Kung paano pumili ng isang welding machine para sa mga gawaing bahay at garahe

Para sa iba't ibang uri ng trabaho sa paglikha ng metal na ginamit ng iba't ibang mga welding machine. Ang isa sa mga pinaka maraming nalalaman at produktibo ay isang semi-awtomatikong. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na bilis ng seam pagsasagawa, ang kakayahan upang mag-ipon matagal na tuloy-tuloy na joints at minimal na kasunod na pagproseso ng pinagsamang para sa pagpipinta. Ang mga semiautomatic machine ay malaki at maliit, mahal at mura, ngunit ang mga pangunahing parameter para sa kanilang pagiging angkop para sa mga tiyak na uri ng trabaho ay nakatago sa kanilang pagsasaayos at mga katangian. Nag-aalok kami ng ilang mga tip mula sa mga eksperto sa pagpili ng mga welding semiautomatic na aparato para sa iba't ibang layunin.

Ang pinakamahusay na mga tagagawa ng awtomatikong hinang machine - kung saan ang kumpanya upang pumili

Kapag kailangan mong bumili ng mataas na kalidad na semi-automatic, pagkatapos ay i-on ang mga pinagkakatiwalaang mga tagagawa:

• Resanta;
• Fubag;
• Inforce;
• Aurora;
• Patriot.

Ngunit ang mga kakayahan ng bawat indibidwal na aparato ay ibang-iba sa iba na mas mahusay na makilala ang mga partikular na modelo pagraranggo ng pinakamahusay na mga aparato semiautomatic hinang. Ito ay makakatulong upang makilala ang kanilang mga pakinabang at disadvantages, at pumili ng mas angkop na kagamitan.

Para sa mga nais na maunawaan ang bawat katangian at pumili ng isang aparato na semiautomatic, ang materyal sa ibaba ay inihanda mismo.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang aparato hinang semi-awtomatikong

Malawakang mga kagamitan sa semiautomatic dahil sa kaginhawaan ng pakikipagtulungan sa kanila. Hindi tulad ng manual welding ng elektrod, hindi kinakailangan upang tuluyang matakpan ito upang palitan ang nasunog na elektrod, at maaari kang mag-stitch ng haba ng 2 m o higit pa.

Ito ay lubhang pinabilis ang proseso ng mga istraktura ng hinang, lalo na ang mga malalaking. Kung ang mga tubo ng malaking lapad ay sumali, at pagkatapos ay ilagay ang mga ito sa mga roller ay lilikha ng isang tuloy-tuloy na circular joint.

Ang isang semi-automatic ay maginhawa din dahil sa standard na nozzle length at ang distansya sa pagitan ng ito at ang tahi. Hindi tulad ng elektrod, kung saan ang mga pagkasunog ay bumababa at nangangailangan ng kontrol hindi lamang ng laki ng arko, kundi pati na rin ng elemento ng tagapuno mismo, na hindi kaaya-aya para sa mga nagsisimula, ang kagamitan na may kawad ay nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang isang pare-pareho ang distansya sa welded ibabaw.

Tulad ng isang semiautomatic machine sa maraming mga welders at ang kasunod na minimum na pagproseso ng mga seams. Wala silang mag-ihi sa ibabaw at ang produkto ay maaaring agad na ipininta.

Ang kagamitan ay angkop para sa:

1. Lumikha ng mga tack;

2. Obvarki;

3. Pulse welding;

4. Carbon steel compounds;

5. Paglikha ng mga seams sa hindi kinakalawang na asero;

6. Welding iron.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng semi-automatic ay nahahati sa dalawang proseso:

1. Electric;

2. Gas

Ang una ay upang makabuo ng kinakailangang boltahe sa inverter o rectifier, kung saan ang isang mataas na kasalukuyang ay nabuo at ang mga volts ay binabaan. Sa kaso may drum na may kawad at isang feed na mekanismo na binubuo ng suporta at mga roller ng presyon.

Ang motor na de koryente ay nagsisimula sa pag-ikot at ang kawad, na nagsisilbing elemento ng additive, ay naglilipat sa burner sa pamamagitan ng isang espesyal na channel ng metal. Sa dulo ng nozzle ay ang mouthpiece, na tumatanggap ng boltahe. Dahil sa minimum na makipot na look at magandang contact, ang kasalukuyang may halaga na "+" ay ipinapadala sa kawad.

Ang ikalawang contact na may indicator "-" ay konektado sa ground cable at naka-attach sa produkto. Ang pagpindot sa pindutan sa burner ay nagsisimula sa mekanismo at kapangyarihan ng feed. Ang pagsasara ng kawad sa produkto ay pumupukaw sa isang electric arc. Narito ang ikalawang proseso ay konektado, kung wala na ang hinang ng isang aparato na semiautomatic ay imposible.

Kahanay sa kasalukuyang, ang pagpindot sa pindutan ng burner ay nagpapatibay sa balbula ng gas at ang suplay ng carbon dioxide o halo nito na may argon mula sa silindro na may reducer sa nozzle ng mitsero. Ang huli ay may tubular outreach, na nagtataguyod ng magandang pamamahagi ng inert gas sa paligid ng weld pool. Pinoprotektahan nito ang natunas na metal mula sa pakikipag-ugnay sa nakapaligid na hangin at pinipigilan ang carbon mula sa pagiging inilabas, na makalikha ng mga pores at makapagpahina sa pinagtahian.

Upang matiyak ang kumplikadong proseso, ang isang semi-awtomatikong aparato ay may lahat ng kailangan mo:

1. Welding kasalukuyang pinagmulan;

2. Wire reel;

3. Mekanismo ng feed;

4. Kontrolin ang board na may microchips;

5. Manggagawa at cable mass;

6. Burner na may tagapagsalita at nozzle;

7. Gas balbula;

8. Lobo at gearbox.

Mga uri ng mga welding semiautomatic device

Sambahayan

Ang mga ito ay simpleng mga modelo na may mababang kapangyarihan, na kung saan ay abot-kayang at maginhawa upang magsagawa ng trabaho sa bansa o sa garahe.

Sa kanilang tulong, maaari mong magwelding ng isang tangke sa ilalim ng tubig o isang tangke para sa gasolina, ilagay ang isang patch sa katawan ng kotse, gumawa ng isang wicket sa iyong sarili. Kadalasan ang gayong aparato ay nasa bawat awtoridad na may-ari sa isang nayon o isang maliit na bayan.

Mga Bentahe:

• madaling mapanatili at maayos;
• simpleng aparato;
• angkop para sa iba't ibang mga gawa sa bakuran;
• angkop para sa mga nagsisimula;
• liwanag timbang;
• compact size;
• Kahusayan ng 30-50%.

Mga disadvantages:

• mababang kapangyarihan;
• mababang halaga para sa maximum na kasalukuyang lakas;
• maikling cable channel.

Semi-propesyonal

Ang ganitong uri ng kagamitan ay nadagdagan ang kapangyarihan, isang mas malaking hanay ng mga setting at mga advanced na posibilidad para sa paglikha ng mga istruktura ng metal. Ang mga ito ay ginagamit para sa mga pribadong workshop o istasyon ng serbisyo, kung saan ang mga semi-automatic machine ay nagtatrabaho para sa 4-6 na oras bawat araw.

Mga Bentahe:

• mataas na kalidad ng pagtatayo;
• iba't ibang antas ng proteksyon;
• kapangyarihan mula 5 hanggang 7 kW;
• iba't ibang mga pagpipilian sa boltahe ng input;
• malaking tagapagpahiwatig ng pinakamataas na kasalukuyang lakas;
• Kahusayan 60-70%;
• haba ng cable 2-3 m.

Mga disadvantages:

• mas mahal na bahagi;
• malaking timbang;
• Hindi laging posible na mas mababa ang kasalukuyang lakas sa 10-20 A.

Propesyonal

Ang ganitong mga aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga kaso ng volumetric at malaking masa. Ang wire feeder at cable channel na ito ay dinisenyo para sa pagtatakda ng iba't ibang mga diameters, na nagpapahintulot sa hinang parehong manipis na metal ng mga body machine at container, at makapal na mga flanges ng bakal at mga channel. Ginagamit ito sa pagmamanupaktura mula sa engineering hanggang sa paglikha ng mga sistema ng paggamot ng tubig.

Mga Bentahe:

• mataas na kapangyarihan;
• ibang haba ng cable;
• maximum amp setting hanggang 500 A;
• magandang antas ng proteksyon;
• may mga modelo na may mga cart;
• Kahusayan 80-100%;
• kawalang-ginagawa 50-80 V.

Mga disadvantages:

• malaking masa;
• madalas na paghuhugas lamang mula sa 380 V.

Mga parameter ng pagpili ng welding machine

Input kasalukuyang

Ang mga semiautomatic machine ay dapat na konektado sa mains. Ang parameter na ito ay maaaring 220 o 380 V, o isang pinagsamang uri.

1. Upang magtrabaho sa bansa kailangan mo ng isang modelo ng 220 V, upang ang supply ng kapangyarihan ay isinasagawa mula sa isang ordinaryong labasan.

2. Ang mga negosyo ay gumagamit ng mga aparatong 380 V, dahil mayroong isang tatlong-lahing network. Nagbibigay ito ng mataas na pagganap at kakayahang kumonekta nang maramihang mga yunit ng sabay-sabay.

3. Makatutulong ang pagkuha ng isang pinagsamang uri lamang sa isang gumagalaw na uri ng trabaho (sa pagitan ng mga workshop at mga di-produksyon na lugar), kung saan ang posibilidad ng koneksyon ay hindi kilala nang maaga.

Kapangyarihan

Ang katangiang ito ay nakakaapekto sa kakayahan ng aparato na semiautomatic na pakuluan ang isang tiyak na kapal ng metal at nakakaapekto sa pagganap. Ang parameter ay nag-iiba mula sa 3 hanggang 14 kW, at nagpapahiwatig na ang tinukoy na halaga ng kasalukuyang gagamitin ng kagamitan sa isang oras ng operasyon.

Ang mas mataas na kapangyarihan, mas malawak ang lugar ng paggamit ng yunit at mas makapal ang mga plato at tubo na maaari nilang kumonekta sa mataas na kalidad. Subalit ang epektibong kapangyarihan (operating) ay bahagyang mas mababa kaysa sa kapangyarihan natupok, kaya ang halaga ay pinili na may isang margin ng 20%.

1. Upang magamit ang kagamitan sa bansa, para sa hinang ng tangke o sa pagtugtog ng katawan ng kotse, kailangan ang mga mababang tagapagpahiwatig na 3 kW.

2. Ang mga pintuan at pintuan ay gawa sa metal na 1.2-1.5 mm, kung saan ang isang katangian ng 4-5 kW ay kinakailangan.

3. Ang mga flanges at makapal na mga piraso ng bakal ay hinangin sa mga aparatong may kapasidad ng 7 kW at sa itaas.

Degree ng proteksyon

Ang bawat aparato ay pinagkalooban ng isang tiyak na antas ng proteksyon laban sa likido at pagpasok ng mga bagay sa makina sa loob. Para sa mga ito, ginagamit ang pagmamarka ng IP na may mga numero.

Sa semi-automatic, maaari itong magkaroon ng tatlong mga pagpipilian:

1. 21 - para lamang sa trabaho sa loob ng bahay at naka-install sa isang mataas na stand, mahigpit sa isang tuwid na posisyon. Ang bahagyang pagtulo ng tubig mula sa itaas hanggang sa katawan ay pinapayagan (kung ang bubong ay lumubog nang kaunti), na hindi makakasira sa aparato. Angkop para sa trabaho sa garahe.

2. 22 - pinahihintulutan na gumana sa loob ng bahay na may pag-install sa isang stand at isang bahagyang paglihis mula sa vertical (hanggang sa 15 degree), kung saan ang tubig mula sa itaas ay hindi tumagos sa loob. Maaari silang magamit sa ilalim ng isang canopy o sa isang pribadong pagawaan kung saan ang mga splashes ng ulan ay lumipad o ang paglabas ng bubong. Magiging angkop para sa hinang ng mga tubo na may tubig, kapag gumagamit ng isang pedestal o ng cart.

3. 23 - ang mga yunit na ito ay protektado mula sa pag-ulan at kahit patagilid na patak sa isang anggulo na 60 degrees. Maaari silang magamit sa labas sa anumang panahon. Ay angkop para sa bukas na mga gawa sa pipeline o ang platform na malapit sa shop.

Pinakamataas na kasalukuyang hinang

Ang bawat semi-automatic ay may pinakamataas na tagapagpahiwatig para sa pagpapaunlad ng kasalukuyang hinang. Sinusukat ito sa mga amperes at maaaring mula sa 110 hanggang 500 A. Mahalaga na matukoy ang kapal ng metal na maaaring lutuin ang aparato.

Kung ang mga halaga ay hindi sapat, pagkatapos ay ang welding seam ay hindi matutunaw malalim, ngunit humiga sa ibabaw. Ang nasabing isang koneksyon ay hindi mabubuklod at madaling masira. Ngunit masyadong malaki ang mga tagapagpahiwatig kapag hinang manipis na riles ay hahantong lamang sa kabiguan ng buong mapagkukunan ng semiautomatic device at ang paunang overpayment.

1. Upang gumana sa mga katawan ng kotse, kung saan ang pader ng bakal ay 0.6-0.8 mm, ang mga modelo na may tagapagpahiwatig ng 110-120 A ay sapat.

2. Ang paggawa ng mga pintuan at pintuan, pati na rin ang mga tangke at lalagyan ng metal na 1.0-1.5 mm ay nangangailangan ng mga halaga ng 160-180 A.

3. Ang mga pipa at flanges na may dingding (2-4 mm) ay welded sa mga kagamitan mula sa 200 A.

4. Ang mga makapangyarihang plates at mga channel para sa mga kaayusan ng metal ay kailangan 300-400 A.

Min hinang kasalukuyang

May pangangailangan para sa kabaligtaran - ito ay kinakailangan upang mabawasan ang hinang kasalukuyang sa pinakamaliit na mga halaga upang magwelding ng isang manipis na produkto. Dito, ang mga kakayahan ng mga aparato ay nag-iiba sa saklaw ng 10-40 A. Kung ang aparato ay hindi makakabawas sa kasalukuyang sa nais na pagganap, ang mga burnout ay bubuo.

Ang pag-install ng karagdagang pagtutol sa circuit ay maaaring makatulong, ngunit ito ay pabagalin ang proseso (pare-pareho ang pagsasaayos sa pamamagitan ng paglilipat ng dulo ng cable sa tagsibol) at maaaring makagambala sa ilalim ng iyong mga paa.

1. Ang trabaho sa mga katawan ng kotse ay nangangailangan ng pinakamababang limitasyon (10-20 A), dahil ang metal ay masyadong manipis at ang mga butas mula sa arko ay madaling nabuo.

2. Para sa ekonomiya sa paggawa ng mga pintuan, ang ilang mga gumagamit ng manipis na bakal, na mahirap pagsamahin sa frame ng frame, at narito din ito ay kanais-nais na babaan ang kasalukuyang sa 20 A.

3. Pakuluan ang tangke ng sheet-iron nang walang burn-through ay i-out sa tagapagpahiwatig 30-40 A.

Kasalukuyang pagsasaayos

Sa tulong ng isang switch sa isang aparato semiautomatic, posible na baguhin ang kasalukuyang lakas mula sa maximum hanggang sa minimum, na nagpapahintulot sa hinang ng metal ng iba't ibang kapal. Ngunit ang paraan ng pag-aayos mismo ay maaaring magkaroon ng isang makabuluhang epekto sa trabaho na gumanap at pagganap.

Sa pinaka-murang mga modelo ay may isang step-by-step na circular toggle switch, na nagdadagdag ng isang kasalukuyang ng 10 A sa bawat hakbang. Mukhang ito: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.

Kapag ang trabaho ay madalas na ginagawa sa parehong mga materyales, posible na itakda ang halaga sa 80 A at upang ligtas na magsimula hinang. Ngunit kung ang mga bahagi na konektado ay patuloy na nagbabago sa kapal at paraan ng kumbinasyon, kung gayon hindi palaging magiging posible na lumikha ng isang pantay na mahusay na 80 A seam, at ang isang mas banayad na pagbabago sa kasalukuyang lakas ay kinakailangan.

Sa ganitong mga kaso, mas mahusay na makakuha ng digital adjustment sa mga pagdagdag ng 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). Makakatulong ito upang piliin ang pinakamainam na kasalukuyang sa bawat partikular na sitwasyon.

Idling

Kapag ang aparato na semiautomatic ay naka-on at ang welding arc ay nagsimula, ngunit hindi ito sumunog, pagkatapos ito ay kawalang-ginagawa.Ito ay isang uri ng standby mode, kung saan ang aparato ay handa na para sa pagkilos. Para sa mga ito, ang isang tiyak na antas ng boltahe ay pinananatili sa mga kasalukuyang dala-bahagi (mula 30 hanggang 90 V), dahil kung saan, kapag isinara ng contact ang wire laban sa ibabaw, isang arko ay nasasabik.

Kung mas mataas ang idle value, mas madali ang pagsisimula ng arc at weld. Kadalasan, pagkatapos ng pagtatapos ng tahi at isang maikling break, nagsisikap ang welder na magsimula ng bago, ngunit ang contact ay hindi malapit dahil sa natutunaw sa dulo ng kawad. Dapat tanggalin ng manggagawa ang sangkap na ito gamit ang mga cutter sa panig para mas mahusay na makipag-ugnay sa masa, na nagpapabagal sa pagganap ng kaunti.

1. Sa maliit na bahay o sa garahe, kung walang mahigpit na iskedyul ng trabaho, maaari kang pumili ng isang modelo na may kawalang-ginagawa ng 30-40 V.

2. Para sa isang workshop o workshop, ito ay kanais-nais na magkaroon ng mga tagapagpahiwatig ng 50-60 V.

3. Sa produksyon ng pagkuha ng semi-awtomatikong sa idle 80-90 V.

Haba ng cable channel

Ang mahahalagang sangkap na ito ay maaaring 2-5 m ang haba. Ang filler wire ay gumagalaw sa kahabaan nito at ang inert gas ay ibinibigay. Ang kaginhawahan at kadaliang mapakilos ng welder sa iba't ibang mga bagay ay depende sa haba nito.

1. Kung ang kagamitan ay malaki at ang konstruksiyon ng weld ay malaki, pagkatapos ay maginhawa na palaging ilipat ito sa isang troli na may isang lobo. Dito, pumili ng isang mahabang manggas sa 4-5 m.

2. Kung ang aparato ay maliit, pagkatapos ay dinadala ito sa pamamagitan ng hawakan, at sa likod nito ay ang electric wire at ang hose ng gas ay umaabot lamang. Pagkatapos ay maaaring gawin ang welding sa isang malaking distansya at may isang maikling cable channel.

3. Kapag ang trabaho ay isinasagawa sa isang cabin na may maliit na radius ng kilusan, ang mga modelo na may isang channel na 3 m ay gagawin.

4. Para sa welding sa table ng sapat na 2-2.5 m.

Mga kakayahan ng pulso hinang

Ang ilang mga semi-awtomatikong aparato ay may pulse mode kapag ang program mismo ay nagbibigay ng kasalukuyang at kawad na may maikling break, na nagbibigay-daan sa tagapaghugas upang muling ayusin ang direksyon ng burner sa isang bagong lugar ng pag-weld at magkatulad na tacks ng parehong haba at antas ng pagtagos.

Ang tampok na ito ay napaka maginhawa kapag nagtatrabaho sa manipis na bakal (katawan ng kotse, docking ng metal sheet nang hindi gumagamit ng isang makapal na base). Bumili ng gayong mga modelo para sa mga istasyon ng serbisyo o lumikha ng mga pandekorasyon na bagay na gawa sa lata na may paghahanda.

Burner connector

Ang welding torch ay nakakaranas ng pinakadakilang load sa panahon ng operasyon ng semiautomatic device. Ito ay nakalantad sa mataas na temperatura, shocks mula sa pagbagsak, splashes ng tinunaw na metal. Ang cable channel ay madalas na yurakan o kumapit sa mga sulok ng produkto. Sa lalong madaling panahon o sa huli ay kailangang palitan ang mga elementong ito.

Ang konektor para sa burner at cable channel ay tatlong uri:

1. Euro;

2. Euro 19 pin;

3. Indibidwal.

Mas madaling pumili ng unang dalawang uri, alinsunod sa pamantayan, at kahit isang modelo mula sa isa pang aparato o tagagawa ay maaaring lumapit sa kanila. Ito ay kapaki-pakinabang para sa semi-propesyonal at propesyonal na mga gawain, kung saan hindi ka maaaring mawalan ng linggo sa paghahanap at pagbili ng isang bagong naaangkop na burner.

Ang isang indibidwal na konektor ay maaari ding mabili para sa mga lokal na pangangailangan, sapagkat ang paminsan-minsang operasyon ay hindi kumakain nang mabilis ang mapagkukunan ng mitsero, at ang pagbili ng bago ay hindi magiging kagyat.

Magtrabaho sa mababang input boltahe

Para sa ganap na operasyon ng aparato, dapat na mailapat ang sapat na boltahe dito. Ang parameter na ito ay nag-iiba mula sa 140 hanggang 220 V.

Ang ilang mga modelo ay maaaring gumana lamang sa 220 V, at ang taglagas ng network ay humahantong sa mahina arko at ang kawalan ng kakayahan upang maghinang. Ang mga naturang mga semi-awtomatikong aparato ay dapat na binili lamang kung saan may matatag na boltahe o may stabilizer nito.

Ang mga unit na may halagang mula sa 140 V ay angkop para sa mga rural na lugar o gumagalaw na mga aktibidad kung saan ang mga parameter ng network ay hindi kilala o boltahe ay madalas na lumulukso. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa cottage o garahe.

Mga pagkakataon para sa hinang nang walang gas

Ang isang semiautomatic device na may paggamit ng kawad ay kinakailangang pakuluan sa isang proteksiyon na medium ng gas, kung hindi man ay magkakaroon ng mga pores sa tahi at madali itong pumutok sa ilalim ng pagkarga. Ngunit may pangangailangan na lumikha ng isang koneksyon na malayo sa lokasyon ng istasyon ng hinang o ang pinagsamang ito ay dapat gawin sa isang malaking taas.

Kung sa unang pagkakataon ang malakihang transportasyon ng aparatong may isang lobo ay kinakailangan, kung gayon sa pangalawang ito ay maaaring imposible sa lahat. Para sa mga layuning ito, ang mga tagagawa ay nagtustos ng ilang mga semi-awtomatikong aparato na may isang unibersal na konektor para sa isang maginoo elektrod may-ari at isang MMA mode, kung saan ang gas balbula at ang pag-ikot ng drum sa mekanismo ng feed ay sarado, at tanging pagtutol welding gumagana.

Kaya maaari mong idiskonekta ang hose, dalhin ang aparato at dalhin at pinagtahian sa anumang distansya mula sa lugar ng trabaho o taas. Magiging praktikal ito sa bansa, kung saan maaaring kailanganin mo ang tangke ng podvarit, bakod o tumulong sa kapitbahay. Still tulad ng mga modelo ay binili sa pamamagitan ng negosyo upang masakop ang lahat ng mga pangangailangan ng produksyon sa isang malaking teritoryo.

Kasalukuyang pinagmulan

Ang kasalukuyang hinang na may kinakailangang bilang ng mga amperes ay maaaring maisagawa sa isang inverter o rectifier. Ang mga ito ay iba't iba sa disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato. Ang una ay mas angkop para sa mga nagsisimula, dahil mayroon silang iba't ibang mga kakayahan at mas madali ang pag-apoy at pagpindot sa arko.

Mas madaling mapanatili at mas mura ang pag-aayos ng mga semi-automatic na batay sa Rectifier, na ginagawa itong mas kaakit-akit para sa mga workshop at negosyo. Ngunit ang pagtatrabaho sa mga ito ay nangangailangan ng isang tiyak na halaga ng karanasan, na hindi angkop para sa mga estudyante.

Pinakamataas na wire diameter

Sa mga semiautomatikong machine, maaari mong baguhin ang kudlit gamit ang kawad at i-install ang isa pa, ngunit nangangailangan ito ng permutasyon at isang cable channel, pati na rin ang mga roller na may mga grooves sa tagapagpakain. Hindi lahat ng mga modelo ay may isang malawak na hanay upang palitan ang mga nasabing mga bahagi, kaya dapat mong maingat na piliin ang aparato, na isinasaalang-alang ang hinaharap na trabaho.

Ang mas makapal ang metal, mas malaki ang lapad ng kawad na kinakailangan upang matunaw at lumikha ng isang mahusay na koneksyon.

1. Pakuluan ang tubo ng tubo sa wire 1.0 mm.

2. Ang mga pintuan at pintuan ay ginawa din sa parameter na ito.

3. Ang mga flanges at plates na may kapal na 5-7 mm ay nangangailangan ng pag-install ng diameter ng wire na 1.2 mm.

4. Ang mas malakas na istruktura ng metal ay nangangailangan ng 1.6 mm.

Minimum diameter ng wire

Para sa hinang ng mga manipis na panig, kinakailangan na ang kagamitan ay may posibilidad na ilipat ang mga roller at ang cable channel sa mga mas maliit na halaga. Magtrabaho sa isang makapal na kawad ay hahantong sa magaspang seams at hindi tumpak na uri ng koneksyon.

1. Para sa mga tangke ng tangke at tank gamit ang wire 1.0 mm.

2. Ang paglikha ng centrifuges at iba pang mga aparato para sa agrikultura na aktibidad o bentilasyon ay nangangailangan ng isang 0.8 mm kawad.

3. Ang welding ng mga kaso ng makina ay isinasagawa gamit ang diameter ng 0.6-0.8 mm.

Ang timbang ng machine

Ang bigat ng welding machine ay maaaring mag-iba mula 13 hanggang 120 kg. Nakakaapekto ito sa kadaliang kumilos at nangangailangan ng karagdagang kagamitan.

1. Ang mga ilaw na modelo (mula sa 13 hanggang 20 kg) ay angkop para sa pagbibigay at garahe, upang makapagluto ka sa lugar na walang problema o lumipat sa kanang bahagi ng bakuran, ngunit kakailanganin mo ng mahabang hose ng gas at dalhin.

2. Ang mga kagamitan ng 25-40 kg ay inilalagay sa isang stand at mas angkop para sa hindi gumagalaw na paggamit (sa tabi ng talahanayan), dahil ang paglipat ay mahirap at nangangailangan ng tulong ng isang pangalawang tao (dahil sa laki).

3. Ang mga modelo mula sa 50 kg at sa itaas ay dapat na naka-install sa cart kung saan ang silindro ay naka-attach din. Pinapayagan ka nitong i-roll ang buong complex sa teritoryo, na nagbibigay ng kongkretong sahig o mga tile, na praktikal para sa mga istasyon ng serbisyo at mga workshop ng produksyon.

Pagkasunog ng burner

Sa proseso ng pagsasagawa ng tahi, ang mga kondaktibong bahagi ng bibig at ang mga nozzle ay pinainit ng arko at elektrisidad. Higit sa mga ito patuloy na splashes tinunaw na metal. Kung patuloy kang magluto nang walang tigil, pagkatapos ay ang hawakan ng mitsero ay maaaring magpainit at kumagat sa kamay ng manghihinang, gayundin ang deform.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga tagagawa ay nagbibilang sa paglamig ng hangin ng kagamitan (tagahanga sa kaso) at natural na pagsingaw ng temperatura mula sa ibabaw ng burner. Pinapayagan ka nitong gamitin ang aparato alinsunod sa kahusayan nito (35-60%) at nangangailangan ng mga pagkagambala sa trabaho.

Upang protektahan ang gumagamit at dagdagan ang tagal ng hinang, ang ilang mga modelo ay nilagyan ng cooling ng tubig.Para sa mga ito, ang isang sistema ay ibinigay para sa paglalagay ng cable sa isang medyas na may nagpapalipat-lipat na likido, na kung saan ay dalisay mula sa tangke sa pabahay na may isang maliit na bomba.

1. Ang air cooling ay angkop para sa semi-awtomatikong sa bansa, mga istasyon ng serbisyo o mga workshop para sa produksyon ng mga pintuan. Dito, ang mga hinihingang welding ng trabaho sa pagtanggal at paghahanda sa trabaho, at ang mga kagamitan ay magkakaroon ng oras upang palamig.

2. Upang magtrabaho sa labas, sa magulong panahon, ang etil na alkohol ay idinagdag sa likido upang pigilan ang pagyeyelo. Ang ganitong sistema ng paglamig ay angkop para sa mga negosyo at mga paninda kung saan ang mga semi-awtomatikong aparato ay kasangkot para sa 8-10 oras bawat araw at welding ay isinasagawa sa maximum na alon.

Aling hinang machine ang pipiliin

1. Para sa mga elementarya sa bansa (bakod, tangke) kakailanganin mo ang mga gamit sa bahay na may input boltahe ng 220 V, isang maximum na rate ng 120 amps, air cooling, isang minimum na hinang kasalukuyang 30 A, ang kakayahang magluto ng tuloy para sa 4 sa 10 minuto, tumitimbang ng 11 kg, 3 kW, indibidwal na burner connector at IP21 degree na proteksyon. Ang haba ng manggas ay sapat na para sa 2 metro.

2. Upang masakop ang mga pangangailangan ng workshop para sa produksyon ng mga pintuan at mga pintuan, kailangan ang isang inverter-uri na semiautomatic device na 220 V, na may kasalukuyang 230 A, isang Euro burner connector, ang kakayahang magtrabaho sa pinababang boltahe, 70% ng kapasidad, isang minimum na kasalukuyang ng 20 A at isang timbang ng 13 kg , air-cooled at cable channel 2.5 m. Ang kapangyarihan ng aparato ay 4.8 kW, hanay ng lapad ng wire mula 0.8 hanggang 1.2 mm.

3. Ang isang modelo na may isang inverter na may kapangyarihan na 4 kW, isang maximum na kasalukuyang ng 190 A, at isang minimum na 10 A, na may pulse mode at isang koneksyon sa MMA, na may isang connector ng Euro, pinalamig ng hangin, na may kapasidad ng 60%, at diameter ng 0.6-1 , 0 mm, 3 m manggas, papasok na boltahe ng 140-220 V.

4. Upang magtrabaho sa makapal na tubo at flanges sa enterprise, kailangan mong magkaroon ng isang semi-awtomatikong may isang rectifier ng 380 V, na may isang kasalukuyang ng 300-400 A, isang minimum na halaga ng 50 A, na may kapasidad ng 80-100%, proteksyon degree na IP23, pinalamig ng tubig, 4 m manggas, kakayahan ng MMA , idle 70 V, Euro connector, kapangyarihan ng 7.8 kW.

Magkano ang awtomatikong hinang

1. Tinatantiya ang modelo para sa mga pangangailangan sa tahanan sa 15,000-18,000 rubles.

2. Para sa isang workshop para sa paggawa ng mga pintuan at pintuan, ang aparato ay nagkakahalaga ng 20000-30000 rubles.

3. Ang hinang ng manipis na metal sa istasyon ng serbisyo ay kailangan mong bumili ng isang semi-awtomatikong para sa 19,000-27,000 rubles.