Hur man väljer en svetsmaskin för hem och garageverk

För olika typer av arbete vid tillverkning av metall användes en mängd olika svetsmaskiner. En av de mest mångsidiga och produktiva är en halvautomatisk. Det kännetecknas av en hög hastighet på sömmen, förmågan att lägga långa kontinuerliga leder och minimal efterföljande bearbetning av fogen för målning. Semiautomatiska maskiner är stora och små, dyra och billiga, men de viktigaste parametrarna för deras lämplighet för specifika typer av arbeten är dolda i sin konfiguration och egenskaper. Vi erbjuder ett antal tips från experter på val av svetsautomater för olika ändamål.

De bästa tillverkarna av automatiska svetsmaskiner - vilket företag som ska välja

När du snabbt behöver köpa högkvalitativ halvautomatisk, vänd sedan till pålitliga tillverkare:

• Resanta;
• Fubag;
• inforce;
• aurora;
• Patriot.

Men egenskaperna hos varje enskild enhet är så olika från andra att det är bättre att bekanta sig med specifika modeller i ranking av de bästa svetsautomaterna. Detta hjälper till att rikta in sina fördelar och nackdelar och välja mer lämplig utrustning.

För dem som vill förstå varje egenskap och välja en semiautomatisk enhet, är materialet nedan förberedt av sig själv.

Principen för drift och enhetssvetsning halvautomatisk

Semiautomatiska enheter är utbredd på grund av bekvämligheten att arbeta med dem. Till skillnad från manuell elektrodsvetsning är det inte nödvändigt att avbryta det regelbundet för att ersätta en bränd elektrod, och du kan sy en längd på 2 m eller mer.

Detta accelererar kraftigt processen för svetsstrukturer, särskilt stora. Om rör med stor diameter är sammanfogade, lägger de på rullar en kontinuerlig cirkulär ledd.

En halvautomatisk är också bekväm på grund av standardmunstycklängden och avståndet mellan den och sömmen. Till skillnad från elektroden, vilka brännskador minskar och kräver kontroll inte bara av ljusbågens storlek utan också av fyllnadselementet självt, vilket är obekvämt för nybörjare, tillåter utrustning med en tråd att hålla ett konstant avstånd till ytan som svetsas.

Som en semiautomatisk maskin till många svetsare och efterföljande minsta bearbetning av sömmar. De har ingen slagg på ytan och produkten kan omedelbart målas.

Utrustningen är lämplig för:

1. Skapa tacks

2. Obvarki;

3. Pulssvetsning;

4. Kolstålföreningar;

5. Skapa sömmar på rostfritt stål;

6. Svetsjärn.

Funktionsprincipen för halvautomatiken är uppdelad i två processer:

1. Electric;

2. Gas.

Den första är att generera den önskade spänningen på omformaren eller likriktaren, där en hög ström genereras och volt sänks. I det fallet finns en trumma med tråd och en matningsmekanism bestående av stöd och tryckvalsar.

Elmotorn startar rotationen och tråden, som fungerar som tillsatselement, rör sig in i brännaren genom en speciell kanal av metall. Vid munstyckets ände är munstycket, som tar emot spänningen. På grund av minsta inlopp och bra kontakt sänds strömmen med värdet "+" till ledningen.

Den andra kontakten med indikatorn "-" är ansluten till jordkabeln och ansluten till produkten. Genom att trycka på knappen på brännaren startas matningsmekanismen och strömmen. Att stänga ledningen på produkten excites en elektrisk båge. Här är den andra processen ansluten, utan vilken svetsning av en semiautomatisk enhet skulle vara omöjligt.

Parallellt med strömmen aktiveras gasventilen och tillförseln av koldioxid eller blandningen med argon från cylindern med en reducerare till brännarmunstycket. Den senare har en rörformig utsträckning som främjar god fördelning av inert gas runt svetsbassängen. Detta skyddar den smälta metallen från att interagera med omgivande luft och förhindrar att kolet släpps, vilket skulle skapa porer och försvaga sömmen.

För att säkerställa denna komplexa process har en halvautomatisk enhet allt du behöver:

1. Svetsströmkälla;

2. Trådrulle;

3. Matningsmekanism;

4. Kontrollpanel med mikrochips;

5. Ärm och kabelmassa;

6. Brännare med munstycke och munstycke;

7. Gasventil;

8. Ballong och växellåda.

Typer av halvautomatiska enheter

hushåll

Det här är enkla modeller med låg effekt, vilket är överkomligt och bekvämt att utföra arbete i landet eller i garaget.

Med hjälp kan du svetsa en tank under vattnet eller tanken för bränsle, lägga en lapp på bilkroppen, gör en wicket själv. Vanligtvis är en sådan enhet i varje auktoritativ ägare i en by eller en liten stad.

fördelar:

• lätt att underhålla och reparera dig själv;
• enkel enhet;
• lämplig för olika arbeten på gården;
• lämplig för nybörjare;
• lätt vikt;
• kompakt storlek;
• Effektivitet på 30-50%.

nackdelar:

• låg effekt;
• låga värden för maximal strömstyrka;
• kort kabelkanal.

semi

Denna typ av apparat har ökat kraft, ett större utbud av inställningar och avancerade möjligheter för skapandet av metallkonstruktioner. De används för privata verkstäder eller bensinstationer, där halvautomatiska maskiner arbetar i 4-6 timmar varje dag.

fördelar:

• hög byggkvalitet;
• varierande grad av skydd
• effekt från 5 till 7 kW;
• olika inmatningsspänningsalternativ;
• stora indikatorer på maximal strömstyrka
• Effektivitet 60-70%;
• Kabellängd 2-3 m.

nackdelar:

• dyrare delar;
• stor vikt
• Det är inte alltid möjligt att sänka strömstyrkan till 10-20 A.

professionell

Sådana anordningar kännetecknas av volymetriska fall och stor massa. Trådmataren och kabelkanalen de är utformade för att ställa in olika diametrar, vilket möjliggör svetsning av både smala metaller av maskinkroppar och behållare samt tjocka stålflänsar och kanaler. De används i tillverkning från teknik till skapande av vattenreningssystem.

fördelar:

• hög effekt;
• olika kabellängder;
• Max amp upp till 500 A;
• bra skyddsnivå;
• det finns modeller med vagnar;
• Effektivitet 80-100%;
• tomgång 50-80 V.

nackdelar:

• stor massa;
• tvättar ofta endast 380 V.

Urvalsparametrar hos svetsmaskinen

Ingångsström

Semiautomatiska maskiner måste anslutas till elnätet. Denna parameter kan vara 220 eller 380 V, eller en kombinerad typ.

1. För att arbeta i landet behöver du en modell på 220 V, så att strömförsörjningen utförs från ett vanligt uttag.

2. Företagen använder 380 V-enheter, eftersom det finns ett trefaset nätverk. Detta ger hög prestanda och möjligheten att ansluta flera enheter samtidigt.

3. Det är vettigt att förvärva en kombinerad typ endast med rörlig typ av arbete (mellan workshops och icke-produktionslokaler), där anslutningsmöjligheter inte är kända i förväg.

effekt

Denna egenskap påverkar förmågan hos den semiautomatiska enheten att koka en viss tjocklek av metallen och påverkar prestandan. Parametern varierar från 3 till 14 kW, vilket innebär att den angivna mängden ström förbrukas av utrustningen inom en timmes drift.

Ju högre kraft, desto bredare är användningsområdet för enheten och desto tjockare plattorna och rören de kan ansluta till hög kvalitet. Men den effektiva effekten (drift) är något lägre än strömförbrukningen, så värdet väljs med en marginal på 20%.

1. För att använda utrustningen i landet, för svetsning av tanken eller för att patchera kroppen, krävs låga indikatorer på 3 kW.

2. Gates och dörrar är gjorda av metall 1,2-1,5 mm, där en egenskap av 4-5 kW krävs.

3. Flänsar och tjocka blad av järn är svetsade på enheter med en kapacitet på 7 kW och över.

Skyddsnivå

Varje enhet är försedd med en viss grad av skydd mot vätska och ingrepp av mekaniska föremål inuti. För detta används IP-märkning med nummer.

I halvautomatisk kan det ha tre alternativ:

1. 21 - Endast för arbete inomhus och installeras på ett högt ställ, strikt i upprätt läge. Lätt droppande av vatten ovanifrån på skrovet är tillåtet (om taket läcker lite), vilket inte kommer att skada enheten. Lämplig för arbete i garaget.

2. 22 - det är tillåtet att arbeta inomhus med installationen på ett stativ och en liten avvikelse från vertikalt (upp till 15 grader), där vatten från ovan inte tränger in. De kan användas under en baldakin eller i en privat verkstad där stänk av regn flyger in eller taket läcker ut. Passar för svetsning av rör med vatten, när man använder en piedestal eller vagnen.

3. 23 - Sådana enheter skyddas från regn och jämnt sneda droppar i en vinkel på 60 grader. De kan användas utomhus i alla väder. Kommer att vara lämplig för öppna arbeten på rörledningen eller plattformen nära butiken.

Maximal svetsström

Varje halvautomatisk har en maximal indikator för utvecklingen av svetsströmmen. Det mäts i ampere och kan vara från 110 till 500 A. Det är viktigt att bestämma tjockleken på den metall som enheten kan koka.

Om värdena inte räcker, kommer svetssömmen inte att smälta djupt, men ligger på ytan. En sådan anslutning kommer inte att vara förseglad och lätt att bryta. Men för stora indikatorer vid svetsning av tunna metaller leder endast till att hela semiautomatiska enhetens hela resurs och den initiala överbetalningen misslyckats.

1. För att arbeta med bilkroppar, där stålets vägg är 0,6-0,8 mm, är modeller med en indikator på 110-120 A tillräckliga.

2. Tillverkning av portar och dörrar samt tankar och behållare av metall 1,0-1,5 mm kräver värden på 160-180 A.

3. Tjockväggiga rör och flänsar (2-4 mm) är svetsade med utrustning från 200 A.

4. Kraftfulla plattor och kanaler för metallkonstruktioner behöver 300-400 A.

Min svetsström

Det finns ett behov av motsatt - det är nödvändigt att sänka svetsströmmen till minimivärdena för att svetsa en tunn produkt. Här varierar kapaciteten hos enheterna i intervallet 10-40 A. Om enheten inte kan reducera strömmen till önskad prestanda, bildas utbrott.

Att installera ytterligare motstånd i kretsen kan hjälpa till, men detta kommer att sakta ner processen (konstant justering genom att byta kabelns ände på våren) och kan störa under fötterna.

1. Arbeta med bilkroppar kräver de lägsta gränserna (10-20 A), eftersom metallen är mycket tunn och hålen från bågen lätt bildas.

2. För ekonomi vid tillverkning av dörrar använder vissa tunna stål, vilket är svårt att kombinera med ramens ram, och här är det också önskvärt att sänka strömmen till 20 A.

3. Koka av järntanken utan genombränning kommer att visa sig på indikatorn 30-40 A.

Aktuell justering

Med hjälp av en omkopplare på en semiautomatisk enhet är det möjligt att ändra strömstyrkan från max till minimum, vilket möjliggör svetsning av metall av olika tjocklek. Men själva anpassningsmetoden kan få stor inverkan på det arbete som utförs och prestanda.

På de flesta billiga modeller finns en steg-för-steg cirkulär växelströmbrytare, som lägger till en ström på 10 A vid varje steg. Det ser ut så här: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.

När arbete ofta görs med samma material, är det möjligt att ställa in värdet till 80 A och för att på ett säkert sätt börja svetsa. Men om de delar som ska anslutas ändras ständigt i tjocklek och kombinationsmetod, är det inte alltid möjligt att skapa en lika bra 80 A-söm, och en mer subtil förändring av strömstyrkan kommer att krävas.

I sådana fall är det bättre att förvärva digital justering i steg om 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). Detta hjälper till att välja den optimala strömmen i varje enskild situation.

tomgång

När den semiautomatiska enheten är påslagen och svetsbågen startas, men den brinner inte, är den tomgång.Det här är ett slags vänteläge, där enheten är redo för åtgärd. Därför upprätthålls en viss spänningsnivå på strömbärande delar (från 30 till 90 V), på grund av vilken, när kontakten stänger tråden mot ytan, är en båge upphetsad.

Ju högre tomgångsvärdet desto lättare är det att starta bågen och svetsa. Ofta, efter sömmens slut och en kort paus, försöker svetsen att starta en ny, men kontakten stänger inte på grund av smältningen i slutet av tråden. Arbetstagaren måste ta bort detta element med sidoklippare för bättre kontakt med massan, vilket sänker prestandan lite.

1. I stugan eller i garaget, där det inte finns något strikt arbetsschema, kan du välja en modell med tomgång på 30-40 V.

2. För en verkstad eller verkstad är det önskvärt att ha indikatorer på 50-60 V.

3. På produktionen av att ta halvautomatisk med tomgång 80-90 V.

Kabelkanallängd

Detta viktiga element kan vara 2-5 m långt. Fylltråden rör sig längs den och inert gas levereras. Bekvämligheten och manövrerbarheten hos svejsaren på olika föremål beror på dess längd.

1. Om apparaten är massiv och den svetsade konstruktionen är stor, är det obekvämt att ständigt flytta den på en vagn med en ballong. Välj en lång ärm i 4-5 m.

2. Om enheten är liten bär den handtaget och bakom det sträcker sig den elektriska ledningen och gasslangen bara. Sedan kan svetsning utföras på ett avsevärt avstånd och med en kort kabelkanal.

3. När arbete utförs i en stuga med liten rörelseradie, kommer modeller med en kanal på 3 m att göra.

4. För svetsning på bordet tillräckligt 2-2,5 m.

Pulssvetsförmåga

Vissa halvautomatiska enheter har ett pulsläge när själva programmet försörjer ström och tråd med korta pauser vilket gör det möjligt för svejsaren att omorganisera brännarens riktning till ett nytt svetsområde och få enhetliga klämmer av samma längd och grad av penetration.

Denna funktion är väldigt bekväm när man arbetar med tunnt järn (kaross, dockning av metallplåt utan att använda en tjock bas). Köp sådana modeller för bensinstationer eller skapa dekorativa saker av tenn med smide.

Brännarkontakt

Svetsbrännaren upplever störst belastning under driften av den semiautomatiska anordningen. Det utsätts för höga temperaturer, fallande stötar, stänk av smält metall. Kabelkanalen slits regelbundet eller de klämmer fast i hörnen av produkten. Förr eller senare finns det ett behov av att ersätta dessa element.

Anslutning för brännaren och kabelkanalen är av tre typer:

1. euro;

2. Euro 19 pin;

3. Individ.

Det är mycket lättare att välja de två första typerna, med tanke på standarden, och till och med en modell från en annan enhet eller tillverkare kan närma sig dem. Det här är användbart för semi-professionell och professionell verksamhet, där du inte kan förlora veckor när du hittar och köper en ny lämplig brännare.

En enskild kontakt kan också köpas för hushållens behov, eftersom periodisk drift inte förbrukar brännare resurs så snabbt, och att köpa en ny kommer inte vara så brådskande.

Arbeta vid låg ingångsspänning

För fullständig användning av enheten måste tillräcklig spänning appliceras på den. Denna parameter varierar från 140 till 220 V.

Vissa modeller kan bara fungera vid 220 V, och nätets fall leder till en svag båge och oförmåga att svetsa. Sådana halvautomatiska anordningar bör endast köpas där det finns en stabil spänning eller det finns stabilisator.

Enheter med ett värde från 140 V är lämpliga för landsbygdsområden eller rörliga aktiviteter där nätverksparametrar är okända eller spänning hoppar ofta. Detta är ett bra alternativ för stuga eller garage.

Möjligheter för svetsning utan gas

En semiautomatisk apparat med användning av tråd måste nödvändigtvis koka i ett skyddande gasmedium, annars kommer det att finnas porer i sömmen och det kommer lätt att spricka under belastning. Men det finns ett behov av att skapa en anslutning långt ifrån svetsstationen eller denna led måste utföras på en betydande höjd.

Om det i det första fallet krävs storskalig transport av apparaten med en ballong, kan det i det andra vara omöjligt alls. För dessa ändamål levererade tillverkarna vissa halvautomatiska enheter med en universalkoppling för en konventionell elektrodhållare och ett MMA-läge där gasventilen och rotationen av trumman med matningsmekanismen är stängd och endast motståndsvetsning fungerar.

Så du kan koppla loss slangen, ta enheten och bära och sömmen på något avstånd från arbetsplatsen eller höjden. Detta kommer att vara praktiskt i landet, där du kanske behöver podvarit tank, stängsel eller hjälpa en granne. Fortfarande köps sådana modeller av företag för att täcka alla behov av produktion över ett stort territorium.

Aktuell källa

En svetsström med det önskade antalet amperer kan produceras i en inverterare eller likriktare. Dessa är olika i design och princip för drift av enheten. Den första är mer lämplig för nybörjare, eftersom de har olika egenskaper och det är lättare att antända och hålla bågen.

Likriktarbaserade halvautomatiska maskiner är lättare att underhålla och billigare att reparera, vilket gör dem mer attraktiva för verkstäder och företag. Men att arbeta på dem kräver en viss erfarenhet, vilket inte är lämpligt för studenter.

Maximal tråddiameter

På semiautomatiska maskiner kan du byta spolen med tråd och installera en annan, men det krävs en permutation och en kabelkanal, såväl som rullar med spår på mataren. Inte alla modeller har ett brett sortiment för att ersätta sådana delar, så du bör noggrant välja enheten, med hänsyn till det framtida arbetet.

Ju tjockare metallet desto större tråddiametern behövde smälta och skapa en bra förbindelse.

1. Koka rörstången väl på tråd 1,0 mm.

2. Portar och dörrar produceras också på denna parameter.

3. Flänsar och plattor med en tjocklek på 5-7 mm kräver installation av en tråddiameter av 1,2 mm.

4. Mer kraftfulla metallstrukturer behöver 1,6 mm.

Minsta tråddiameter

För svetsning av tunna sidor är det nödvändigt att apparaten har möjlighet att flytta rullarna och kabelkanalen till mindre värden. Arbeta med en tjock tråd leder till grova sömmar och felaktig typ av anslutning.

1. För svetsbehållare och tankar med ledning 1,0 mm.

2. Att skapa centrifuger och andra anordningar för jordbruksverksamhet eller ventilation kräver 0,8 mm tråd.

3. Svetsning av maskinväskor utförs med en diameter av 0,6-0,8 mm.

Maskinvikt

Svetsmaskinens vikt kan variera från 13 till 120 kg. Detta påverkar rörligheten och behovet av extra utrustning.

1. Ljusmodeller (från 13 till 20 kg) är lämpliga för att ge och ett garage, så att du kan laga på plats utan problem eller gå till höger på gården, men du behöver en lång gasslang och bära.

2. Enheter på 25-40 kg placeras på ett stativ och är mer lämpade för stationär användning (bredvid bordet), eftersom överföringen är svår och kräver hjälp av en andra person (beroende på storlek).

3. Modeller från 50 kg eller högre måste installeras på vagnen till vilken cylindern är ansluten. Detta gör att du kan rulla hela komplexet på territoriet, med betonggolv eller kakel, vilket är praktiskt för bensinstationer och produktionsverkstäder.

Brännare kylning

Vid sömnprocessen värms de ledande delarna av munstycket och munstyckena av bågen och elen. Mer på dem stänker ständigt smält metall. Om du fortsätter att laga mat utan att stoppa, kan brännarens handtag värma upp och bita svetsarens hand, såväl som deformera.

I de flesta fall räknar tillverkarna med luftkylning av apparaten (fläkt i fallet) och naturlig förångning av temperaturen från brännarens yta. Detta gör att du kan använda enheten i enlighet med effektiviteten (35-60%) och kräver avbrott i arbetet.

För att skydda användaren och öka varaktigheten av svetsning, är vissa modeller utrustade med vattenkylning.För detta är ett system anordnat för att placera kabeln i en slang med cirkulerande fluid, som destilleras från behållaren i huset med en liten pump.

1. Luftkylning är lämplig för halvautomatisk i landet, bensinstationer eller verkstäder för tillverkning av dörrar. Här växlar svetsarbetet med strippnings- och förberedelsearbetet, och utrustningen kommer att ha tid att svalna.

2. Att arbeta ute, i frostigt väder, tillsätts etylalkohol till vätskan för att förhindra frysning. Ett sådant kylsystem är lämpligt för företag och tillverkare där halvautomatiska enheter är involverade i 8-10 timmar per dag och svetsning utförs vid maximala strömmar.

Vilken svetsmaskin att välja

1. För elementärt arbete i landet (staket, tank) behöver du hushållsutrustning med en ingångsspänning på 220 V, en maximal hastighet på 120 ampere, luftkylning, en lägsta svetsström på 30 A, möjligheten att laga mat kontinuerligt i 4 av 10 minuter, väga 11 kg, 3 kW, individuell brännarkontakt och IP21-skyddsnivå. Ärmlängd är tillräckligt för 2 meter.

2. För att täcka behoven hos verkstaden för produktion av dörrar och grindar behövs en halvautomatisk enhet på 220 V med en ström av 230 A, en Euro-brännarkontakt, förmågan att arbeta med reducerad spänning, 70% av kapaciteten, en minsta ström av 20 A och en vikt av 13 kg och möjligheten att ansluta MMA , luftkyld och kabelkanal 2,5 m. Enhetens effekt 4,8 kW, tråddiameter från 0,8 till 1,2 mm.

3. En modell med en växelriktare med en effekt på 4 kW, en maximal ström på 190 A och minst 10 A, med pulsläge och MMA-anslutning, med en Euro-kontakt, luftkyld, med en kapacitet på 60% och en tråddiameter på 0,6-1 , 0 mm, 3 m hylsa, inkommande spänning på 140-220 V.

4. För att arbeta med tjocka rör och flänsar i företaget måste du ha en halvautomatisk med en likriktare på 380 V, med en ström av 300-400 A, ett lägsta värde på 50 A, med en kapacitet på 80-100%, skyddsklass IP23, vattenkyld, 4 m hylsa, MMA-kapacitet , tomgång 70 V, Euro-kontakt, kraft på 7,8 kW.

Hur mycket är automatisk svetsning

1. Modellen för inhemska behov beräknas till 15 000-18 000 rubel.

2. För en verkstad för tillverkning av dörrar och portar kostar enheten 20000-30000 rubel.

3. Svetsning av tunn metall till bensinstationen kräver att du köper en halvautomatisk för 19 000-27 000 rubel.