Como escolher um compressor + classificação dos melhores fabricantes

Se há necessidade de ferramentas pneumáticas, então existe a necessidade de um compressor - uma máquina que comprime o ar e o força para o choque. chave inglesa, injetor de pneus ou pistola. Estas unidades são tecnicamente complexas, além disso, mais de uma dúzia de empresas estão envolvidas em sua produção, naturalmente, há muitas ofertas no mercado. Não é surpreendente que no processo de adquirir tal equipamento necessário para a operação seja necessário considerar um grande número de parâmetros. Como lidar com sucesso com a tarefa de escolher o caminho certo e não cometer um erro irritante ao fazer uma compra é descrito no artigo e em detalhes.

Como escolher um compressor

Conteúdos:

Os melhores fabricantes de compressores - qual empresa escolher
O princípio de funcionamento e o compressor do dispositivo
Tipos de compressores
Parâmetros de Seleção do Compressor
Qual compressor escolher
Quanto custa o compressor?

Os melhores fabricantes de compressores - qual empresa escolher

Um compressor é uma unidade construtivamente complexa e cara que é comprada somente após a preparação preliminar da informação. Existem muitos parâmetros que são levados em conta ao escolher: um deles é o nome do fabricante.

É por isso que apresentamos as seguintes 5 empresas que conquistaram a confiança dos clientes:

Fubag;
Abac;
Metabo;
Elitech;
Patriota

Recomendamos determinar e optar imediatamente por um modelo específico. Para fazer isso, basta ler este artigo.

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O princípio de funcionamento e o compressor do dispositivo

Um compressor é uma máquina que suga e comprime ar ou gás e, em seguida, bombeia-o sob pressão.

Todas as unidades são divididas em:

1. Volumétrico - pistão, membrana e rotor, incluindo parafuso;

2. Dinâmico - jato e turbocompressor, inclusive com centrífuga, vortex, axial e diagonal.

Ao trabalhar, o primeiro ar é comprimido depois de entrar na câmara, que no processo é forçosamente reduzida. A reversão é impedida alternando as válvulas de abertura e fechamento.

O princípio de funcionamento do segundo é influenciar as pás do rotor no gás. Um esquema de operação mais preciso depende das características do projeto do compressor, cujas modificações são abundantes.

Tipos de compressores

Compressores Recíprocos

Os modelos de pistão consistem nos seguintes elementos:

1. Unidade de trabalho;

2. Receptor (tanque cilíndrico de aço);

3. Engine

Estes carros diferem em uma variedade - alocam:

1. Estacionária e móvel;

2. Único e multiestágio;

3. Único e multi-cilindro;

4. Sem aro e cabeça cruzada;

5. Com a transmissão direta e por correia;

6. Livre de óleo e óleo;

7. Com a localização do cilindro na vertical, horizontalmente, em ângulo.

As unidades, dependendo da pressão, são:

1. Baixa pressão (até 12 bar);

2. Média pressão (até 100 bar);

3. Alta pressão (até 1000 bar).

De acordo com esses indicadores, a separação é realizada e para a finalidade pretendida: doméstica, profissional e industrial. Motores a diesel, gasolina e elétricos (12, 220, 380 V) são usados para operar as máquinas.

Benefícios:

extenso escopo: para uso doméstico, profissional e industrial, incluindo o bombeamento de gases e o fornecimento de ar comprimido a ferramentas pneumáticas;
uma grande variedade de modelos: isentos de óleo e óleo, com acionamento direto e correia, com diferentes números de estágios e cilindros;
a presença de modificações, fornecendo ar limpo, funcionando quase silenciosamente, operando sob condições extremas de operação;
facilidade comparativa de uso e alta manutenibilidade;
custo razoável em função do segmento de preço: tanto para pessoas físicas quanto para empresas;
disponibilidade de preço de muitos modelos;
alta demanda.

Desvantagens:

menor eficiência em comparação com algumas outras unidades, por exemplo, parafuso;
desvantagens locais de modelos individuais, por exemplo, ruído.

Compressores alternativos são usados tanto em casa como em nível profissional. Com a ajuda deles, por exemplo, você pode remover o revestimento de concreto, apertar a porca, encher os pneus do carro.

Compressores de óleo

Durante a operação de tais unidades, um óleo especial é usado, o que reduz a força de atrito entre as superfícies de contato, como resultado, a taxa de aquecimento diminui e a eficiência aumenta, a vida útil e a duração da operação contínua são permitidas até 20 min / h.

A graxa protege o pistão, o cilindro e outras partes contra corrosão. Por outro lado, é necessário, a intervalos regulares, adicionar óleo a um nível específico e substituí-lo durante a produção, o que não é muito conveniente. Você também deve garantir que a máquina não superaqueça, caso contrário, ela falhará.

Benefícios:

aumento do recurso (até 3000 horas), capacidade do receptor de até 500 litros;
pressão até 80 bar, capacidade 80 ... 3400 l / min;
taxa de aquecimento reduzida;
proteção contra corrosão: óleo presente;
custo acessível de modelos domésticos.

Desvantagens:

a necessidade de interrupções frequentes;
alto barulhento.

Entre as máquinas de óleo, as mais populares são modelos domésticos que são usados no país, na oficina, na garagem para o funcionamento de ferramentas pneumáticas. Cópias mais poderosas são adequadas para uso em estações de serviço e na produção de móveis.

Compressores sem óleo

Este equipamento opera sem o uso de óleo, portanto não há necessidade de adicioná-lo e substituí-lo. Como não há lubrificação entre as superfícies das peças, materiais com mínima força de atrito são usados para aumentar a resistência ao desgaste.

Tais soluções de projeto dão um resultado positivo, mas não o suficiente: a unidade por hora pode funcionar não mais do que 10 minutos. Ao mesmo tempo, o ar na saída é limpo, então o modelo isento de óleo é usado onde não é recomendado usar a modificação acima.

Benefícios:

recurso ideal (até 1000 horas), capacidade do receptor até 500 l;
pressão até 80 bar, capacidade 20 ... 3500 l / min;
alta pureza do ar injetado;
facilidade de manutenção: não há necessidade de adicionar óleo;
tamanho pequeno e leveza;
indicador adequado: “qualidade / preço / eficiência”.

Desvantagens:

a necessidade de paradas frequentes;
vida relativamente baixa.

Como os aparelhos isentos de óleo produzem um fluxo sem impurezas, eles são usados principalmente nos casos em que são impostos requisitos especiais à limpeza do ar. Eles são usados nas indústrias médica e alimentícia. Usado para pintar superfícies com a ajuda de um aerógrafo.

Compressores de parafuso

Os modelos de parafusos em comparação com outros, incluindo os de pistão, beneficiam-se de várias maneiras.

Eles são organizados bastante difíceis, porque eles são completados com um grande número de elementos - os principais:

1. 2 parafusos interativos;

2. Válvula de entrada;

3. Ventilador de entrada;

4. Filtro de ar;

5. Movimentação de correia;

6. Separador de óleo;

7. Sistema de tubulação;

8. Termine o refrigerador;

9. Unidade de controle

Unidades de parafuso têm vários modos de operação:

1. Lançador;

2. Trabalhador;

3. Solteiro;

4. Pendente;

5. Regular ou de emergência.

Eles podem trabalhar tanto com óleo quanto sem ele. A unidade é usada direta ou cinto. Dependendo do modelo, somente ar ou gás estão disponíveis para comprimir - em alguns casos, o uso alternado ou simultâneo é possível.

Dependendo da pressão criada, existem 3 graus de compactação:

1. Baixo (até 1 MN / m2);

2. Médio (até 10 MN / m2);

3. Alta (de 10 MN / m2).

Benefícios:

alto desempenho (até 100 m3 / min) e recurso (até 20 anos);
autonomia do trabalho: não há necessidade de manutenção constante;
confiabilidade: as avarias são extremamente raras;
operação silenciosa - a unidade pode ser instalada diretamente na oficina;
consumo de energia econômico;
consumo muito baixo de óleo: até 3 mg / m3;
a capacidade de conectar várias unidades em uma única rede;
disponibilidade de calor gerado pela máquina.

Desvantagens:

grande peso: tipicamente de 0,2 a 0,7 t;
preços altos: geralmente várias centenas de milhares de rublos;
longo período de retorno e efeito econômico.

Compressores de parafuso são comumente usados na indústria. Este equipamento está equipado com instalações petroquímicas, marceneiras, automóveis e naval.

Parâmetros de Seleção do Compressor

Pressão

A pressão mostra a força da compressão do ar: é medida em “barra” (1 bar ≈ 0,99 atm). Conhecendo esse valor para a unidade, você pode determinar o grau de interação com a ferramenta desejada.

Por exemplo, um pulverizador de tinta precisa de cerca de 6 bar. Sempre é necessário escolher com uma margem pequena, desde que no decorrer do consumo a pressão pode diminuir por vários pontos.

Performance

Performance - um indicador que determina a quantidade de ar (gás), que é compactado por unidade de tempo. Geralmente medido em l / min (m3 / min).

Este parâmetro não é estável, porque depende das características do modelo e da temperatura ambiente. Portanto, o desempenho também é selecionado um pouco mais: cerca de um terço do declarado.

Poder

Fundamental é poder. É medido em kW. Quanto mais potente for o motor escolhido, maior a pressão (e deve ser) e o desempenho. Determinar aproximadamente está disponível multiplicando o consumo de energia de entrada (kW) pela eficiência.

Combustível usado

Para o funcionamento do motor diesel usado, gasolina e eletricidade. Se o combustível dos dois primeiros tipos de "sem perguntas", então, ao escolher um modelo que funciona na rede, as nuances são levadas em conta. Versões projetadas para 380 V não funcionarão a partir de 220 V.

Volume do receptor

Um parâmetro importante é o volume do receptor. Deve ser proporcional às características do aparelho em si. Quanto menor o tanque, mais rápido ele será preenchido, mas o risco de surtos de pressão aumentará.

Quanto maior a capacidade, a situação muda na direção oposta. Sob aparelhos domésticos receptor mais de 50 litros para comprar impraticável.

Ruído

Atenção está sujeita ao nível de ruído. Quanto menos, melhor. Muitas vezes o ruído atinge 86 dB. Devido a diferentes materiais de isolamento acústico, é possível reduzir este valor para 68 dB.

Opções avançadas

A seleção leva em conta, naturalmente, parâmetros típicos:

1. Dimensões;

2. Peso;

3. Custo;

4. Período de garantia.

Qual compressor escolher

A maior demanda é para máquinas domésticas (baixa pressão), que são usadas para operar ferramentas pneumáticas. Estes incluem modelos de pistão de óleo. Versões isentas de óleo são usadas para pintar diferentes superfícies.

As seguintes opções são recomendadas para seleção:

1. Jackhammer: P = 6,2 bar; Q = 1,17 ... 1,35 m3 / min.

2. Pulverizador: P = 3,0 ... 6,0 bar; Q = 0,15 ... 0,40 m3 / min.

3. Pistola de jato de areia: P = 8,0 bar; Q = 0,13 ... 0,19 m3 / min.

4. Chave de impacto: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,40 ... 0,45 m3 / min.

5. Broca pneumática: P = 6,2 bar; Q = 0,14 ... 0,26 m3 / min.

6. Retificadora: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,18 ... 0,45 m3 / min.

7. Formão pneumático: P = 6,2 bar; Q = 0,22 ... 0,29 m3 / min.

8. Arma de rebite: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,10 ... 0,35 m3 / min.

9. Chave de catraca: P = 6,2 bar; Q = 0,09 ... 0,14 m3 / min.

10. Arma de prego: Р = 7,0 ... 7,0 bar; Q = 0,10 ... 0,35 m3 / min.

11. Pistola de inflação do pneu: P = 8,0 bar; Q = 0,11 m3 / min.