Memilih mesin kimpalan adalah perlu untuk menembusi kuasa, unsur-unsur yang boleh digunakan dan kitaran tugas. Peranan yang besar dimainkan oleh kuasa masukan yang diperlukan dan jenis voltan yang dihasilkan. Kualiti sendi dikimpal dan keupayaan untuk bekerja dengan ketebalan logam yang berlainan bergantung kepada prinsip operasi peranti, sama ada ia adalah pengubah, peranti semiautomatik atau penyongsang.
Kandungan:
Pengeluar mesin kimpalan terbaik - syarikat mana yang hendak dipilih
Jika dalam kehidupan sehari-hari mesin kimpalan diperlukan dari semasa ke semasa, tetapi tidak ada masa untuk menyelidiki semua perbezaan dan ciri, maka anda boleh memilih produk berkualiti tinggi dari pengeluar terbukti dari senarai di bawah:
- Aurora;
- Fronius;
- Blueweld;
- Daewoo;
- Fubag.
Mana-mana peranti ini akan menangani tugas-tugas di rumah persendirian dan halaman. Tetapi jika anda merancang untuk terlibat dalam kerja kimpalan di peringkat separa profesional atau bahkan sepenuh masa, maka keupayaan model tertentu dalam keadaan pengeluaran tertentu memainkan peranan yang besar. Oleh itu, adalah penting untuk membiasakan diri dengan gambaran terperinci mengenai mesin kimpalan biasa yang akan membantu anda mencari "anda".
Prinsip operasi dan mesin kimpalan peranti
Peralatan kimpalan mempunyai banyak jenis, tetapi kebanyakan model menggabungkan prinsip operasi umum, yang terdiri daripada pemanasan dan mencairkan arus elektrik dengan arka tepi logam dan bahan pengisi, dan menghasilkan kisi kristal tunggal dalam jahitan patch.
Untuk melakukan ini, hubungkan kabel tanah ke bahagian-bahagian untuk dikimpal, ditandakan dengan "-". Dalam pembakar atau pemegang terdapat dawai dengan nilai yang bertentangan "+". Penutupan kenalan membawa kepada pembentukan arka elektrik, yang suhunya mencapai 5000 darjah. Ini membolehkan anda mencairkan kebanyakan jenis logam.
Untuk membentuk sepenuhnya jahitan yang digunakan bahan habis. Ini adalah elektrod bersalut atau dawai kimpalan. Berliku-liku bersama-sama dengan bahan utama, keluli ini bercampur, yang memberikan kekuatan dan kelantangan pada jahitan yang disemprotkan. Disebabkan ini, hubungannya sukar untuk pecah, pecah atau bengkok.
Apabila logam memasuki keadaan cair, molekulnya dapat berinteraksi dengan udara di sekelilingnya, yang membawa kepada pembebasan karbon dan pembentukan liang-liang dalam struktur kimpal. Sambungan semacam itu tidak dapat menahan tekanan air atau gas dengan ketat; prestasi buruk pada rehat dan pembiasannya.
Untuk mengelakkan tindak balas kimia menggunakan persekitaran perlindungan dalam bentuk awan gas. Ia dibentuk oleh lapisan khas elektrod bersalut, yang membentuk lapisan awan yang tidak dapat ditembusi yang menghalang penetrasi atmosfera ke kawasan kolam kimpal. Dalam kes peranti semiautomatik di mana wayar diberi makan tanpa salutan, peranan ini dilakukan oleh gas berasingan dari silinder (karbon dioksida atau campuran dengan argon).
Proses mewujudkan arka elektrik yang stabil untuk penyenggaraan untuk memegang tangan pengelasan mungkin disebabkan oleh perubahan dalam ciri-ciri semasa kimpalan yang berlaku di dalam radas.
Mesin kimpalan terdiri daripada unsur berikut:
- pengubah dengan dua belitan;
- jambatan diode;
- tercekik dengan kapasitor;
- unit kawalan;
- unsur kerja (kabel, pemegang).
Prinsip operasi adalah laluan elektrik melalui beberapa peringkat. Voltan input jatuh pada penggulungan utama. Oleh kerana induksi elektromagnetik, amperase (ampere) meningkat beberapa ratus kali, dan voltan menurun kepada nilai yang selamat.
Dalam hal pengubah kimpalan konvensional, bahagian-bahagian sudah boleh disambungkan pada tahap ini. Alat inverter dan separa automatik, arus diubahsuai dari gegelung sekunder menerusi penukaran tambahan untuk meningkatkan kekerapan.
Jenis mesin kimpalan
Walaupun operasi rangkaian elektrik, peranti kimpalan mempunyai perbezaan dalam peranti dalaman dan teknik melakukan kerja, yang mempengaruhi kualiti jahitan dan penerapan peranti dalam keadaan tertentu.
Transformers
Mereka mewakili segmen pasaran paling murah untuk produk yang serupa. Mereka mempunyai peranti yang sangat mudah dan ringan (versi isi rumah). Model perindustrian berbeza dalam kes volumetrik dan berat yang baik. Sesuai untuk keluli karbon kimpalan di semua kedudukan ruang.
Adalah lebih baik digunakan untuk kerja logam yang mudah, di mana lipit tidak akan dikenakan beban yang meningkat. Dengan bantuan transformer anda boleh mengimpal pintu, pintu, tangki air.
Kelebihan:
- harga yang berpatutan;
- operasi mudah;
- pembaikan mudah;
- keupayaan untuk menguasai rangkaian isi rumah;
- pelarasan semasa.
Kelemahan:
- meningkatkan bunyi bising daripada kerja;
- kurang memasak keluli aloi dan besi tuang;
- cengkaman tidak selesa semasa berubah.
Inverter
Ini adalah versi transformer lanjutan dengan elemen tambahan dalam komposisi. Sebagai tambahan kepada dua belitan, yang memainkan peranan penting dalam menurunkan voltan (V) dan meningkatkan kuasa (A) arus, penyongsang mempunyai jambatan dioda yang membetulkan arus bolak ke DC tanpa ragu-ragu.
Kemudian ia turun dan pergi ke penapis dari kapasitor dan tercekik untuk menukar semula menjadi seli, tetapi dengan frekuensi yang sudah meningkat sepuluh kali ganda. Ini membolehkan lipit yang licin dan lebih kuat.
Inverter bagus di kimpalan bukan sahaja lembaran logam (pagar, pintu, tangki), tetapi juga sangat sesuai untuk penciptaan paip dan pemanasan. Kerana kekerapan tinggi mereka boleh mengimpal keluli aloi dan besi tuang. Jisim kecil membolehkan anda menggantungnya di pinggang dengan tali pinggang dan memasak pada ketinggian.
Kelebihan:
- sangat ringan;
- lipit licin dan kuat;
- ketegangan tinggi sambungan;
- makanan dari rangkaian isi rumah;
- pelbagai tetapan;
- banyak fungsi bantu untuk pematerian orang baru.
Kelemahan:
- kos lebih banyak transformer;
- lebih banyak elemen dalam litar elektrik yang boleh gagal;
- pembaikan mahal;
- Sesetengah model tidak menyokong semua diameter elektrod.
Semi-automatik
Kategori ketiga mesin kimpalan menggabungkan semua unsur dari dua yang terdahulu: terdapat pengubah dan unit pembetulan dalam peranti semiautomatik. Tetapi bukannya menggunakan elektrod bersalut, suapan wayar dari gegelung gegelung digunakan.
Bahan pengisi ini dapat dibekalkan secara berterusan, yang membolehkan kimpalan panjang dilakukan tanpa henti, yang mudah untuk struktur panjang (tangki bahan bakar, penapis air, kimpalan berterusan lembaran logam).
Permulaan bekalan dilakukan dengan menekan butang pada pembakar, yang mana gas pelindung diarahkan ke zon kimpalan melalui saluran lain di muncung. Putaran gendang dan penghantaran wayar adalah disebabkan oleh mekanisme rolling clamping dan saluran kabel.
Sekiranya anda menukar bahan pengisi ke dawai tahan karat, radas ini tidak hanya sesuai untuk keluli karbon. Dengan diameter tambahan 0.8 mm, logam nipis boleh dikimpal dengan cepat ke badan kereta.
Kelebihan:
- lipit licin yang indah;
- keupayaan untuk terus dikimpal;
- prestasi tinggi;
- tiada sanga di permukaan mengganggu pandangan semasa kimpalan;
- rawatan pasca rawatan segera;
- keupayaan untuk mengimpal bahagian yang sangat nipis.
Kelemahan:
- dimensi besar peranti;
- memerlukan silinder gas dan hos;
- dawai pada gegelung adalah elektrod yang lebih mahal.
- Lihat juga: penarafan peranti semiautomatik kimpalan terbaik
Parameter pemilihan mesin kimpalan
Memilih peralatan kimpalan, perlu mengambil kira jenis pekerjaan dan keadaan yang akan datang di tapak. Mengetahui parameter asas dan impak mereka terhadap keputusan, anda boleh membuat pilihan yang kompeten.
Pilihan oleh pemakanan
Untuk mengendalikan mesin kimpalan, ia mesti disambungkan ke rangkaian. Terdapat model dengan 220 dan 380V. Peralatan tiga fasa tidak boleh disambungkan ke saluran keluar rumah dan ia memerlukan penyambung dan kabel khas seksyen besar. Oleh itu, untuk kimpalan di rumah (pondok, garaj, apartmen) model 220V diperlukan.
Masih bernilai mengingat pelbagai penggunaan semasa untuk operasi normal. Parameter yang dinyatakan dalam dokumentasi 220-230V bermaksud bahawa peralatan boleh berfungsi dengan baik dengan voltan yang stabil dalam rangkaian.
Jika terdapat lompatan kerap dengan cara yang besar, maka peranti mungkin terbakar (tanpa perlindungan dipasang). Apabila saat ini jatuh dalam rangkaian, peranti akan mendidih buruk (kecacatan kerap dalam bentuk penembusan dan elektrod berpaut ke permukaan). Dalam kes ini, anda memerlukan peranti dengan julat semasa input lanjutan sebanyak 140-250V.
Dalam penggunaan perindustrian, kebanyakan perisai dilengkapi dengan tiga fasa, yang membolehkan anda menyambung peranti berkuasa dan keluli kimpalan 10-30 mm. Tetapi untuk ini, adalah perlu untuk meletakkan mereka dengan garis berasingan ke litar supaya kerosakan semasa tidak membawa kepada kematian pekerja. Dalam versi isi rumah, pembumian dimasukkan ke dalam struktur keluarnya sendiri dan palam peranti.
Julat kimpalan semasa
Ini adalah parameter yang sangat penting di mana kebolehan alat untuk mengimpal logam ketebalan tertentu bergantung. Ia diukur dalam amperes dan dilambangkan dengan huruf A. Penunjuk mempunyai dua nilai - minimum dan maksimum, dan kedua-duanya adalah penting untuk jenis kerja yang berbeza.
Untuk mengimpal elemen tebal (saluran, sudut, rel), nilai tinggi 300-500 A diperlukan. Ini akan membolehkan bukan sahaja jahitan dari bahagian atas, tetapi juga menembusi jauh ke dalam produk.
Dalam kes-kes yang bertentangan, apabila bekerja dengan besi nipis diperlukan (pengelasan cadar 0.8-1.0 mm ke pagar, membuat bekas dari timah) nilai minimum kekuatan semasa adalah penting. Di sini, peranti dari 20-30 A akan berguna.Jika ambangnya adalah 60-80 A, maka kimpalan akan meninggalkan lubang dan rintangan tambahan akan diperlukan untuk dipasang untuk mengurangkan arus.
Di sini, bentuk penyesuaian semasa juga penting. Jika badan mempunyai suis toggle dengan nilai 30, 50, 70, 90, 120 A, maka ini akan membolehkan menetapkan daya hanya kira-kira. Mungkin 90 A tidak cukup untuk penembusan yang baik, dan 110 A sudah banyak. Pelarasan licin dengan paparan digital dan perubahan oleh seseorang memberikan tetapan yang lebih tepat.
Diameter elektrod
Sulit untuk bukan pakar untuk melihat kekuatan logam yang diperlukan dengan melihat ketebalan logam, oleh itu parameter tambahan ialah diameter elektrod kimpalan, kerja yang disokong oleh peralatan.
Untuk memasak badan kereta nipis, lebih baik membeli kawat untuk mesin separa automatik 0.8 mm atau elektrod bersalut 1.6-2 mm. Untuk mengimpal paip, 3 mm paling sesuai, dan dalam hal pembuatan pintu pagar dan pagar, adalah bernilai membeli alat dengan penunjuk diameter elektro hingga 4-5 mm.
Voltan tanpa beban
Ini bukan voltan bekalan, tetapi penunjuk arus pada masa ini apabila peralatan dihidupkan, tetapi arka tidak menyala. Parameter ini menunjukkan betapa mudahnya untuk menyalakan elektrod.
Nilai 35-60 V harus dipilih hanya oleh pengimpal yang berpengalaman, kerana tangan terlatih dan keupayaan untuk menahan jurang antara hujung elektrod dan permukaan logam 3-5 mm diperlukan.
Welders yang bermula harus mencari model dengan nilai no-load 70-90 V, yang akan membolehkan anda tidak mengetuk untuk waktu yang lama di tempat bergabung, tetapi untuk segera memulakan arka dan memulakan kimpalan.
Apabila kenalan ditetapkan, voltan secara automatik diturunkan kepada 12 V untuk menjamin sentuhan pekerja pada bahagian yang dikimpal.
Kitaran tugas
Ini adalah penunjuk penggunaan peralatan sementara pada mod kimpalan maksimum. Sebagai contoh, nilai 60% menunjukkan bahawa daripada sepuluh minit kerja pada nilai ampere tertinggi, peranti akan dapat mendidih enam minit, dan empatnya perlu disejukkan.
Sekiranya ia dirancang untuk menggunakan peranti untuk pintu kimpalan, pagar, pemanasan, di mana terdapat banyak kerja persediaan seperti yang berlaku, maka peranti akan mempunyai masa untuk berehat dan kitaran sebanyak 60% cukup. Dan tidak setiap proses ini memerlukan kimpalan pada mod kuasa maksimum.
Dalam kes aktiviti yang lebih profesional dengan pekerjaan harian (pengeluaran peti besi, mesin kimpalan) atau menjalankan kerja pada struktur tiga dimensi (tangki air besar), di mana terdapat lipit lurus panjang dan anda boleh bekerja untuk masa yang lama, lebih baik untuk membeli model dengan kadar kitaran 80-100% . Yang terakhir ini biasanya direka untuk aktiviti berterusan sepanjang masa kemasukan.
Berat mesin
Parameter ini penting untuk penghantaran yang kerap. Apabila kerja-kerja utama tidak dilakukan di bengkel atau garaj, tetapi setiap kali di tempat baru (mewujudkan pemanasan untuk orang-orang, memperbaiki kerja di sistem penyediaan air), sangat menyusahkan membawa mesin berat 10 kg.
Pada siang hari, ia mungkin perlu berulang kali berpindah, yang memerlukan daya tambahan. Oleh itu, untuk cara aktiviti mudah alih, model ringan 3-5 kg diperlukan, dan mana-mana peranti mengikut berat akan sesuai untuk kerja pegun.
Tetapi jisim radas adalah penting dalam jenis pekerjaan dalam kedudukan ruang. Sekiranya pengimpalan melibatkan penciptaan sambungan pada ketinggian (sokongan, balkoni, rumah hijau besar, awning), maka tukang las mesti mengangkat peralatan dengannya. Model ringan dalam 2-3 kg, dipakai pada bahu melalui tali pinggang, sangat memudahkan pelaksanaan tugas tersebut.
Kuasa maksimum peranti
Parameter ini dilambangkan oleh kW dan boleh berubah dari 2.5 ke 10. Nilai ini diperlukan apabila bekerja di rumah dengan pendawaian lama dan meter yang tidak boleh direka untuk beban yang tinggi dan kesesakan lalu lintas akan sentiasa mengetuk keluar. Ini tidak akan membenarkan kimpalan dan unit itu tidak berguna.
Dalam kes ini, kita memerlukan peranti dengan minimum 2.5-3.5 kW. Untuk keadaan perindustrian atau pendawaian baru dan kaunter moden yang direka untuk penghawa dingin, mesin basuh dan seterika, anda boleh menggunakan peranti yang lebih berkuasa.
Tetapi parameter ini menunjukkan nilai pada operasi maksimum. Contohnya, nilai 300 A pada skala. Jika kebanyakan jenis kerja di rumah dengan pendawaian lama dan meter diperlukan untuk melakukan 200 A, maka masalah harus timbul.
Panjang kabel dan seksyen salib
Biasanya, kabel 1.5-1.8 m untuk pemegang dan berat dibekalkan dengan peranti kedai. Ini cukup untuk memasak di desktop di garaj atau untuk menyambungkan produk di lantai. Peralatan sedemikian mudah untuk mengumpul bekas kecil dan menjalankan pembaikan. Tetapi untuk membuat pintu atau pintu akan menjadi tidak selesa kerana dimensi struktur.
Kebanyakan pintu adalah sekurang-kurangnya 1900 mm panjang, yang akan memerlukan permutasi peralatan untuk mengimpal semua sudut. Apabila bekerja di rumah hijau, yang merupakan ketinggian 2.5 m, peralatan kimpalan perlu dibangkitkan kepada rak tambahan. Oleh itu, lebih baik membeli kabel dengan panjang 3 m dan lebih.
Tetapi apabila anda meningkatkan jalan untuk saat ini adalah perlu diingat mengenai bahagian silang wayar. Untuk kabel dari 3 hingga 5 meter, diameter kabel dengan penggulungan sekurang-kurangnya 10 mm diperlukan. Ini tidak akan terlalu panas dan mencairkan wayar.
Ia juga berbaloi untuk meningkatkan kekuatan semasa kimpalan pada kabel panjang untuk mengatasi rintangan yang meningkat dari bahagian itu, jadi peranti yang anda merancang untuk bekerja di sekitar produk besar atau tinggi, harus mempunyai margin saiz ini.
Jenis semasa
Dalam mesin kimpalan, terdapat beberapa jenis tekanan untuk jahitan lapisan.
Transformers direbus dengan arus bergantian, yang sesuai untuk struktur mudah tanpa beban yang semakin meningkat (rumah hijau, pintu, pagar).
Inverter beroperasi menggunakan arus bolak, tetapi peningkatan kekerapan, yang membuatnya praktikal apabila paip kimpalan dan tangki.
Peranti dengan arus terus memberikan kebebasan yang lebih besar untuk jenis logam yang dikimpal dan berinteraksi dengan baik dengan keluli tahan karat (tuala pemanasan, tangki, bumper SUV).Nilai ini ditunjukkan dalam ciri-ciri peranti dengan garis lurus atau bergelombang, yang menunjukkan voltan malar atau berselang-seli.
Pilihan lanjutan
1. Teknologi arcforcing akan menjadi mudah untuk pengimpal pemula kerana ia menghalang elektrod daripada melekat ketika akhirnya gagal mendekati produk. Apabila tangan tidak dilatih untuk kelajuan pengatup 3-5 mm, akhir bahan habis pakai sering melekat, yang merosakkan jahitan dan melambatkan keseluruhan proses. Memaksa membolehkan peranti itu secara bebas meningkatkan amperage sebanyak 1-2 s untuk mencegah melekat dan meneruskan kimpalan pada mod yang ditetapkan.
2. Ciri permulaan yang panas membantu dengan mudah memacu arka. Untuk ini, adalah perlu untuk mengetuk hujung elektrod pada permulaan bahagian untuk dikimpal atau plat draf tambahan. Repulsing lapisan daripada kesan mencetuskan pembakaran dan mengurangkan keselamatan kolam kimpalan. Semasa "permulaan panas", voltan yang meningkat digunakan pada elektrod pada masa pencucuhan, yang memudahkan penyalaan arka.
3. Perlindungan yang terlalu panas akan mematikan peranti dan menandakannya dengan mentol lampu terbakar, yang akan menghalang pengubah atau jambatan dioda daripada terbakar. Ini membantu untuk mengelakkan pembaikan peralatan yang tidak berjadual, ketika ia menjadi sangat terlibat dalam kerja, dan tidak perlu secara berkala memeriksa suhu peranti dengan tangannya.
Mesin kimpalan mana yang hendak dipilih
1. Untuk paip kimpalan untuk pemanasan dan air, adalah wajar untuk mempunyai penyongsang dengan rangkaian semasa 20-200 A, kabel 1.8 m, bekalan kuasa 140-250 V, berat 3 kg dan kitaran sebanyak 60%.
2. Untuk membaiki kereta di mana kimpalan pada bingkai tebal dan badan nipis diperlukan, mesin separa automatik dengan kemungkinan menetapkan dawai 0.8-1.2 mm, 20-300 A, saluran kabel 3 m, dan bekalan kuasa 180-250 V akan menjadi optimum. Cyclicity 80-100% akan dilakukan. Jisim peranti mungkin 6 kg atau lebih, tetapi ini tidak penting memandangkan meletakkan badan pada troli dengan gas pelindung dan menggerakkannya pada roda. Bagi perusahaan besar, masuk akal untuk mempunyai model tiga fasa pada 380 V.
3. Untuk pintu kimpalan, pagar dan pintu, pengubah mudah 40-250 A cukup, dengan kabel 2 m, dan kitaran sebanyak 60%. Kuasa bergantung pada rangkaian tempatan dan mungkin 220-230 V. Jika meter di rumah sudah tua, maka lebih baik untuk mencari model 3.5-4 kW yang tidak berkuasa.
4. Untuk bekerja di ketinggian (rumah hijau kimpalan, sokongan, gudang, balkoni), penyongsang ringan 2-3 kg diperlukan, dengan kabel 1.8 meter dan tali pengikat tali pinggang. Arus boleh menjadi 30-180 A, kerana profilnya mempunyai ketebalan dinding logam tidak lebih dari 2 mm.
5. Dandang relau dan pelbagai penukar haba memerlukan penembusan dalam kerana dinding tebal. Di sini anda memerlukan penyongsang yang kuat untuk 300-500 A dengan kitaran 80-100% dan 7.5 kW. Ia harus menyokong kerja-kerja elektrod 5-6 mm diameter. Kemungkinan pencucian tiga fasa.
Berapa kos mesin kimpalan?
1. Untuk paip, ia bernilai membeli penyongsang untuk 5000-12000 ringgit. Ini semua bergantung pada ketersediaan fungsi tambahan.
2. Mesin semiautomatik untuk pembaikan automatik akan menelan kos 16500-160000, di mana negara asal, kuasa dan pelbagai unit kawalan (elektronik atau mekanikal) memainkan peranan besar.
3. Untuk mengeluarkan pintu dan pintu atau membaiki kandang, pengubah akan menelan belanja dari 3,700-4,500 rubel.
4. Untuk kerja mudah pada ketinggian, anda memerlukan penyongsang padat dengan harga antara 3500-5000 Rubles.
5. Model kuat penyongsang untuk logam tebal untuk keluli dandang akan dikenakan 17000-40000 Rubles.
Ia akan menjadi menarik untuk kawan-kawan juga
