi) yang berkesan sedikit lebih rendah daripada kuasa yang digunakan, jadi nilai itu dipilih dengan margin sebanyak 20%.

1. Untuk menggunakan peralatan di negara ini, untuk mengimpal tangki atau memasang kereta, penunjuk rendah 3 kW diperlukan.

2. Pintu dan pintu diperbuat daripada logam 1.2-1.5 mm, di mana ciri-ciri 4-5 kW diperlukan.

3. Flang dan lembaran tebal besi dikimpal pada peranti dengan kapasiti 7 kW dan ke atas.

Tahap perlindungan

Setiap peranti dikurniakan perlindungan tertentu terhadap cecair dan kemasukan objek mekanikal di dalamnya. Untuk ini, penanda IP dengan nombor digunakan.

Dalam separa automatik, ia boleh mempunyai tiga pilihan:

1. 21 - hanya untuk kerja di dalam rumah dan dipasang pada pendirian yang tinggi, dengan tegas dalam kedudukan tegak. Air kecil yang menetes dari atas ke atas kapal dibenarkan (jika bumbung sedikit bocor), yang tidak akan merosakkan peranti. Sesuai untuk kerja di garaj.

2. 22 - dibenarkan untuk beroperasi di dalam rumah dengan pemasangan pada pendirian dan sisihan sedikit dari menegak (sehingga 15 darjah), di mana air dari atas tidak menembusi di dalam. Mereka boleh digunakan di bawah kanopi atau di bengkel peribadi di mana percikan hujan terbang atau kebocoran bumbung. Akan sesuai untuk kimpalan paip dengan air, apabila menggunakan kekaki atau gerobak.

3. 23 - unit sedemikian dilindungi daripada hujan dan juga jatuh serong pada sudut 60 darjah. Mereka boleh digunakan di luar dalam sebarang cuaca. Akan sesuai untuk kerja-kerja terbuka di saluran paip atau platform berhampiran kedai.

Semasa kimpalan maksimum

Setiap separuh automatik mempunyai penunjuk maksimum untuk pembangunan arus kimpalan. Ia diukur dalam amperes dan boleh dari 110 hingga 500 A. Ia adalah penting untuk menentukan ketebalan logam yang peranti boleh mendidih.

Jika nilai tidak mencukupi, maka jahitan kimpalan tidak akan mencairkan secara mendalam, tetapi akan terletak di permukaan. Sambungan sedemikian tidak akan dimeteraikan dan mudah dipecahkan. Tetapi indikator terlalu besar ketika pengelasan logam tipis hanya akan menyebabkan kegagalan keseluruhan sumber peranti semiautomatik dan lebih bayar awal.

1. Untuk bekerja dengan badan kereta, di mana dinding keluli adalah 0,6-0,8 mm, model dengan penunjuk 110-120 A cukup.

2. Pengilangan pintu dan pintu, serta tangki dan bekas logam 1.0-1.5 mm memerlukan nilai 160-180 A.

3. Paip tebal dan bebibir (2-4 mm) dikimpal dengan peralatan dari 200 A.

4. Plat dan saluran yang kuat untuk struktur logam memerlukan 300-400 A.

Semasa kimpalan min

Terdapat keperluan untuk sebaliknya - adalah perlu untuk mengurangkan arus kimpalan dengan nilai minimum untuk mengimpal produk nipis. Di sini, keupayaan peranti bervariasi dalam lingkungan 10-40 A. Jika peranti tidak dapat mengurangkan arus ke prestasi yang diinginkan, maka terbakar akan dibentuk.

Pemasangan rintangan tambahan dalam litar boleh membantu, tetapi ini akan melambatkan proses (pelarasan berterusan dengan memindahkan akhir kabel pada musim bunga) dan boleh mengganggu di bawah kaki anda.

1. Bekerja dengan badan kereta memerlukan had terendah (10-20 A), kerana logam sangat nipis dan lubang dari arka mudah terbentuk.

2. Bagi ekonomi dalam pembuatan pintu, sesetengah menggunakan keluli nipis, yang sukar dikombinasikan dengan kerangka bingkai, dan di sini juga wajar menurunkan arus hingga 20 A.

3. Rebus tangki besi lembaran tanpa pembakaran akan berubah pada penunjuk 30-40 A.

Pelarasan semasa

Dengan bantuan suis pada peranti semiautomatik, adalah mungkin untuk menukar kekuatan semasa dari maksimum ke minimum, yang membolehkan kimpalan logam dari pelbagai ketebalan. Tetapi kaedah pelarasan itu sendiri boleh memberi impak yang signifikan terhadap kerja yang dilakukan dan prestasi.

Pada model yang paling murah terdapat suis togel pekeliling langkah demi langkah, yang menambah arus 10 A pada setiap langkah. Ia kelihatan seperti ini: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.

Apabila kerja sering dilakukan dengan bahan yang sama, mungkin untuk menetapkan nilai kepada 80 A dan selamat memulakan kimpalan. Tetapi jika bahagian-bahagian yang disambungkan sentiasa berubah dalam ketebalan dan kaedah kombinasi, maka tidak akan selalu mungkin untuk mencipta jahitan yang sama baik 80 A, dan perubahan yang lebih halus dalam kekuatan semasa akan diperlukan.

Dalam kes sedemikian, adalah lebih baik untuk memperoleh pelarasan digital dengan kenaikan 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). Ini akan membantu memilih arus optimum dalam setiap keadaan tertentu.

Idling

Apabila peranti semiautomatik dihidupkan dan arka kimpalan dimulakan, tetapi ia tidak terbakar, maka ia adalah melahu.Ini adalah jenis mod siap sedia, di mana peranti bersedia untuk bertindak. Untuk ini, tahap voltan tertentu dikekalkan pada bahagian-bahagian semasa semasa (dari 30 hingga 90 V), yang mana apabila hubungan menutup wayar ke permukaan, arka teruja.

Lebih tinggi nilai terbiar, lebih mudah untuk memulakan arka dan kimpalan. Selalunya, selepas hujung jahitan dan rehat yang pendek, pengimpal cuba memulakan yang baru, tetapi kenalan itu tidak ditutup kerana lebur di penghujung dawai. Pekerja harus mengalihkan elemen ini dengan pemotong sampingan untuk hubungan dengan jisim yang lebih baik, yang melambatkan prestasi sedikit.

1. Di kampung atau di garaj, di mana tidak ada jadual kerja yang ketat, anda boleh memilih model dengan pemalasan 30-40 V.

2. Untuk bengkel atau bengkel, adalah wajar untuk mempunyai indikator 50-60 V.

3. Mengenai pengeluaran mengambil separa automatik dengan terbiar 80-90 V.

Panjang saluran kabel

Unsur penting ini boleh menjadi 2-5 m panjang. Kawat pengisi bergerak di sepanjangnya dan gas lengai dibekalkan. Kesesuaian dan kebolehlaksanaan pengimpal pada pelbagai objek bergantung pada panjangnya.

1. Sekiranya peralatannya besar-besaran dan pembinaan yang dikimpal adalah besar, maka adalah sukar untuk sentiasa bergerak ke atas sebuah troli dengan belon. Di sini, pilih lengan panjang dalam 4-5 m.

2. Jika peranti kecil, maka ia dibawa oleh pemegang, dan di belakangnya wayar elektrik dan hos gas hanya menghulurkan. Kemudian kimpalan boleh dilakukan pada jarak yang agak jauh dan dengan saluran kabel pendek.

3. Apabila kerja dijalankan di kabin dengan radius pergerakan kecil, model dengan saluran 3 m akan dilakukan.

4. Untuk kimpalan pada jadual cukup 2-2.5 m.

Keupayaan kimpalan pulse

Sesetengah peranti separa automatik mempunyai mod nadi apabila program itu sendiri membekalkan arus dan dawai dengan rehat yang pendek, yang membolehkan pengimpal menyusun semula arah pembakar ke kawasan kimpalan baru dan mendapatkan tacks seragam dengan panjang dan tahap penembusan yang sama.

Ciri ini sangat mudah ketika bekerja dengan besi nipis (badan kereta, dok dengan lembaran logam tanpa menggunakan pangkalan tebal). Beli model sedemikian untuk stesen servis atau buat barang hiasan yang diperbuat daripada timah dengan penempaan.

Penyambung pembakar

Obor kimpalan mengalami beban terbesar semasa operasi peranti semiautomatik. Ia terdedah kepada suhu tinggi, kejutan daripada jatuh, percikan logam lebur. Saluran kabel kerap dilipat atau mereka berpaut pada sudut produk. Cepat atau lambat terdapat keperluan untuk menggantikan elemen-elemen ini.

Penyambung untuk pembakar dan saluran kabel terdiri daripada tiga jenis:

1. Euro;

2. Euro 19 pin;

3. Individu.

Adalah lebih mudah untuk memilih dua jenis pertama, memandangkan standard, dan juga model dari peranti atau pengeluar lain boleh menghampirinya. Ini berguna untuk aktiviti separuh profesional dan profesional, di mana anda tidak boleh kehilangan minggu mencari dan membeli pembakar yang sesuai.

Penyambung individu juga boleh dibeli untuk keperluan domestik, kerana operasi berkala tidak menggunakan sumber pembakar begitu cepat, dan membeli yang baru tidak akan begitu mendesak.

Bekerja pada voltan masukan yang rendah

Untuk operasi penuh peranti, voltan yang mencukupi mesti digunakan untuknya. Parameter ini berbeza dari 140 hingga 220 V.

Sesetengah model mampu berfungsi hanya pada 220 V, dan kejatuhan rangkaian menyebabkan arka lemah dan ketidakupayaan untuk mengelas. Peranti separa automatik harus dibeli hanya jika terdapat voltan yang stabil atau terdapat penstabilnya.

Unit dengan nilai dari 140 V sesuai untuk kawasan luar bandar atau aktiviti bergerak di mana parameter rangkaian tidak diketahui atau voltan sering melompat. Ini adalah pilihan yang baik untuk kotej atau garaj.

Peluang untuk kimpalan tanpa gas

Peranti semiautomatik dengan penggunaan wayar semestinya didihkan dalam medium gas pelindung, jika tidak terdapat liang-liang dalam jahitan dan ia akan mudah retak di bawah beban. Tetapi ada keperluan untuk membuat sambungan jauh dari lokasi stesen kimpalan atau sambungan ini mesti dilakukan pada ketinggian yang agak tinggi.

Jika dalam kes pertama pengangkutan besar-besaran alat dengan balon adalah perlu, maka di kedua mungkin tidak mungkin sama sekali. Untuk tujuan ini, pengeluar membekalkan beberapa peranti separa automatik dengan penyambung sejagat untuk pemegang elektrod konvensional dan mod MMA, di mana injap gas dan putaran dram dengan mekanisme suapan ditutup, dan hanya kerja kimpalan rintangan.

Oleh itu, anda boleh mencabut hos, mengambil peranti dan membawa dan jahitan pada jarak jauh dari tempat kerja atau ketinggian. Ini akan menjadi praktikal di negara ini, di mana anda mungkin perlu tangki podvarit, pagar atau membantu sesama. Masih model sedemikian dibeli oleh perusahaan untuk memenuhi semua keperluan pengeluaran di wilayah besar.

Sumber semasa

Arus kimpalan dengan jumlah amper yang diperlukan boleh dihasilkan dalam penyongsang atau penerus. Ini adalah pelbagai reka bentuk dan prinsip operasi peranti. Yang pertama lebih sesuai untuk pemula, kerana mereka mempunyai keupayaan yang berbeza dan lebih mudah untuk menyalakan dan memegang arka.

Mesin separa automatik berasaskan penguji lebih mudah untuk mengekalkan dan lebih murah untuk diperbaiki, menjadikannya lebih menarik untuk bengkel dan perniagaan. Tetapi bekerja pada mereka memerlukan pengalaman tertentu, yang tidak sesuai untuk pelajar.

Diameter wayar maksimum

Pada mesin semiautomatik, anda boleh menukar kili dengan wayar dan memasang satu lagi, tetapi ini memerlukan suatu permutasi dan saluran kabel, serta penggelek dengan alur pada pengumpan. Tidak semua model mempunyai pelbagai untuk menggantikan bahagian tersebut, jadi anda harus memilih peranti dengan berhati-hati, dengan mengambil kira kerja masa depan.

Lebih tebal logam, semakin besar diameter dawai yang diperlukan untuk mencairkan dan membuat sambungan yang baik.

1. Rebus paip paip dengan baik pada dawai 1.0 mm.

2. Gerbang dan pintu juga dihasilkan pada parameter ini.

3. Bebibir dan plat dengan ketebalan 5-7 mm memerlukan pemasangan diameter wayar 1.2 mm.

4. Struktur logam yang lebih kuat memerlukan 1.6 mm.

Diameter dawai minimum

Untuk mengimpal sisi nipis, perlu radas mempunyai kemungkinan untuk memindahkan penggelek dan saluran kabel kepada nilai yang lebih kecil. Bekerja dengan dawai tebal akan menyebabkan lipatan kasar dan jenis sambungan yang tidak tepat.

1. Untuk tangki dan tangki kimpalan menggunakan dawai 1.0 mm.

2. Mewujudkan emparan dan peranti lain untuk aktiviti pertanian atau pengudaraan memerlukan wayar 0.8 mm.

3. Kimpalan kes mesin dilakukan menggunakan diameter 0.6-0.8 mm.

Berat mesin

Berat mesin kimpalan boleh bervariasi dari 13 hingga 120 kg. Ini memberi kesan kepada mobiliti dan keperluan peralatan tambahan.

1. Model ringan (dari 13 hingga 20 kg) sesuai untuk memberi dan garaj, supaya anda boleh memasak di tempat tanpa masalah atau berpindah ke bahagian kanan halaman, tetapi anda memerlukan hos gas panjang dan membawa.

2. Peranti 25-40 kg diletakkan pada pendirian dan lebih sesuai untuk penggunaan pegun (di sebelah meja), memandangkan pemindahan sukar dan memerlukan bantuan orang kedua (kerana saiz).

3. Model dari 50 kg ke atas mesti dipasang pada kereta tempat silinder dipasang juga. Ini membolehkan anda melancarkan keseluruhan kompleks di wilayah itu, dengan syarat lantai konkrit atau jubin, yang praktikal untuk stesen perkhidmatan dan bengkel pengeluaran.

Penyejuk pembakaran

Dalam proses melakukan jahitan, bahagian konduktif corong dan muncung dipanaskan oleh arka dan elektrik. Lebih banyak lagi mereka sentiasa memercikkan logam cair. Jika anda terus memasak tanpa henti, maka pemegang pembakar boleh memanaskan dan menggigit tangan pengimpal, dan juga berubah bentuk.

Dalam kebanyakan kes, pengeluar mengira penyejukan udara radas (peminat dalam kes itu) dan penyejatan semula jadi suhu dari permukaan pembakar. Ini membolehkan anda menggunakan peranti tersebut mengikut kecekapannya (35-60%) dan memerlukan gangguan dalam kerja.

Untuk melindungi pengguna dan meningkatkan tempoh kimpalan, beberapa model dilengkapi dengan penyejukan air.Untuk ini, sistem disediakan untuk meletakkan kabel dalam hos dengan cecair yang beredar, yang disuling dari takungan di perumahan dengan pam kecil.

1. Penyejukan udara sesuai untuk separa automatik di negara, stesen servis atau bengkel untuk pengeluaran pintu. Di sini, kerja kimpalan bergantian dengan pekerjaan pelucutan dan persiapan, dan peralatan akan mempunyai masa untuk menyejukkan.

2. Untuk bekerja di luar, dalam cuaca sejuk, etil alkohol ditambah kepada cecair untuk mengelakkan pembekuan. Sistem penyejukan sedemikian sesuai untuk perusahaan dan pembuatan di mana peranti separa automatik terlibat selama 8-10 jam sehari dan kimpalan dijalankan pada arus maksimum.

Mesin kimpalan mana yang hendak dipilih

1. Untuk kerja-kerja asas di negara ini (pagar, tangki), anda memerlukan peralatan rumah dengan voltan input 220 V, kadar maksimum 120 amps, penyejukan udara, arus kimpalan minimum 30 A, keupayaan untuk memasak secara berterusan selama 4 dari 10 minit, seberat 11 kg, 3 kW, penyambung pembakar individu dan perlindungan IP21. Panjang lengan sudah cukup untuk 2 meter.

2. Untuk memenuhi keperluan bengkel untuk pengeluaran pintu dan pagar, satu peranti penyesuai jenis semikonduktor 220 V diperlukan, dengan arus 230 A, penyambung pembakar Euro, keupayaan untuk bekerja pada voltan berkurang, 70% kapasiti, arus minimum 20 A, dan berat 13 kg, dan keupayaan untuk menyambungkan MMA , penyejuk udara dan saluran kabel 2.5 m. Daya peranti 4.8 kW, diameter dawai berkisar antara 0.8 hingga 1.2 mm.

3. Model dengan penyongsang dengan kuasa 4 kW, arus maksimum 190 A, dan minimum 10 A, mempunyai mod denyut dan sambungan MMA, dengan penyambung Euro, disejukkan udara, dengan kapasiti 60%, dan diameter wayar 0.6-1 , 0 mm, lengan 3 m, voltan masuk 140-220 V.

4. Untuk bekerja dengan paip tebal dan bebibir di perusahaan, anda perlu mempunyai separa automatik dengan penerus 380 V, dengan arus 300-400 A, nilai minimum 50 A, dengan kapasiti 80-100%, ijazah perlindungan IP23, penyejukan air, 4 m lengan, keupayaan MMA , terbiar 70 V, penyambung Euro, kuasa 7.8 kW.

Berapa banyak kimpalan automatik?

1. Model untuk keperluan domestik dianggarkan sebanyak 15,000-18,000 rubel.

2. Untuk bengkel untuk pembuatan pintu dan pagar, peranti ini berharga 20000-30000 rubel.

3. Pengelasan logam nipis ke stesen servis memerlukan anda membeli separa automatik untuk 19,000-27,000 rubles.