Comment choisir un compresseur pour la peinture et le pompage des pneus de voiture

S'il y a un besoin d'outils pneumatiques, alors il y a un besoin d'un compresseur - une machine qui comprime l'air et le force dans le choc clé, pistolet de gonflage des pneus ou pistolet. Ces unités sont techniquement complexes. En outre, plus d’une douzaine d’entreprises se consacrent à leur production, il existe naturellement de nombreuses offres sur le marché. Il n’est pas surprenant que lors de l’acquisition d’un tel équipement nécessaire au fonctionnement, il soit nécessaire de prendre en compte un grand nombre de paramètres. Comment gérer avec succès la tâche de choisir le bon et de ne pas commettre d'erreur gênante lors d'un achat est décrit dans l'article et en détail.

Les meilleurs fabricants de compresseurs - quelle entreprise choisir

Un compresseur est une unité complexe et coûteuse, achetée uniquement après la préparation des informations préliminaires. De nombreux paramètres sont pris en compte lors du choix: l'un d'entre eux est le nom du fabricant.

C'est pourquoi nous présentons les 5 sociétés suivantes qui ont gagné la confiance des clients:

• Fubag;
• Abac;
• Metabo;
• Elitech;
• Patriote

Nous vous recommandons de déterminer immédiatement et d’opter pour un modèle spécifique. Pour ce faire, il suffit de lire cet article.

Le principe de fonctionnement et le compresseur de l'appareil

Un compresseur est une machine qui aspire et compresse de l'air ou du gaz, puis le pompe sous pression.

Toutes les unités sont divisées en:

1. Volumétrique - piston, membrane et rotor, y compris les vis;

2. Dynamique - à jet et turbocompresseur, inclus avec centrifuge, vortex, axial et diagonal.

Lors du travail, le premier air est comprimé après son entrée dans la chambre qui est réduite de force. L'inversion est empêchée par l'ouverture et la fermeture alternées des vannes.

Le principe de fonctionnement de la seconde est d'influencer les pales du rotor sur le gaz. Un schéma de fonctionnement plus précis dépend des caractéristiques de conception du compresseur, dont les modifications abondent.

Types de compresseurs

Compresseurs à pistons

Les modèles de piston comprennent les éléments suivants:

1. Unité de travail;

2. Récepteur (réservoir cylindrique en acier);

3. Moteur

Ces voitures diffèrent dans une variété - allouer:

1. Stationnaire et mobile;

2. Un et plusieurs étages;

3. Monocylindre et multicylindre;

4. Sans monture et crosse;

5. Avec l'entraînement direct et à courroie;

6. Huile et sans huile;

7. Avec l'emplacement du cylindre verticalement, horizontalement, sous un angle.

Les unités, en fonction de la pression, sont:

1. Basse pression (jusqu'à 12 bars);

2. Pression moyenne (jusqu'à 100 bars);

3. Haute pression (jusqu'à 1000 bars).

Conformément à ces indicateurs, la séparation est effectuée et pour le but auquel elle est destinée: domestique, professionnelle et industrielle. Les moteurs diesel, à essence et électriques (12, 220, 380 V) sont utilisés pour faire fonctionner les machines.

Avantages:

• champ d'application étendu: à usage domestique, professionnel et industriel, y compris pour le pompage de gaz et l'alimentation en air comprimé d'outils pneumatiques;
• une grande variété de modèles: sans huile et sans huile, à entraînement direct et courroie, avec un nombre différent d'étages et de cylindres;
• la présence de modifications, fournissant de l'air pur, fonctionnant presque silencieusement, fonctionnant dans des conditions de fonctionnement extrêmes;
• facilité d'utilisation comparative et grande facilité d'entretien;
• coût raisonnable en fonction du segment de prix: pour les particuliers et pour les entreprises;
• disponibilité des prix de nombreux modèles;
• forte demande.

Inconvénients:

• efficacité plus faible par rapport à d'autres unités, par exemple la vis;
• inconvénients locaux de certains modèles, par exemple le bruit.

Les compresseurs alternatifs sont utilisés à la maison et à un niveau professionnel. Avec leur aide, par exemple, vous pouvez enlever le revêtement de béton, serrer l'écrou, gonfler les pneus de la voiture.

Compresseurs d'huile

 

Lors du fonctionnement de telles unités, une huile spéciale est utilisée, qui réduit la force de friction entre les surfaces en contact. En conséquence, la vitesse de chauffage ralentit et l'efficacité augmente, la durée de vie et la durée de fonctionnement en continu sont autorisées jusqu'à 20 min / h.

La graisse protège le piston, le cylindre et les autres pièces de la corrosion. D'autre part, il est nécessaire d'ajouter à intervalles réguliers de l'huile et de la remplacer en cours de production, ce qui n'est pas très pratique. Vous devez également vous assurer que la machine ne surchauffe pas, sinon elle échouera.

Avantages:

• augmentation des ressources (jusqu'à 3 000 heures), capacité du récepteur jusqu'à 500 litres;
• pression jusqu'à 80 bar, capacité 80 ... 3400 l / min;
• taux de chauffage réduit;
• protection contre la corrosion: présence d'huile;
• coût abordable des modèles de ménage.

Inconvénients:

• le besoin de pannes fréquentes;
• haut bruyant.

Parmi les machines à huile, les plus populaires sont les modèles domestiques utilisés dans le pays, dans les ateliers, dans les garages pour le fonctionnement des outils pneumatiques. Des copies plus puissantes conviennent aux stations-service et à la fabrication de meubles.

Compresseurs sans huile

Cet équipement fonctionne sans huile, il n’est donc pas nécessaire de l’ajouter ou de le remplacer. Comme il n'y a pas de lubrification entre les surfaces des pièces, des matériaux avec une force de friction minimale sont utilisés pour augmenter leur résistance à l'usure.

De telles solutions de conception donnent un résultat positif, mais pas suffisant: l'unité à l'heure ne peut pas fonctionner plus de 10 minutes. Dans le même temps, l'air à la sortie est propre. Le modèle sans huile est donc utilisé dans les cas où il n'est pas recommandé d'utiliser la modification ci-dessus.

Avantages:

• ressource optimale (jusqu'à 1000 heures), capacité du récepteur jusqu'à 500 l;
• pression jusqu'à 80 bar, capacité 20 ... 3500 l / min;
• haute pureté de l'air injecté;
• facilité d'entretien: pas besoin d'ajouter d'huile;
• petite taille et légèreté;
• indicateur adéquat: «qualité / prix / efficacité».

Inconvénients:

• le besoin d'arrêts fréquents;
• vie relativement faible.

Puisque les appareils sans huile produisent un flux sans impuretés, ils sont principalement utilisés dans les cas où des exigences particulières sont imposées en matière de propreté de l'air. Ils sont utilisés dans les industries médicale et alimentaire. Utilisé pour peindre des surfaces à l'aide d'un aérographe.

Compresseurs à vis

Les modèles à vis comparés aux autres, y compris ceux à pistons, présentent de nombreux avantages.

Ils sont arrangés assez difficile, car ils sont complétés par un grand nombre d’éléments - les principaux sont:

1. 2 vis interactives;

2. Soupape d'admission;

3. Ventilateur d'admission;

4. Filtre à air;

5. Entraînement par courroie;

6. Séparateur d'huile;

7. Système de tuyauterie;

8. Terminer refroidisseur

9. Unité de contrôle

Les unités à vis ont plusieurs modes de fonctionnement:

1. Lanceur;

2. Ouvrier;

3. Célibataire;

4. En attente;

5. Régulier ou d'urgence.

Ils peuvent travailler avec et sans huile. L'entraînement est utilisé directement ou par courroie. Selon le modèle, seuls des compresseurs d'air ou de gaz sont disponibles. Dans certains cas, une utilisation alternative ou simultanée est possible.

En fonction de la pression créée, il existe 3 degrés de compactage:

1. Faible (jusqu'à 1 MN / m2);

2. Moyen (jusqu'à 10 MN / m2);

3. Haute (à partir de 10 MN / m2).

Avantages:

• hautes performances (jusqu'à 100 m3 / min) et ressources (jusqu'à 20 ans);
• autonomie de travail: il n'y a pas besoin d'entretien constant;
• fiabilité: les pannes sont extrêmement rares;
• fonctionnement silencieux - l'unité peut être installée directement dans l'atelier;
• consommation d'énergie économique;
• très faible consommation d'huile: jusqu'à 3 mg / m3;
• la possibilité de connecter plusieurs unités à un seul réseau;
• disponibilité de la chaleur générée par la machine.

Inconvénients:

• poids important: typiquement de 0,2 à 0,7 t;
• prix élevés: généralement plusieurs centaines de milliers de roubles;
• longue période de récupération et effet économique.

Les compresseurs à vis sont couramment utilisés dans l'industrie. Ces équipements sont équipés d’usines de pétrochimie, de menuiserie, d’automobiles et de chantiers navals.

Paramètres de sélection du compresseur

La pression

La pression indique la force de compression de l'air: elle est mesurée en «bar» (1 bar ≈ 0,99 atm). Connaissant cette valeur pour l'unité, vous pouvez déterminer le degré d'interaction avec l'outil souhaité.

Par exemple, un pulvérisateur de peinture nécessite environ 6 bars. Il faut toujours choisir avec une faible marge, car au cours de la consommation, la pression peut chuter de plusieurs points.

La performance

Performance - un indicateur qui détermine la quantité d’air (gaz) comprimée par unité de temps. Habituellement mesurée en l / min (m3 / min).

Ce paramètre n'est pas stable, car il dépend des caractéristiques du modèle et de la température ambiante. Par conséquent, la performance est également sélectionnée un peu plus: environ un tiers de la déclarée.

Pouvoir

Le pouvoir est fondamental. Il est mesuré en kW. Plus le moteur choisi est puissant, plus la pression (et devrait être) et les performances sont élevées. Déterminez approximativement sa disponibilité en multipliant la consommation d'énergie d'entrée (kW) par son efficacité.

Carburant utilisé

Pour le fonctionnement du moteur utilisé diesel, essence et électricité. Si le carburant des deux premiers types de "pas de questions", alors lors du choix d'un modèle qui fonctionne sur le réseau, les nuances sont prises en compte. Les versions conçues pour 380 V ne fonctionneront pas à partir de 220 V.

Volume du récepteur

Un paramètre important est le volume du récepteur. Il doit être adapté aux caractéristiques de l'appareil lui-même. Plus le réservoir est petit, plus il se remplit rapidement, mais le risque de surtensions augmente.

Plus la capacité est grande, plus la situation change. Sous les appareils ménagers récepteur plus de 50 litres pour acheter peu pratique.

Le bruit

L'attention est soumise au niveau de bruit. Le moins c'est le mieux. Le bruit atteint souvent 86 dB. En raison des différents matériaux d'isolation acoustique, il est possible de réduire ce chiffre à 68 dB.

Options avancées

La sélection prend naturellement en compte les paramètres typiques:

1. Dimensions;

2. Poids;

3. Coût;

4. Période de garantie.

Quel compresseur choisir

La demande la plus forte concerne les machines domestiques (basse pression), utilisées pour faire fonctionner des outils pneumatiques. Ceux-ci incluent des modèles à piston d'huile. Des versions sans huile sont utilisées pour peindre différentes surfaces.

Les options suivantes sont recommandées pour la sélection:

1. Jackhammer: P = 6,2 bars; Q = 1,17 ... 1,35 m3 / min.

2. Pistolet à peinture: P = 3,0 ... 6,0 bar; Q = 0,15 ... 0,40 m3 / min.

3. Pistolet de sablage: P = 8,0 bar; Q = 0,13 ... 0,19 m3 / min.

4. Clé à chocs: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,40 ... 0,45 m3 / min.

5. Foret pneumatique: P = 6,2 bar; Q = 0,14 ... 0,26 m3 / min.

6. Rectifieuse: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,18 ... 0,45 m3 / min.

7. Ciseau pneumatique: P = 6,2 bar; Q = 0,22 ... 0,29 m3 / min.

8. Pistolet à riveter: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,10 ... 0,35 m3 / min.

9. Clé à cliquet: P = 6,2 bar; Q = 0,09 ... 0,14 m3 / min.

10. Pistolet à clouer: Р = 7,0 ... 7,0 bar; Q = 0,10 ... 0,35 m3 / min.

11. Pistolet de gonflage des pneus: P = 8,0 bars; Q = 0,11 m3 / min.

12. Ciseaux pneumatiques: P = 6,2 bars; Q = 0,20 m3 / min.

Pour les opérations dans les grandes stations-service et autres installations commerciales, les unités à vis sont recommandées.

Combien coûte le compresseur

1. Huile de piston: 4,3 ... 256,9 milliers de roubles.

2. Piston sans huile: 3,5 ... 1574,3 milliers de roubles.

3. Courroie de piston: 10,0 ... 1574,3 milliers de roubles.

4. Vis à huile: 83,2 ... 1441,7 milliers de roubles.

5. Vis sans huile: 1143,0 ... 1509,5 milliers de roubles.

6. Courroies en spirale: 28,1 ... 1572,8 milliers de roubles.