logopropriu

Datorită tehnologiei moderne, piața materialelor de construcții se extinde de la an la an. Crearea structurilor complexe translucide a devenit mult mai ușoară datorită unui nou polimer plastic - policarbonat. Combină toate calitățile necesare pentru aceasta - rezistență, flexibilitate, greutate redusă, translucență și estetică.

 

 

1Popularitatea policarbonatului crește în fiecare zi. Cererea, după cum știți, creează aprovizionare, astfel încât piața este saturată de produse de la un număr mare de producători. Articolul propus va furniza informațiile necesare selecției și va facilita acest lucru.

Cei mai buni producatori de policarbonat - ce companie sa aleaga

Liderii mondiali în fabricarea policarbonatului de înaltă calitate - producători europeni:

1. Materiale plastice poligale

2. Bayer (TM Makrolon)

3. Brett martin

4. Polyu Italiana

Produsele acestor întreprinderi respectă standardele internaționale.

Este oarecum inferior, însă policarbonatul celor mai buni producători ruși diferă de asemenea de înaltă calitate:

1. Karboglass

2. SafPlast

3. Polyalt

Tipuri de policarbonat

Policarbonatul este împărțit în trei tipuri: monolit (turnat), profilat și celular (celular). În funcție de tipul materialului și de caracteristicile sale tehnice (grosimea și densitatea foii, numărul de jumperi și amplasarea lor în policarbonatul de tip fagure), plasticul este utilizat pentru a efectua anumite lucrări.

Policarbonat monolit

monlitnii polikarbonat

Aceasta este o foaie solidă de polimer cu o grosime de 1 până la 12 mm, lipsită de goluri interne și asemănătoare exterior cu sticlă acrilică (plexiglas). Unii producători produc panouri cu o grosime de până la 20 mm. Foiile pot fi incolore, transparente și translucide, colorate, cu un grad mai mic de transmitere a luminii.

Densitatea și vâscozitatea considerabilă a policarbonatului obținută prin metoda de injectare mărește rezistența la sarcini mecanice. Rezistența la impact a polimerului este de 1000 kJ / m².

Multiplicitatea excesului acestui indicator în comparație cu alte materiale populare utilizate în construcția structurilor translucide:

  • Plexiglas - 60;
  • Polistiren - 150;
  • Silicat de sticlă - 200.

Panourile din policarbonat monolitic rezistă la vremuri nefavorabile, nu se tem de grindină, vânturi puternice de vânt și zăpadă puternică. Din lovituri foarte puternice, suprafața se poate sparge, dar nu se formează o multitudine de fragmente ascuțite, care pot fi rănite.

Dacă este necesar, panoul poate fi îndoit, oferindu-le o formă arcuită. Raza de îndoire depinde de grosimea policarbonatului - cu cât este mai subțire foaia, cu atât raza este mai mică.

Policarbonatul monolit este rezistent la îngheț. În absența încărcărilor mecanice, materialul rezistă la temperaturi de până la -50 ° C, iar la -40 ° C, poartă și o sarcină de șoc. Rezistența la căldură a majorității mărcilor este de +120 ° C, iar în unele până la +150 ° C.

Nu numai structurile translucide sunt realizate din polimeri, dar și ecrane rezistente la șocuri și zgomot, utilizate în designul interior.

avantaje:

  • Rezistență ridicată la impact;
  • Abilitatea de a trece o cantitate mare de lumina solara (pana la 90%);
  • Greutatea mică simplifică transportul și instalarea;
  • Ușor de prelucrare: foile sunt ușor tăiate, tăiate, forate;
  • Rezistența la schimbări de temperatură;
  • Calitate excelentă a izolației termice și fonice;
  • Abilitatea de a bloca radiațiile ultraviolete datorită unui strat special de protecție;
  • Rezistența la umezeală;
  • Rezistența la foc - materialul se topește, dar nu arde;
  • Siguranța în utilizare;
  • O varietate de nuanțe de culoare, stabilitatea culorii.

dezavantaje:

  • Instabilitatea la zgârieturi (cei mai importanți producători mondiali au stăpânit producția de policarbonat monolit cu înveliș anti-abraziv, care protejează suprafața materialului de zgârieturi și alte deteriorări);
  • Solvenții și acizii tehnici lasă urme pe suprafață;
  • Un grad semnificativ de expansiune termică care trebuie luat în considerare în timpul instalării stratului de acoperire;
  • Prețul ridicat

Profil policarbonat

profilirovanii polikarbonat

Este un material constructiv (purtător) cu proprietăți de împrejmuire translucidă și decorativă. Este popular în construcții private în construcția de sere, garduri, aplicabile ca material de acoperire. Aceasta poate fi atribuită unei varietăți de policarbonat turnat.

Placile cu o suprafață de tip val sau trapezoidal au o grosime relativ mică (0,8-1,5 mm). Acoperișurile translucide transparente și transparente din policarbonat profilate pot rezista la sarcini de până la 320 kg pe 1 m². Ca material de acoperis, poate înlocui foliile și ondulina.

Profilul policarbonatului este împărțit prin dimensiunea și forma valului, gradul de transparență și culoare. Materialul transparent poate fi incolor sau colorat. Panourile transparente, de regulă, sunt opace sau fumoase și opace - strălucitoare.

avantaje:

  • Are toate calitățile de policarbonat monolitic, iar nervurile de rigidizare își măresc în mod repetat fiabilitatea cu o grosime a foii relativ mică;
  • Rezistența este comparabilă cu rezistența foii metalice, în timp ce greutatea materialului este de câteva ori mai mică;
  • Rezistenta la coroziune;
  • Transmisia de lumină până la 86%;
  • Flexibilitate și ușurință în instalare (pot fi utilizate în structuri arcuite);
  • Rezistența la decolorare;
  • Izolație fonică ridicată;
  • Noiselessness (sunetul picăturilor din ploaie nu este audibil).

dezavantaje:

  • Pret destul de mare;
  • Pentru fixare este necesar să se utilizeze șaibe termice speciale care garantează o fixare sigură a plăcii cu căderi de temperatură și schimbări de umiditate.

Policarbonat celular

sotovii polikarbonat

Cel mai popular tip de policarbonat utilizat în construcția de sere și sere. Materialul are un dispozitiv mai complex decât tipurile anterioare - mai multe straturi de plastic sunt conectate prin jontare care asigură rigiditate. Golurile formate în același timp cresc gradul de zgomot și izolație termică a materialului. Grosimea panoului de la 4 la 50 mm.

Celulele policarbonate celulare sunt de mai multe tipuri:

  • Cameră single - 2 foi conectate prin jumperi;
  • Două camere - 3 foi sunt conectate prin două rânduri de jumperi;
  • Patru camere - 5 foi sunt conectate prin patru rânduri de jumperi;
  • Șase camere - 7 foi sunt conectate prin șase rânduri de jumperi.

Elementele de rigidizare pot fi amplasate perpendicular pe suprafața foii și la un unghi de 45 °. Distanța dintre jumperi este de asemenea diferită: de la 5,7 mm (în policarbonat dintr-o singură cameră) la 25 mm (în foi care au mai mult de două straturi).

Unii producători produc policarbonat celular, a cărui faguri sunt umplute cu aerogel. A crescut rezistența la impact, iar gradul de izolare termică este de așa natură încât reduce pierderile de căldură mai bine decât ferestrele cu trei camere geamuri cu argon.

avantaje:

  • Proprietăți termoizolante excelente;
  • Dispersie uniformă a fluxului de lumină, care afectează în mod favorabil creșterea plantelor;
  • Rezistența la îngheț;
  • Preț accesibil pentru majoritatea materialelor plastice;
  • Greutate redusă în raport cu sticla;
  • Siguranța în funcționare;
  • Rezistență ridicată la impact.

dezavantaje:

  • Navigare mare (este important să se asigure o fixare sigură a panourilor în timpul instalării, altfel rafale puternice de vânt vor încălca integritatea structurii);
  • În timpul instalării, trebuie să folosiți un echipament special, deoarece materialul are un grad semnificativ de expansiune termică;
  • Instabilitate înainte de abrazivi și solvenți;
  • Prețul ridicat

Policarbonat de selecție

skolko stoit polikarbonat

O atenție deosebită ar trebui acordată mai multor caracteristici de bază ale materialului în ceea ce privește aplicarea sa ulterioară.

densitate

Rezistența și capacitatea sa de a rezista influențelor nocive ale mediului depind de densitatea policarbonatului. Este important să se considere că compactarea excesivă mărește greutatea și reduce capacitatea de transmisie a luminii a materialului.

Densitatea medie a foilor monolitice este de 1,18-1,2 g / cm3. Panourile celulare au o densitate de la 0,52 la 0,82 g / cm3, aceasta modifică greutatea foii și grosimea ei rămâne aceeași. Diverse indicatori ai densității policarbonatului celular sunt cauzate nu numai de grosimea podurilor interne, ci și de amplasarea acestora.

Configurarea canalelor de aer și densitatea corespunzătoare a acestora:

  • Secțiunea dreptunghiulară - 0,52-0,61 g / cm3;
  • Secțiunea pătrată - 0,62-0,77 g / cm3;
  • Secțiunea transversală hexagonală și triunghiulară - 0,78-0,82 g / cm3.

greutate

Un indicator important al calității este greutatea de 1 m² de material plastic. Greutatea foii, indiferent de varietatea de policarbonat, trebuie să corespundă cu produsul densității materialului și a zonei panoului. În mod deosebit, acest indicator trebuie verificat la policarbonatul celular, deoarece producerea a două foi de aceeași grosime cu o configurație similară a canalelor de aer poate lua o cantitate diferită de materii prime.

Cu cat este mai usoara placa, cu atat mai putine sunt caracteristicile sale de rezistenta, precum si fortele de zapada si vant pe care le poate rezista. Reducerea greutății specifice a plăcii reduce prețul materialului, dar în același timp scade calitatea acestuia.

În întreaga istorie a producției de policarbonat, a fost creată o greutate clasică de 1 m² pentru foi de diferite grosimi:

  • 4 mm: celular - 0,8 kg; monolit - 4,8 kg;
  • 6 mm: fagure - 1,3 kg; monolit - 7,2 kg;
  • 8 mm: mobil - 1,5 kg; monolit - 9,6 kg;
  • 10 mm: celula - 1,7 kg; monolit - 12 kg.

Greutatea policarbonatului de înaltă calitate ar trebui să fie cât mai aproape posibil de acești indicatori.

Protecție UV

De la expunerea la plasticul ultraviolet își pierde rapid elasticitatea și capacitatea de a transmite lumina. După 2-3 ani de existență în exterior, panoul fără strat de protecție este distrus.

Plăcile de policarbonat, care ar trebui incluse în structuri în aer liber, trebuie protejate de efectele nocive ale razelor ultraviolete.

Producătorii protejează plasticul într-unul din trei moduri:

1. Protecția în vrac - aditivii speciali sunt introduși în granulele de materii prime. Această metodă nu este suficient de eficientă, deoarece radiația dăunătoare penetrează în foaie. Durata de viață a produselor nu mai mult de 10 ani.

2. Protecția filmului sau un strat subțire de acoperire specială (invizibil) - reflectă majoritatea razelor. Durata de viață a serviciului - 15-18 ani.

3. Volumetric de umplere în combinație cu un strat dublu al barierei UV - metoda asigură o protecție absolută a materialului, durata de viață de 25-30 ani.

Tabelele, protejate prin metoda a doua și a treia, au un marcaj special.

Este posibil să se tragă concluzii privind gradul de protecție conform datelor din pachet. Cu toate acestea, vă puteți baza pe acuratețea a ceea ce este scris numai dacă aveți un certificat care confirmă informațiile.

Raza razei

Atunci când se selectează un material pentru o seră arcuită sau pentru o structură cu elemente curbate, trebuie luată în considerare raza minimă de îndoire pentru un anumit tip de policarbonat. În funcție de tipul de material și de grosimea plăcii, raza de îndoire variază de la 0,6 la 2,8 m.

În timpul montării panourilor nu neglijați aceste date, deoarece îndoirea excesivă va cauza deteriorarea stratului de protecție UV și a structurii interne a polimerului. Ulterior, deteriorarea va reduce durata de viață a structurii.

Transmisia de culori și lumină

Acestea sunt caracteristici importante ale materialului, deoarece gradul de iluminare și temperatura din interiorul serii, sub un baldachin, depind de ele. Cantitatea de lumină pe care o folie de policarbonat este capabilă să o rateze depinde de culoarea, gradul de transparență și grosimea acesteia.

Date indicative pentru panouri monolitice și celulare de 4 mm grosime:

  • Transparent incolor - 90%, 74%;
  • Galben - 72%, 58,8%;
  • Verde - 36%, 27,9%;
  • Turcoaz - 36%, 21,3%;
  • Albastru - 34%, 23,3%;
  • Roșu - 29%, 24%;
  • Bronz întuneric - 25%, 17,1%.

Ce policarbonat să alegeți

kikoi vibrat polikarbonat

Este necesar să selectați materialul ținând cont de scopul funcțional și de caracteristicile de proiectare în care va fi efectuată instalarea.Pentru toate clădirile de stradă trebuie să achiziționați materiale cu protecție UV. Pentru structurile temporare în aer liber ridicate pentru sezonul 1-2, policarbonatul poate fi achiziționat fără protecție împotriva radiațiilor ultraviolete.

1. Pentru seră

Pentru aranjarea serelor folosind fagure transparente incolore din policarbonat. Tabelele excesiv de groase (cu o grosime mai mare de 10 mm) absorb și dispersează o cantitate excesiv de mare de lumină (de la 25 la 50%). Acest lucru va afecta negativ creșterea plantelor și va reduce randamentele.

Un panou subțire nu va ajuta la menținerea temperaturii optime în seră. Se recomandă utilizarea materialului gros de 4, 6, 8 mm. Atunci când alegeți grosimea și densitatea materialului, se ține cont de zona climatică, unde va fi ridicată structura de seră și prezența unui sistem de încălzire.

2. Pentru baldachin

Un baldachin funcțional și practic, fără frișcă de designer, poate fi realizat din panouri celulare cu o grosime de 6-8 mm. Pentru a crea un design care combină funcționalitatea cu un aspect spectaculos, puteți utiliza un policarbonat monolit sau profilat. Materialul flexibil este perfect combinat cu lemn, metal, inclusiv forjare.

3. Pentru garduri și acoperișuri

Din orice tip de policarbonat, puteți construi un gard. Utilizarea panourilor translucide va crea o atmosferă specială de confort pe site.

Folosirea populară a foilor profilate translucide de culoare din bronz în construcția de garduri și acoperișuri. Decorarea elementelor de construcție cu acest material este în armonie cu peisajul. Pentru acoperișul înclinat, ridicați materialul cu o înălțime a valurilor de cel mult 15 mm.

Cât de mult este policarbonatul

parametri vibora polikarbonata

Prețul materialului depinde de marca, tipul de policarbonat, grosimea acestuia, dimensiunea foii, culoarea, tipul de protecție împotriva razelor UV:

1. Produsele ieftine, de regulă, sunt fabricate de producători din materii prime de calitate inferioară, inclusiv din cele secundare sau folosind resturi și producția proprie.

2. Policarbonatul celular de tipul "ușor" sau "ușor" se distinge și printr-un preț mai mic, dar acest material va servi doar 2-4 ani (grosimea panoului de 3-3,5 mm nu este proiectată pentru zăpadă și încărcăturile de vânt cu care se confruntă clădirile cu efect de seră din Rusia).

3. Prețul pentru policarbonatul celular de înaltă calitate cu o grosime de 4 mm este în intervalul de 200-280 de ruble. pentru 1 m², grosime de 6 mm - de la 350 la 450 de ruble, cu grosimea de 8 mm - de la 430 la 550 de ruble Trebuie remarcat faptul că materialul este vândut în foi cu o suprafață de 6,3 m², 12,6 m² și 25,2 m².

4. Preț pentru o suprafață de 1 m² de policarbonat monolit domestic cu o grosime de 1,5 până la 3 mm - între 530 și 1400 ruble. Grosime de la 4 la 6 mm - în intervalul de la 1450 până la 2400 ruble Grosime de la 8 la 12 mm de la 2850 la 4500 de ruble. (cu o suprafață a frunzelor de aproximativ 6,3 m²).

5. Prețul policarbonatului profilate variază între 500 și 1100 de ruble. pentru 1 m².

Va fi interesant și pentru prieteni

 

 

 


logopropriu

selecție

evaluări