Paano pumili ng isang bakal na panghinang para sa paghihinang

Ang panghinang na bakal sa arsenal ng craftsman sa bahay ay bilang makabuluhang bilang ng sewing needle para sa masigasig na maybahay. Ito ay makakatulong upang ayusin ang nabigo electrical appliance, bumuo ng cable. Isang tao ang nagtitipon ng alikabok sa isang kahon, paminsan-minsan ay nakuha, at may regular na gumagamit nito.

Dapat ko bang palitan ang panghinang na bakal na may isang pampainit ng nichrome na may isang ceramic, at ang isang tansong sumakit sa isang matibay na tip na nikelado o isang "matandang kaibigan ay mas mahusay kaysa sa bagong dalawang"? Mga rekomendasyon sa pagpili ng electric soldering iron para sa home wizard.

Ang pinakamahusay na mga tagagawa ng electric paghihinang irons - kung saan ang kumpanya upang pumili

Ang pinakamahusay na mga tool ay inaalok ng mga tagagawa mula sa Japan at Alemanya.

Ang mataas na kalidad, pagiging maaasahan, kaligtasan - mga produkto ng mga sumusunod na tatak ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangang ito:

1. Hakko

2. Goot

3. Weller

4. Ersa

5. Matrix

Ang mga gamit ng mga tatak na ito ay maaaring gamitin ng mga propesyonal at mga elektroniko na mga inhinyero ng elektronika, kasama ang tulong nito na maaari mo pang isagawa ang hirap sa mga bahagi ng paghihinang ng SMD.

Paghihinang ng bakal na disenyo at prinsipyo ng gawa nito

Ang mga pangunahing elemento na kasama sa disenyo ng isang klasikong panghinang na bakal:

• Sting (baras);
• Heater;
• Holder;
• Electrical cord na may plug.

Pagkatapos na i-on ang paghihinang bakal, ang heating elemento ay pinainit at inililipat ang init sa baras, na ginawa ng isang materyal na may mataas na thermal kondaktibiti. Isang mainit na mainit na siksik, na ang temperatura ay maaaring umabot sa 450 ° C, natutunaw ang panghinang batay sa lata-lead, tanso-sink at iba pang mga haluang metal. Ang likido ng holder ay umaagos sa mga puwang ng mga bahagi, at sa panahon ng paglamig ay bumubuo ng isang matatag na koneksyon sa isang piraso.

Mga uri ng electric soldering iron

Ang paghihinang mga bakal ay nahahati sa disenyo at pag-init ng prinsipyo.

Nichrome soldering iron (EPSN)

Sa isang electric soldering iron na may spiral heater (EPSN) ang heating element ay ginawa ng manipis nichrome wire (nichrome ay isang haluang metal batay sa nikel, na may mga katangian ng init-lumalaban).

Sa mga pinakasimpleng modelo, ang mga liko ng nichrome wire ay sumasakop sa katawan kung saan inilalagay ang core. Para sa mga de-koryenteng pagkakabukod ng pampainit gamit ang mga tubo ng mika at mga plato, tela ng fiberglass.

Mga Benepisyo:

• Abot-kayang presyo;
• Walang pagpapasya sa trabaho, hindi natatakot sa makina pinsala at shocks;
• Mapananatili.

Mga disadvantages:

• Mahabang panahon na magpainit;
• Karamihan sa mga modelo ay hindi dinisenyo para sa masinsinang mga naglo-load - na may regular na paggamit (pang-araw-araw sa loob ng maraming oras) hindi ito magtatagal, habang ang likid ay sinusunog sa paglipas ng panahon.

Ceramic Soldering Iron

Ang ganitong uri ng panghinang na bakal ay gumagamit ng ceramic heater, na gumagawa lamang ng isang limitadong bilang ng mga tatak. Sa kasamaang palad, ang karamihan sa mga tool sa merkado at nakaposisyon bilang isang "ceramic soldering iron" ay sa katunayan isang nichrome soldering iron na may ceramic insulator.

Ang mga pseudo-ceramic heaters ay isang ceramic rod na may thermocouple, na sakop ng isang nichrome spiral, ang buong istraktura ay sakop ng ceramic tube. Maaari din itong isang ceramic tube na may thread na nichrome sa loob.

Ang orihinal na elemento ng pagpainit ay isang solong pantubo na pagtatayo ng isang film heater, keramika at thermistor. Ang ganitong pampainit ay mahalaga - ang mga thermistor at thermofilm ay "imprinted" sa mga keramika.

Paano matukoy ang pagiging tunay ng produkto? Ang puwit ng "pseudo-keramika" ay bilugan; sa loob ng elemento ay may apat na channel - dalawang may nichrome winding, dalawa sa mga thermocouple na mga kable. Sa lumen ng disenyo ay halos hindi translucent.

Sa orihinal na sangkap, ang isang pampainit ng pelikula ay nakikita sa puwang, na dumadaan sa kapal ng mga keramika sa anyo ng mga tuwid na landas, at isang termistor na pumapasok sa mga ahas. Ang ceramic baras ay may isang katangian na hakbang sa dulo, at isang makitid na teknolohiyang uka ay tumatakbo kasama ang pampainit. Ang mga natatanging tampok na ito ay nauugnay sa mga kakaibang katangian ng teknolohikal na proseso sa produksyon ng ceramic heaters. Kahit na sa pagtugis ng pagkakataon na ibenta ang kanilang mga produkto, ang mga walang prinsipyo na mga tagagawa ay natutunan kung paano pekein ang parehong hakbang at ang bingaw.

Ang pangunahing mapagkumpitensya tramp card na nagbigay ng senyales ng pekeng ay mababa ang presyo.

Mga Benepisyo:

• Mabilis na pag-init;
• Ang sistema ng kontrol sa mabilis na tugon ay nagpapanatili ng temperaturang itinakda kahit na may matinding init na lababo mula sa tip;
• Napakalaking kapangyarihan sa maliliit na sukat;
• Mahabang paglilingkod sa buhay;
• Naglilipat ito ng mabibigat na naglo-load nang hindi nasusunog.

Mga disadvantages:

• Mataas na presyo;
• Karamihan sa ipinanukalang kasangkapan na may "pseudo-ceramic" na pampainit;
• Ang tool ay nangangailangan ng maingat na paghawak, at ang babasagin elemento ng pagpainit ay maaaring masira mula sa mga blows at falls. Mula sa aksidenteng pakikipag-ugnay sa malamig na likido sa pinainit na mga keramika, maaari itong pumutok;
• Ang kakayahang gumamit lamang ng mga "katutubong" tip (ito ay kanais-nais na pumili ng isang modelo na may mapagpapalit na mga nozzle).

Pulse soldering iron

Hindi tulad ng paghugpong ng mga irons ng tuluy-tuloy na pagpainit, ang pulso ay pinainit lamang sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng pagsisimula. Ang mga pulso modelo ay dinisenyo para sa isang maikling ikot ng trabaho at ang demand kapag paghihinang ay lamang ng isang hindi gaanong bahagi ng proseso ng trabaho.

Ang disenyo ng bakal na bakal ay may kasamang isang frequency converter, mataas na frequency transpormer at microprocessor control circuit. Ang kagat ng tansong kawad, na isa ring elemento ng pag-init, ay naka-attach sa kasalukuyang mga kolektor ng pangalawang paikot. Ang sipon ay nagpapainit sa paglipas ng kasalukuyang ng mababang boltahe. Kamakailan lamang, ang mga tagagawa ay nag-aalok ng pulse soldering irons, hindi lamang sa isang tansong wire sting heater, kundi pati na rin sa isang ceramic heater at isang naaalis tip.

Ang hugis ng isang pulsed soldering iron ay kahawig ng titik na "G"; tulad ng hugis ay dahil sa pangangailangan na pindutin ang isang pindutan sa panahon ng proseso ng trabaho.

Mga Benepisyo:

• Mabilis na mainit-init;
• Nadagdagang kahusayan dahil sa pagpapatakbo ng elemento ng pag-init lamang sa panahon ng paghihinang;
• Ang kakayahang mag-solder parehong maliit at napakalaking bahagi.

Mga disadvantages:

• Hindi maaaring gamitin sa panahon ng matagal na kurso ng trabaho.

Induction soldering iron

Sa kasalukuyan, ang isang induction soldering iron ay ang summit ng teknolohikal na pagsulong sa larangan ng metal na paghihinang na may mga low-melting solder. Ang uri na ito ay naiiba sa tradisyonal na paghihinang irons ng prinsipyo ng pag-init.

Ang isang mataas na dalas na magnetic field ay inilapat sa nagtatrabaho baras, na kung saan ay nabuo sa pamamagitan ng induction likawin. Sa loob ng core ay may isang core na may mga katangian ng ferromagnetic, na kung saan heats up at pagkatapos ay nagbibigay ng init sa sipon.

Ang patuloy na mga kondisyon ng temperatura ay maaaring mapanatili sa tradisyonal na paraan (gamit ang isang thermocouple o isang termistor na nakikipag-ugnay sa tip), o sa pamamagitan ng pagpapalit ng nozzle na may ferromagnetic core na nawawalan ng ferromagnetic properties nito kapag ang isang tiyak na temperatura ay naabot at huminto sa pagbibigay ng enerhiya.

Mga Benepisyo:

• Ang awtomatikong pagpapanatili ng temperatura ng pag-init ay nag-aalis ng pangangailangan para sa paggamit ng mga sensors ng temperatura;
• Enerhiya savings - hindi ang buong dami ng tip ay pinainit, ngunit ang ibabaw layer;
• Uniform heating sa tip dahil sa kawalan ng heating elektrod (ang tip ay isang pampainit);
• Madaling kapalit ng nagtatrabaho tip.

Mga disadvantages:

• Mataas na presyo;
• Bilang isang tuntunin, ito ay isang mahalagang bahagi ng istasyon ng paghihinang;
• Para sa bawat temperatura ng pagtatrabaho, kinakailangan ang isang kagat na may naaangkop na ferromagnetic core.

Cordless soldering iron

Ang isang mababang-kapangyarihan, baterya pinagagana ng tool na ginagamit sa mga kaso kung saan ito ay hindi posible na magtrabaho sa isang regular na panghinang bakal: sa patlang, sa panahon ng isang kapangyarihan outage.

Mga Benepisyo:

• Mabilis na pag-init;
• Kalayaan mula sa mga taning ng taning.

Mga disadvantages:

• Maliit na kapangyarihan.

Portable USB Soldering Irons

Ang mga mini-soldering irons na USB ay maaaring magamit upang maghinang ng maliliit na bahagi ang layo mula sa labasan, maaari mong ikonekta ang paghihinang na bakal sa mas magaan na sigarilyo ng sasakyan gamit ang isang espesyal na adaptor.

Mga Benepisyo:

• Compact at mabilis na pag-init.

Mga disadvantages:

• Hindi gaanong kapangyarihan.

Mga opsyon sa electric soldering

Kapangyarihan

Piliin ang lakas ng bakal na bakal na dapat batay sa uri ng trabaho kung saan nais mong gamitin ito. Ang mga bakal na humihiling na nangangailangan ng mataas na kapangyarihan ay maaasahan at multifunctional. Ngunit ang paggamit nila sa pang-araw-araw na buhay ay hindi naaangkop. Ang kapangyarihan ng unibersal na sambahayan na panghinang, na kung saan maaari mong isagawa ang karamihan ng trabaho ay dapat na nasa hanay na 25-40 watts.

Kung ang kapangyarihan ng kasangkapan ay hindi sapat, ang paghihinang ay aabutin ng mahabang panahon o ang kalidad nito ay hindi kasiya-siya. Ang mahabang exposure sa isang mahina paghihinang na bakal sa mga contact ay maaaring maging sanhi ng mga ito sa labis na pagpapainit. Ang isang maliit na temperatura sa panahon ng operasyon ay maaaring humantong sa "non-solder" na hindi nakikita ng biswal.

Ang paggamit ng isang tool na may kapangyarihan na mas mataas kaysa sa kinakailangan, posible na magsunog ng mga bahagi sa pinakaunang ugnayan sa kanila, na ginagawang mahirap o imposible upang higit pang ayusin ang appliance.

Kung plano mong makipag-ugnay sa panghinang na may malaking lugar at timbang, kailangan mong dagdagan ang lakas ng tool, at hindi ang temperatura. Ang aparato na may mababang kapangyarihan, ngunit may mataas na temperatura ng pag-init ay hindi makaya sa pagwawaldas ng init. Ang pag-init ng pangkalahatang tip na ginagamit para sa pag-aanak ng malalaking bahagi ay depende sa kapangyarihan ng tool.

Temperatura controller

Ang isang pagkakamali sa pagpili ng temperatura ng bakal na panghinang sa panahon ng pagkumpuni ng mga electrical appliances ay maaaring magresulta sa pagkuha ng mga mamahaling bahagi na maaaring mapinsala ng overheating. Ang regulator ay maaaring itayo sa katawan ng hinabing bakal o sa isang hiwalay na kaso.

Ang mga pakinabang ng instrumento na may temperatura controller:

• Kakayahang ayusin ang instrumento sa nais na temperatura ng pagtunaw;
• Kapag ang paghahatid ng circuit boards, ang mga kasalukuyang landas na nagdadala ay hindi makakaapekto sa labis na overheating;
• Hindi na kailangang baguhin ang bakal na panghinang kapag gumaganap ng trabaho na nangangailangan ng iba't ibang mga temperatura;
• Ang kagat ay hindi sakop ng sukatan mula sa overheating.

Sting Material

Ang sibat ay maaaring:

• Copper;
• Copper-pinahiran (bilang patong na ginamit: nickel, aluminyo, pilak);
• Ceramic.

Ang tanso tangke ay naka-install sa ESSN-type na mga bakal na panghinang.

Mga kalamangan ng isang matangkad na tanso:

• Ang mahusay na thermal conductivity at kapasidad ng init (kapag ang paghihinang ng isang napakalaking cable, ang billet ay hindi kukuha ng init ng baras, masakit na pagbawas nito temperatura).

Mga kapinsalaan ng tanso kagat:

• Softness at mababang paglaban ng init - mabilis na oxidizes ang baras sa mataas na temperatura, nawala ang pag-andar nito. Kailangan mong linisin ito gamit ang isang file o liha. Ang resulta - ang isang kagat sa oras ay nagiging isang maikling at kailangang mapalitan.

Upang mapanatili ang ibabaw ng tansong baras sa kalagayan ng pagtatrabaho, ito ay natatakpan ng isang manipis na layer ng panghinang, na pinoprotektahan ito mula sa oksihenasyon.

Ang talim na may nickel-plated (naaalis tip) ay nilagyan ng EPSN paghihinang irons at may isang ceramic pampainit.

Ang mga bentahe ng pinahiran na kagat:

• Huwag magsunog, hindi kailangan ng descaling at sharpening.

Mga disadvantages ng pinahiran sipon:

• Mas mataas na presyo;
• Ang mga ito ay natatakot sa labis na overheating.

Ang katawan ng ceramic tip ay gawa sa karamik, at ang tip nito ay gawa sa metal (tanso, pinahiran ng nickel).

Ang mga pakinabang ng ceramic sting:

• Magaling thermal kondaktibiti at kapasidad ng init;
• Kaagnasan paglaban;
• Walang pangangailangan para sa regular na paglilinis.

Disadvantages ng ceramic sting:

• Mataas na presyo;
• Ang kahinaan ng katawan.

Sting hugis

Depende sa gawaing isinagawa gamit ang isang dulo ng isang tiyak na hugis. Hindi lahat ng mga modelo ng paghihinang irons ay dinisenyo upang gumamit ng mapagpapalit na mga tip, ang pagpapalit ng tip sa naturang instrumento ay tumatagal ng mahabang panahon. Kapag bumili ng isang bakal na panghinang, kinakailangan upang linawin kung ito ay dinisenyo upang gumana sa mga mapagpapalit na mga tip.

Pangunahing, pinakasikat na anyo ng sumakit:

• Kalso (birador);
• Core na may beveled gilid;
• Cone;
• Karayom

Pangasiwaan ang materyal

Mas mainam na ihinto ang pagpili sa modelo na may hawakan ng materyal na may mababang thermal conductivity:

• Tree;
• Ebonite;
• Carbolite;
• Textolite.

Ang mga murang modelo ay may isang non-heat resistant plastic handle na mabilis na kumakain at maaari pa ring matunaw. Kung may isang pagpipilian, ito ay mas mahusay na upang bigyan ng kagustuhan sa isang kahoy na hawakan - kahoy ay nagsasagawa ng init mas masahol pa kaysa sa lahat ng magagamit na mga materyales estruktural.

Aling panghinang na bakal ang pipiliin

Mga rekomendasyon sa pagpili ng mga tool, depende sa ginawang gawa:

1. Upang magtrabaho kasama ang mga three-dimensional na bahagi, halimbawa, upang maghinang ng isang cable, kailangan mo ng tool na may tip na tanso at isang kapangyarihan ng hindi bababa sa 40 W.

2. Para sa mga desoldering resistors, ang mga diodes ay gumagamit ng mga ceramic soldering iron na may lakas na 3-10 W na may isang nikelado tip.

3. Para sa regular na trabaho sa microcircuits, ang mga kinakailangan para sa paghihinang bakal ay ang mga sumusunod: kapangyarihan na hindi hihigit sa 20 W, manipis na mga tip sa pagsasaayos, ang presensya ng isang temperatura controller, mas mabuti ng isang ceramic pampainit.

4. Para sa paggamit sa pang-araw-araw na buhay, kapag kinakailangang maghinang sa kawad, ayusin ang appliance ng bahay - EPSN na may lakas na 25-40 W at may tanso kagat.

5. Para sa mga soldering wire sa serbisyo ng kotse o pribadong garahe, isang malakas na bakal na EPSN na bakal (hanggang sa 100 W) na may tip sa tanso.

Magkano ang mga electric soldering iron

Ang presyo ng isang panghinang na bakal ay nakasalalay sa tatak ng instrumento, mga teknikal na katangian nito, ang uri ng pampainit, ang pagkakaroon ng termostat, ang bilang at uri ng mga tip sa pagsasaayos.

Ang mga indicative prices ay ang mga sumusunod:

1. EPSN na may tansong sumakit, kapangyarihan 40 W - mula sa 80 hanggang 600 rubles.

2. Ceramic na may nichrome heater, na may matibay na kagat (nikelado), kapangyarihan 30-40 W - 300 hanggang 600 rubles.

3. Na may isang film-ceramic na pampainit, na may matibay na kagat, ang kapangyarihan ng 50 W - mula 2500,000 rubles. hanggang sa 5200 libong rubles.

4. Pulse soldering iron, kapangyarihan 70 W - 360 hanggang 700 rubles.

5. USB at wireless na paghihinang irons, kapangyarihan hanggang sa 10 W - mula 300 hanggang 1300 rubles.