Vďaka modernej technológii sa trh stavebných materiálov rok čo rok rozširuje. Vytváranie komplexných priesvitných štruktúr sa vďaka novému plastu - polykarbonátu stáva oveľa jednoduchším. Spája v sebe všetky vlastnosti potrebné pre tento účel - pevnosť, pružnosť, nízku hmotnosť, priesvitnosť a estetiku.
Popularita polykarbonátu rastie každý deň. Dopyt, ako viete, vytvára ponuku, takže trh je nasýtený produktmi veľkého počtu výrobcov. Navrhovaný článok poskytne informácie potrebné na výber a uľahčí ho.
obsah:
Najlepší výrobcovia polykarbonátu - ktorú spoločnosť si vybrať
Svetoví lídri vo výrobe vysokokvalitných polykarbonátov - európskych výrobcov:
1. Plasty z plastov
2. Bayer (TM Makrolon)
3. Brett martin
4. Polyu italiana
Produkty týchto podnikov spĺňajú medzinárodné štandardy.
Je to o niečo horšie, ale polykarbonát najlepších ruských výrobcov sa tiež líši vo vysokej kvalite:
1. Karboglass
2. SafPlast
3. Polyalt
Typy polykarbonátu
Polykarbonát je rozdelený do troch typov: monolitický (liaty), profilovaný a bunkový (bunkový). V závislosti od typu materiálu a jeho technických vlastností (hrúbka a hustota plechu, počet prepojok a ich umiestnenie v polykarbonáte voštinovom) sa na vykonávanie určitých prác používa plast.
Monolitický polykarbonát
Jedná sa o pevnú polymérnu fóliu s hrúbkou 1 až 12 mm, bez vnútorných dutín a externe pripomínajúcich akrylové sklo (plexisklo). Niektorí výrobcovia vyrábajú panely s hrúbkou do 20 mm. Listy môžu byť bezfarebné, priehľadné a priesvitné, farebné, s nižším stupňom priepustnosti svetla.
Značná hustota a viskozita polykarbonátu získaného spôsobom vstrekovania zvyšuje jeho odolnosť voči mechanickým zaťaženiam. Rázová húževnatosť polyméru je 1000 kJ / m².
Početnosť tohto ukazovateľa v porovnaní s inými populárnymi materiálmi používanými pri stavbe priesvitných štruktúr:
- Plexiglas - 60;
- Polystyrén - 150;
- Silikátové sklo - 200. \ T
Monolitické polykarbonátové panely odolávajú nepriaznivému počasiu, nemajú strach z krupobitia, silných nárazov vetra a silného sneženia. Z veľmi silných úderov môže povrch prasknúť, ale množstvo nebezpečných ostrých úlomkov, ktoré sa môžu poraniť, sa netvorí.
Ak je to potrebné, panel môže byť ohnutý, čo im dáva klenutý tvar. Polomer ohybu závisí od hrúbky polykarbonátu - čím je tenký plech tenší, tým menší je polomer.
Monolitický polykarbonát je odolný voči mrazu. Pri neprítomnosti mechanického zaťaženia materiál odoláva teplotám až do -50 ° C a pri -40 ° C tiež zaťažuje nárazy. Tepelná odolnosť väčšiny značiek je +120 ° C, v niektorých až 150 ° C.
Nielen priehľadné štruktúry sú vyrobené z polyméru, ale aj odolné proti šoku a protihlukové obrazovky používané v interiéri.
výhody:
- Vysoká odolnosť voči nárazom;
- Schopnosť prejsť veľké množstvo slnečného svetla (až 90%);
- Malá hmotnosť zjednodušuje prepravu a inštaláciu;
- Jednoduchosť spracovania: listy sa dajú ľahko rezať, rezať, vŕtať;
- Odolnosť voči teplotným zmenám;
- Vynikajúca kvalita tepelnej a zvukovej izolácie;
- Schopnosť blokovať ultrafialové žiarenie v dôsledku špeciálnej ochrannej vrstvy;
- Odolnosť voči vlhkosti;
- Požiarna odolnosť - materiál sa taví, ale nehorí;
- Bezpečnosť pri používaní;
- Rôzne farebné odtiene, stálosť farieb.
nevýhody:
- Nestabilita voči poškriabaniu (poprední svetoví výrobcovia zvládli výrobu monolitického polykarbonátu s antirefrazívnym povlakom, ktorý chráni povrch materiálu pred poškriabaním a iným poškodením);
- Technické rozpúšťadlá a kyseliny zanechávajú na povrchu pruhy;
- Značný stupeň tepelnej rozťažnosti, ktorý sa musí brať do úvahy pri inštalácii náteru;
- Vysoká cena
Profilovaný polykarbonát
Je to konštrukčný (ložiskový) materiál s vlastnosťami priesvitného a dekoratívneho oplotenia. Je obľúbený v súkromnej výstavbe v stavbe skleníkov, plotov, použiteľných ako strešná krytina. Je možné ho pripísať rôznym tvarovaným polykarbonátom.
Dosky s vlnovitým alebo lichobežníkovým povrchom majú relatívne malú hrúbku (0,8-1,5 mm). Ľahko priesvitné a priehľadné strechy z profilovaného polykarbonátu sú schopné odolať zaťaženiu až 320 kg na 1 m². Ako strešný materiál môže nahradiť fóliu a ondulín.
Profilový polykarbonát je vydelený veľkosťou a tvarom vlny, stupňom priehľadnosti a farbou. Priehľadný materiál môže byť bezfarebný alebo farebný. Priehľadné panely sú spravidla nepriehľadné alebo dymové a nepriehľadné - svetlé.
výhody:
- Má všetky vlastnosti monolitického polykarbonátu a výstužné rebrá opakovane zvyšujú jeho spoľahlivosť s relatívne malou hrúbkou plechu;
- Pevnosť je porovnateľná s pevnosťou plechu, zatiaľ čo hmotnosť materiálu je niekoľkokrát menšia;
- Odolnosť voči korózii;
- Prenos svetla do 86%;
- Flexibilita a jednoduchosť inštalácie (môže byť použitá v oblúkových konštrukciách);
- Odolnosť voči vyblednutiu;
- Vysoká zvuková izolácia;
- Nehlučnosť (zvuk kvapiek v daždi nie je počuteľný).
nevýhody:
- Veľmi vysoká cena;
- Pre upevnenie je potrebné použiť špeciálne tepelné podložky, ktoré zaručujú spoľahlivé upevnenie plechu s poklesom teploty a zmenami vlhkosti.
Bunkový polykarbonát
Najobľúbenejší typ polykarbonátu používaný pri stavbe skleníkov a skleníkov. Materiál má komplexnejšie zariadenie ako predchádzajúce typy - niekoľko vrstiev plastu je prepojených prepojkami, ktoré poskytujú tuhosť. Voľne vytvorené dutiny zároveň zvyšujú stupeň hluku a tepelnú izoláciu materiálu. Hrúbka panelu od 4 do 50 mm.
Bunkový polykarbonát má niekoľko typov:
- Jednokomorový - 2 listy spojené prepojkami;
- Dvojkomorové - 3 listy sú spojené dvoma radmi prepojok;
- Štyri komory - 5 listov je spojených štyrmi radmi prepojok;
- Šesťkomorové - 7 listov je spojených šiestimi radmi prepojok.
Výstuže (preklady) môžu byť umiestnené kolmo na povrch plechu a pod uhlom 45 °. Vzdialenosť medzi jumpermi je tiež odlišná: od 5,7 mm (v jednokomorovom polykarbonáte) až po 25 mm (v listoch, ktoré majú viac ako dve vrstvy).
Niektorí výrobcovia vyrábajú bunkový polykarbonát, ktorého voštiny sú naplnené aerogélom. Má zvýšenú odolnosť proti nárazu a stupeň tepelnej izolácie je taký, že znižuje tepelné straty lepšie ako trojkomorové okná s dvojitým zasklením s argónom.
výhody:
- Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti;
- Jednotný rozptyl svetelného toku, ktorý priaznivo ovplyvňuje rast rastlín;
- Odolnosť voči mrazu;
- Primeraná cena väčšiny plastov;
- Nízka hmotnosť vzhľadom na sklo;
- Bezpečnosť pri prevádzke;
- Vysoká rázová pevnosť.
nevýhody:
- Veľké plachty (je dôležité zabezpečiť spoľahlivé upevnenie panelov počas inštalácie, inak silné poryvy vetra budú porušovať integritu konštrukcie);
- Počas inštalácie musíte použiť špeciálny hardvér, pretože materiál má značný stupeň tepelnej rozťažnosti;
- Nestabilita pred abrazívami a rozpúšťadlami;
- Vysoká cena
Parametre výberu polykarbonátu
Osobitná pozornosť by sa mala venovať niekoľkým základným charakteristikám materiálu vzhľadom na jeho ďalšie použitie.
hustota
Jeho pevnosť a schopnosť odolávať škodlivým vplyvom na životné prostredie závisí od hustoty polykarbonátu. Je dôležité si uvedomiť, že nadmerné zhutňovanie zvyšuje hmotnosť a znižuje prenosovú kapacitu materiálu.
Priemerná hustota monolitických plátov je 1,18-1,2 g / cm3. Bunkové panely majú hustotu od 0,52 do 0,82 g / cm3, čo mení hmotnosť listu a jeho hrúbka zostáva rovnaká. Rôzne indikátory hustoty bunkového polykarbonátu sú spôsobené nielen hrúbkou vnútorných mostov, ale aj ich umiestnením.
Konfigurácia vzduchových kanálov a ich zodpovedajúca hustota:
- Obdĺžnikový prierez - 0,52-0,61 g / cm³;
- Štvorcový prierez - 0,62-0,77 g / cm³;
- Šesťhranný a trojuholníkový prierez - 0,78-0,82 g / cm³.
závažia
Dôležitým indikátorom kvality je hmotnosť 1 m² plastu. Hmotnosť plechu, bez ohľadu na odrodu polykarbonátu, musí zodpovedať súčinu hustoty materiálu a plochy panelu. Tento indikátor by sa mal obzvlášť starostlivo kontrolovať na bunkovom polykarbonáte, pretože výroba dvoch plechov rovnakej hrúbky s podobnou konfiguráciou vzduchových kanálov môže mať rôzne množstvo surovín.
Čím ľahšia je doska, tým nižšie sú jej pevnostné charakteristiky, ako aj zaťaženie snehom a vetrom. Zníženie mernej hmotnosti dosky znižuje cenu materiálu, ale zároveň znižuje jeho kvalitu.
V celej histórii výroby polykarbonátu bola vytvorená klasická hmotnosť 1 m² pre plechy rôznych hrúbok:
- 4 mm: bunková - 0,8 kg; monolitické - 4,8 kg;
- 6 mm: voštinové - 1,3 kg; monolitické - 7,2 kg;
- 8 mm: pohyblivá - 1,5 kg; monolitické - 9,6 kg;
- 10 mm: bunka - 1,7 kg; monolitické - 12 kg.
Hmotnosť vysoko kvalitného polykarbonátu by mala byť čo najbližšie k týmto ukazovateľom.
UV ochrana
Od vystavenia ultrafialovému plastu rýchlo stráca svoju elasticitu a schopnosť prenášať svetlo. Po 2-3 rokoch v exteriéri sa panel bez ochrannej vrstvy zničí.
Polykarbonátové dosky, ktoré majú byť zahrnuté do štruktúr pod šírym nebom, musia byť chránené pred škodlivými účinkami ultrafialových lúčov.
Výrobcovia chránia plast jedným z troch spôsobov:
1. Objemová ochrana - do granulátov surovín sa zavádzajú špeciálne prísady. Tento spôsob nie je dostatočne účinný, pretože škodlivé žiarenie preniká do fólie. Životnosť výrobkov nie je dlhšia ako 10 rokov.
2. Ochrana filmu alebo tenká vrstva špeciálneho povlaku (neviditeľná) - odráža väčšinu lúčov. Životnosť - 15-18 rokov.
3. Volumetrické plnivo v kombinácii s dvojitou vrstvou UV bariéry - táto metóda zabezpečuje absolútnu ochranu materiálu, životnosť 25-30 rokov.
Listy chránené druhou a treťou metódou majú osobitné označenie.
Je možné vyvodiť závery o stupni ochrany podľa údajov na obale. Môžete sa však spoľahnúť na presnosť toho, čo je napísané, len ak máte certifikát potvrdzujúci informácie.
Polomer ohybu
Pri výbere materiálu pre oblúkový skleník alebo pre konštrukciu so zakrivenými prvkami by sa mal zohľadniť minimálny polomer ohybu pre konkrétny typ polykarbonátu. V závislosti od typu materiálu a hrúbky plechu je polomer ohybu v rozsahu od 0,6 do 2,8 m.
Počas inštalácie panelov tieto údaje nezanedbávajte, pretože nadmerné ohýbanie spôsobí poškodenie UV ochrannej vrstvy a vnútornej štruktúry polyméru. Následne poškodenie zníži životnosť konštrukcie.
Farba a priepustnosť svetla
Toto sú dôležité vlastnosti materiálu, pretože stupeň osvetlenia a teplota v skleníku, pod baldachýnom, závisí od nich. Množstvo svetla, ktoré môže polykarbonátová doska vynechať, závisí od jeho farby, stupňa priehľadnosti a hrúbky.
Orientačné údaje pre monolitické a bunkové panely s hrúbkou 4 mm: \ t
- Priehľadný bezfarebný - 90%, 74%;
- Žltá - 72%, 58,8%;
- Zelená - 36%, 27,9%;
- Tyrkysová - 36%, 21,3%;
- Modrá - 34%, 23,3%;
- Červená - 29%, 24%;
- Bronzová tmavá - 25%, 17,1%.
Čo si vybrať polykarbonát
Je potrebné vybrať materiál s prihliadnutím na funkčný účel a konštrukčné prvky, kde sa bude inštalácia vykonávať.Pre všetky pouličné budovy musíte kúpiť materiál s UV ochranou. Pre dočasné vonkajšie stavby postavené pre sezónu 1-2 je možné polykarbonát zakúpiť bez ochrany pred ultrafialovým žiarením.
1. Pre skleník
Na usporiadanie skleníkov pomocou transparentného bezfarebného polykarbonátového plástu. Nadmerne hrubé plechy (s hrúbkou viac ako 10 mm) absorbujú a rozptyľujú nadmerne veľké množstvo svetla (od 25 do 50%). To nepriaznivo ovplyvní rast rastlín a zníži výnosy.
Tenký panel nepomôže udržať optimálnu teplotu v skleníku. Odporúča sa použiť materiál 4, 6, 8 mm hrubý. Pri výbere hrúbky a hustoty materiálu sa berie do úvahy klimatické pásmo, kde sa bude stavať skleníková štruktúra a prítomnosť vykurovacieho systému.
2. Pre baldachýn
Funkčný a praktický prístrešok bez dizajnérskych ozdôb môže byť vyrobený z pórovitých panelov s hrúbkou 6-8 mm. Na vytvorenie dizajnu, ktorý kombinuje funkčnosť a veľkolepý vzhľad, môžete použiť monolitický alebo profilovaný polykarbonát. Flexibilný materiál je perfektne kombinovaný s drevom, kovom, vrátane kovania.
3. Na oplotenie a zastrešenie
Z akéhokoľvek polykarbonátu môžete postaviť plot. Použitie priesvitných panelov vytvorí na mieste špeciálnu atmosféru pohodlia.
Populárne použitie profilovaných priesvitných plechov bronzovej farby pri stavbe plotov a striech. Dekorácia stavebných prvkov týmto materiálom je v súlade s krajinou. Pre šikmý strešný zberný materiál s výškou vlny maximálne 15 mm.
Koľko je polykarbonát
Cena materiálu závisí od značky, typu polykarbonátu, jeho hrúbky, veľkosti plechu, farby, typu ochrany pred UV žiarením:
1. Lacné výrobky spravidla vyrábajú výrobcovia z nízkohodnotných surovín, vrátane druhotných surovín alebo šrotu a vlastnej výroby.
2. Celulárny polykarbonát typu „ľahký“ alebo „ľahký“ sa tiež vyznačuje nižšou cenou, ale takýto materiál bude slúžiť iba 2-4 roky (hrúbka panelu 3 - 3,5 mm nie je určená na zaťaženie snehom a vetrom v ruských skleníkoch).
3. Cena vysoko kvalitného polykarbonátu s hrúbkou 4 mm je v rozsahu 200-280 rubľov. pre 1 m², hrúbku 6 mm - od 350 do 450 rubľov, hrúbka 8 mm - od 430 do 550 rubľov Treba poznamenať, že materiál sa predáva v listoch s plochou 6,3 m², 12,6 m² a 25,2 m².
4. Cena za 1 m² domáceho monolitického polykarbonátu s hrúbkou 1,5 až 3 mm - v rozsahu od 530 do 1400 rubľov., Hrúbka od 4 do 6 mm - v rozsahu od 1450 do 2400 rubľov., Hrúbka od 8 do 12 mm - v rozsahu od 2850 do 4500 rubľov. (s plochou listu asi 6,3 m²).
5. Cena profilovaného polykarbonátu v rozmedzí od 500 do 1100 rubľov. na 1 m².
Bude to zaujímavé aj pre priateľov
