Každá stavba potrebuje špeciálne vybavenie na výrobu malty potrebnej na vyplnenie základu alebo muriva. Pred naliatím betónu do záhradných chodníkov alebo postavením trojpodlažnej chaty musíte vyzdvihnúť miešačku betónu, aby ste na zbytočne výkonné zariadenie nevyhadzovali peniaze. Zároveň nie je možné povoliť, aby neexistovalo riešenie na obmedzenie práce na stavbe alebo terénnom upravovaní územia. Aké vybavenie spĺňa všetky tieto požiadavky? Urobte správnu voľbu pomôže článok.
obsah:
Najlepší výrobcovia miešačiek betónu - ktorú spoločnosť si vybrať
Je potrebné zodpovedne zaobchádzať so zberom miešačky betónu, pretože spoľahlivosť postavenej konštrukcie závisí od kvality pripravenej zmesi.
Medzi najlepších výrobcov miešačiek betónu patria:
- Lebedyan;
- Denzel;
- Inforce;
- zajtrajšok;
- Profmash.
Poskytne sa pomoc pri výbere konkrétneho modelu, ktorý spĺňa požadované požiadavky najlepších miešačiek betónu.
Princíp fungovania a zariadenia miešačky betónu
Bez ohľadu na typ miešačky betónu v jeho dizajne obsahuje hlavné prvky:
1. Bubon - valcovitá, bikonikálna, sudovitá nádoba alebo nádoba v tvare hrušky, v ktorej je pripravený betónový roztok alebo iná malta;
2. Čepele - kovové dosky, ktoré miešajú roztok, zabraňujú nalepeniu pracovnej zmesi na steny bubna;
3. Rámová zváraná oceľová konštrukcia, na ktorej je inštalovaná nosnosť a riadiaca jednotka;
4. Elektromotor - cez pohonný mechanizmus uvedie do pohybu prvky mechanizmu (bubon alebo nôž);
5. Riadiaca jednotka - slúži na zapnutie a vypnutie zariadenia, nastavenie rýchlosti otáčania.
Princíp činnosti závisí od typu miešačky, ktorá môže byť gravitačná a nútená.
V zariadení nútenej činnosti zostáva bubon počas výroby roztoku nepohyblivý - zmes sa vytvára v dôsledku otáčania lopatiek alebo šneku umiestneného vo vnútri nádrže. Ak chcete hotový roztok vyložiť, otvorte posúvač umiestnený na dne bubna.
V gravitačnom zariadení sa zmes pripravuje s rotujúcim kontajnerom. Čepele umiestnené vo vnútri nádrže zostávajú nepohyblivé.
Miešací roztok stúpa v dôsledku otáčania bubna, potom klesá pôsobením gravitácie. Súčasne pevné kotúče rozdeľujú cementobetónový podklad, zlepšujú proces prípravy roztoku a vytvárajú homogénnejšiu hmotu.
Vymeňte hotový stavebný materiál zmenou uhla sklonu nádrže pomocou páky alebo ovládacieho kolieska.
Pre pohodlie pohybu po stavenisku je väčšina cementových miešačov vybavená kolieskami namontovanými na ráme.
Typy miešačiek betónu
Nútené miešačky betónu
Hlavné oblasti použitia zariadenia: \ t
1. Výroba neaktívnych a tuhých betónových zmesí;
2. Výroba roztokov na husté a porézne plnivá;
3. Výroba zmesí na bloky, obrubník, dlažobné dosky a tehly vyrábané polosuchým vibračným lisovaním a vibračným liatím.
výhody:
- Miešanie do vysokej jednotnosti v krátkom časovom období;
- Účinnosť pri práci s tekutými aj imobilnými zmesami;
- Dlhá životnosť.
nevýhody:
- Vysoká spotreba energie;
- Zloženie pripravených zmesí by malo zahŕňať zložky s približne rovnakou hustotou.
Miešačky betónu
výhody:
- Neprehľadnosť v práci;
- Univerzálnosť zmiešaných látok;
- Demokratická hodnota;
- Spoľahlivosť a jednoduchosť konštrukcie.
nevýhody:
- Dlhodobé miešanie látok na získanie homogénnej zmesi.
Miešačky prevodoviek
Na výrobu širokej škály zmesí s frakciami rôznych veľkostí sa môžu použiť miešačky ozubených kolies. Najčastejšie sa zariadenie používa v profesionálnych činnostiach, ale môže sa používať v individuálnej výstavbe.
výhody:
- Zriedkavé zlyhanie v dôsledku nemožnosti kontaminácie prevodovky v procese v dôsledku jej umiestnenia (pod dnom bubna);
- Nízky hluk.
nevýhody:
- V prípade zlyhania zariadenia v dôsledku zlyhania prevodovky je jeho obnova ťažká a nákladná.
- V porovnaní s koronárnymi prístrojmi požadujte opatrnejšiu prevádzku.
Koronálne miešačky betónu
Miešačky betónu tohto typu sú najobľúbenejšie v súkromnej výstavbe, ako aj v malých podnikoch, ktoré vykonávajú opravy a stavebné práce.
Obvod bubnových pásov korunového ozubeného kolesa s veľkým vnútorným priemerom, ktorý je v procese prípravy roztoku, je vystavený veľkému zaťaženiu a nečistotám, čo môže spôsobiť zlyhanie zariadenia.
Materiál, z ktorého je korunka zhotovená, je dôležitý, čo ovplyvňuje zachovateľnosť a životnosť zariadenia ako celku.
Varianty korún, ich vlastnosti, výhody a nevýhody:
1. Polyamid - polymér, ktorý odoláva značnému mechanickému namáhaniu, nie je vystavený škodlivým vplyvom na životné prostredie. Počas prevádzky je hladina hluku zanedbateľná. Hospodárne pri oprave: polyamidová korunka je spravidla vyrobená zo štyroch prvkov, čo zjednodušuje jej obnovu - stačí vymeniť poškodenú časť;
2. Liatina - väčšina modelov je vybavená liatinovou korunkou. V prípade porušenia prevádzkových podmienok (silné vibrácie spôsobené nesprávnou montážou miešačky betónu, náhodným pádom alebo úderom improvizovaným nástrojom), koruna praskne a zlyhá. Prvok prevodu sa nedá opraviť, ale môže sa vymeniť za nový.
3. Oceľ - táto verzia je najdrahšia vzhľadom na špecifiká výroby prevodového prvku. Oceľová koruna je spoľahlivá a trvanlivá, ale príliš pracný výrobný proces obmedzuje výrobu zariadení s oceľovou korunkou.
výhody:
- Nízka cena a rýchla návratnosť pri intenzívnom používaní;
- Ekonomika - spotrebuje malé množstvo elektriny;
- Vhodné na tvorbu zmesí obsahujúcich krupnofraktsionnyh zložky;
- Po ukončení práce je vhodné vyložiť hotové riešenie a jednoduchú starostlivosť o bubon.
nevýhody:
- Nízka účinnosť pri tvorbe viskóznych zmesí;
- Malé množstvo kapacity v porovnaní s vybavením nútenej akcie.
Možnosti miešačky betónu
Objem valca
1. Pre práce s nízkou spotrebou zmesí a roztokov: do 100 litrov;
2. S priemernými nákladmi: od 100 do 150 l;
3. S prietokom nad priemerom: od 150 do 300 l;
4. S výraznou spotrebou: viac ako 300 litrov.
Hrúbka steny valca
Modely určené pre súkromnú výstavbu majú hrúbku steny 1,5-2 mm bezšvíkové nádrže, zvárané - 3-4 mm.
Objem hotového roztoku
Indikátor by mal byť približne 2/3 objemu bubna miešačky betónu (neúplné zaťaženie optimalizuje prevádzku zariadenia: zlepšuje kvalitu hotových zmesí, zabraňuje preťaženiu motora).
Počet otáčok za minútu
Indikátor väčšiny spotrebiteľských modelov sa pohybuje od 23 do 28 otáčok za minútu. Treba mať na pamäti, že čím väčší je indikátor, tým rýchlejšie sa pripraví hotový roztok.
Korunný materiál
Výhodné by mali byť zariadenia s vencom z polymérnych materiálov. Korunka polyméru je praktickejšia na opravu.
Výkon motora
1. Optimálna voľba pre nízkopodlažnú konštrukciu: výkon do 700 W;
2. Pre veľké objekty: od 1000 W a viac.
napätie
1. Pre súkromnú výstavbu navrhnuté zariadenia s napätím 220 V;
2. Na stavbách so schopnosťou pripojenia na trojfázovú sieť je možné použiť cementový miešač s napätím 380 V.
Ktorý mixér si vybrať
1. Až 100 l / až 700 W - opravy; výstavba vaní, altánkov, garáží s prevádzkou miešačky betónu maximálne 12 hodín denne;
2. Od 100 l / viac ako 700 W - oprava a výstavba malých budov, vykonávaných v intenzívnom režime (viac ako 12 hodín nepretržitej prevádzky denne);
3. Od 100 do 150 l / do 700-800 W - nízkopodlažná konštrukcia počas normálnej prevádzky;
4. Od 100 do 150 l / do 1000 W - nízkopodlažná konštrukcia za intenzívnych prevádzkových podmienok;
5. Od 150 do 300 l / od 700 do 800 W - výstavba dvoj- a trojpodlažných domov v normálnom prevádzkovom režime;
6. Od 150 do 300 l / viac ako 800 W - výstavba domov s dvoma alebo troma podlažiami v intenzívnom režime prevádzky;
7. Od 300 l / viac ako 1500 W - pre veľkoplošnú výstavbu viacpodlažných budov, kde je stavebný tím niekoľkých murárov.
Koľko miešačky betónu
1. Gravitačné zariadenia s nízkoenergetickým motorom a bubnom do 100 litrov je možné zakúpiť od 7 do 15 tisíc rubľov.
2. Miešačky betónu s koronárnym ozubeným kolesom pre nízkopodlažnú konštrukciu, vybavené bubnom v objeme od 100 do 150 litrov, sú približne v rovnakom cenovom rozpätí - môžu byť zakúpené od 8 do 16 tisíc rubľov.
3. Ceny za efektívnejšie a produktívnejšie zariadenia v rozsahu od 15 do 45 tisíc rubľov.
4. Miešačky betónu nútené akcie od 50 tisíc rubľov a vyššie.
Bude to zaujímavé aj pre priateľov
