Como escolher um ferro de solda para soldar

O ferro de soldar no arsenal do artesão doméstico é tão significativo quanto a agulha de costura para a zelosa dona de casa. Isso ajudará a reparar o aparelho elétrico defeituoso, construir o cabo. Alguém ele reúne poeira em uma caixa, extraída apenas ocasionalmente, e alguém a usa regularmente.

Devo substituir o ferro de soldar por um aquecedor de nicromo com um de cerâmica, e uma picada de cobre com uma ponta durável banhada a níquel ou um “velho amigo é melhor que os novos”? Recomendações para escolher um ferro de solda elétrica para o mago da casa.

Os melhores fabricantes de ferros de solda elétrica - qual empresa escolher

As melhores ferramentas são oferecidas pelos fabricantes do Japão e da Alemanha.

Alta qualidade, confiabilidade, segurança - produtos das seguintes marcas atendem a todos esses requisitos:

1. Hakko

2. Goot

3. Weller

4. Ersa

5. Matriz

As ferramentas dessas marcas podem ser usadas por profissionais e engenheiros eletrônicos amadores, com sua ajuda você pode até mesmo realizar o trabalho duro de soldar componentes SMD.

Design de ferro de solda e princípio de seu trabalho

Os principais elementos incluídos no design de um ferro de solda clássico:

• Picada (bastão);
• Aquecedor;
• Titular;
• Cabo elétrico com plug.

Depois de ligar o ferro de solda, o elemento de aquecimento é aquecido e transfere calor para a haste, que é feita de um material com alta condutividade térmica. Uma picada em brasa, cuja temperatura pode chegar a 450 ° C, funde a solda com base em estanho-chumbo, cobre-zinco e outras ligas. O fluido de solda flui nos espaços das peças e, durante o resfriamento, forma uma conexão sólida de peça única.

Tipos de ferros de solda elétrica

Ferros de solda são divididos por design e princípio de aquecimento.

Ferro de solda de nicromo (EPSN)

Em um ferro de soldar elétrico com um aquecedor espiral (EPSN), o elemento de aquecimento é feito de fio fino de nicromo (o nichrome é uma liga à base de níquel, que possui propriedades resistentes ao calor).

Nos modelos mais simples, as voltas do fio de nicromo cobrem o corpo dentro do qual o núcleo é colocado. Para isolamento elétrico do aquecedor usando tubos de mica e placas, pano de fibra de vidro.

Benefícios:

• Preço acessível;
• Despretensioso no trabalho, sem medo de danos mecânicos e choques;
• Sustentável

Desvantagens:

• Demora muito tempo para aquecer;
• A maioria dos modelos não é projetada para cargas intensivas - com uso regular (diariamente por várias horas) ela não durará muito, já que a bobina se queima com o tempo.

Ferro de solda cerâmico

Este tipo de ferro de solda usa um aquecedor de cerâmica, que produz apenas um número limitado de marcas. Infelizmente, a maioria das ferramentas no mercado e posicionadas como “ferro de solda de cerâmica” são na realidade um ferro de solda com um isolador de cerâmica.

Os aquecedores de pseudocerâmica são uma barra de cerâmica com um termopar, que é coberto por uma espiral de nicromo, toda a estrutura é coberta com um tubo de cerâmica. Também pode ser um tubo de cerâmica com um fio de nicromo no interior.

O elemento de aquecimento original é uma construção tubular única de um aquecedor de filme, cerâmica e termistores. Esse aquecedor é integral - termistores e termofilmes são “impressos” em cerâmica.

Como determinar a autenticidade do produto? O topo da “pseudo-cerâmica” é arredondado, dentro do elemento há quatro canais - dois com enrolamento de nicromo, dois com fiação de termopar. No lume do desenho quase não é translúcido.

No elemento original, um aquecedor de filme é visto na abertura, passando pela espessura da cerâmica na forma de caminhos retos, e um termistor serpenteando através de serpentes. A haste de cerâmica tem um passo característico no final, e um sulco tecnológico estreito corre ao longo do aquecedor. Essas características distintivas estão associadas às peculiaridades do processo tecnológico na produção de aquecedores de cerâmica. Embora em busca da oportunidade de vender seus produtos, fabricantes inescrupulosos aprenderam a forjar tanto o degrau quanto o entalhe.

O principal trunfo competitivo sinalizando um falso é o baixo preço.

Benefícios:

• Aquecimento rápido;
• O sistema de controle de resposta rápida mantém a temperatura definida mesmo com um dissipador de calor intensivo da ponta;
• Poder considerável nos tamanhos pequenos;
• Longa vida útil;
• Transfere cargas pesadas sem queimar.

Desvantagens:

• Preço alto;
• A maior parte da ferramenta proposta com um aquecedor "pseudo-cerâmico";
• A ferramenta requer um manuseamento cuidadoso e o elemento de aquecimento frágil pode partir dos golpes e quedas. De contato acidental com líquido frio em cerâmica aquecida, pode rachar;
• A capacidade de usar apenas dicas "nativas" (é desejável escolher um modelo com bicos intercambiáveis).

Ferro de solda do pulso

Ao contrário de ferros de solda de aquecimento constante, o pulso é aquecido apenas pressionando o botão de partida. Modelos de pulso são projetados para um ciclo curto de trabalho e estão em demanda quando a solda é apenas uma parte insignificante do processo de trabalho.

O projeto do ferro de solda inclui um conversor de freqüência, um transformador de alta freqüência e um circuito de controle microprocessado. O ferrão de fio de cobre, que também é um elemento de aquecimento, é preso aos coletores de corrente do enrolamento secundário. A picada aquece a corrente de passagem de baixa voltagem. Recentemente, os fabricantes oferecem ferros de solda por pulso, não apenas com um aquecedor de fio de cobre, mas também com um aquecedor de cerâmica e uma ponta removível.

A forma de um ferro de solda pulsada se assemelha a letra "G", esta forma é devido à necessidade de pressionar um botão durante o processo de trabalho.

Benefícios:

• Aquecimento rápido;
• Maior eficiência devido ao funcionamento do elemento de aquecimento apenas no momento da soldagem;
• A capacidade de soldar peças pequenas e volumosas.

Desvantagens:

• Não pode ser usado durante longos ciclos de trabalho.

Ferro de soldar por indução

No momento atual, um ferro de solda por indução é o auge dos avanços tecnológicos no campo da soldagem de metais com soldas de baixo ponto de fusão. Este tipo difere dos ferros de soldar tradicionais pelo princípio de aquecimento.

Um campo magnético de alta frequência é aplicado à haste de trabalho, que é gerada pela bobina de indução. Dentro do núcleo há um núcleo com propriedades ferromagnéticas, que se aquece e depois libera calor para a picada.

As condições constantes de temperatura podem ser mantidas da maneira tradicional (usando um termopar ou um termistor, que está em contato com a ponta), ou substituindo o bico por um núcleo ferromagnético, que perde suas propriedades ferromagnéticas quando uma determinada temperatura é atingida e deixa de fornecer energia.

Benefícios:

• A manutenção automática da temperatura de aquecimento elimina a necessidade do uso de sensores de temperatura;
• Economia de energia - nem todo o volume da ponta é aquecido, mas a camada superficial;
• Aquecimento uniforme da ponta devido à ausência de um eletrodo de aquecimento (a ponta é um aquecedor);
• Substituição fácil da ponta de trabalho.

Desvantagens:

• Preço alto;
• Por via de regra, é uma parte integrante da estação de solda;
• Para cada temperatura de trabalho, é necessária uma picada com um núcleo ferromagnético apropriado.

Ferros de solda sem fio

Uma ferramenta alimentada por bateria de baixa potência usada nos casos em que não é possível trabalhar com um ferro de solda regular: no campo, durante uma queda de energia.

Benefícios:

• Aquecimento rápido;
• Independência da rede fixa.

Desvantagens:

• Pouco poder.

Ferros de solda USB portáteis

Os ferros de solda com alimentação por USB podem ser usados ​​para soldar pequenas peças longe da tomada. Você pode conectar o ferro de solda ao isqueiro do carro usando um adaptador especial.

Benefícios:

• Aquecimento compacto e rápido.

Desvantagens:

• Poder insignificante.

Opções de seleção de ferro elétrico

Poder

Selecione o poder do ferro de solda deve basear-se no tipo de trabalho em que você pretende usá-lo. Ferros de solda que exigem alta potência são confiáveis ​​e multifuncionais. Mas seu uso na vida cotidiana é inadequado. Potência de ferro de solda doméstica universal, com o qual você pode realizar a maior parte do trabalho deve estar na faixa de 25-40 watts.

Se a força da ferramenta for insuficiente, a soldagem levará muito tempo ou sua qualidade será insatisfatória. A exposição prolongada a um ferro de solda fraco nos contatos pode causar superaquecimento. Uma pequena temperatura durante a operação pode levar a “não-soldas” que não são visualmente detectáveis.

Utilizando uma ferramenta com uma potência muito superior à necessária, é possível queimar peças logo no primeiro toque, o que dificulta ou impossibilita a reparação do aparelho.

Se você planeja soldar contatos com uma grande área e peso, você precisa aumentar a potência da ferramenta, e não a temperatura. O dispositivo com baixa potência, mas com uma alta temperatura de aquecimento não consegue lidar com a dissipação de calor. O aquecimento da ponta geral usada para propagar peças grandes depende do poder da ferramenta.

Controlador de temperatura

Um erro na escolha da temperatura do ferro de solda durante a reparação de aparelhos elétricos pode resultar na aquisição de peças caras que podem ser danificadas por superaquecimento. O regulador pode ser construído no corpo do ferro de solda ou em um caso separado.

As vantagens do instrumento com um controlador de temperatura:

• Capacidade de ajustar o instrumento ao ponto de fusão desejado;
• Ao soldar placas de circuito, os caminhos de transporte de corrente não se desprenderão do superaquecimento;
• Não há necessidade de trocar o ferro de solda ao realizar trabalhos que exijam temperaturas diferentes;
• A picada não é coberta com a escala do superaquecimento.

Sting Material

A picada pode ser:

• Cobre;
• Revestido a cobre (como revestimento usado: níquel, alumínio, prata);
• Cerâmica.

A picada de cobre é instalada em ferros de solda do tipo ESSN.

Vantagens de uma picada de cobre:

• Excelente condutividade térmica e capacidade de calor (ao soldar um cabo massivo, o tarugo não aguenta o calor da haste, reduzindo drasticamente a sua temperatura).

Desvantagens da picada de cobre:

• Suavidade e baixa resistência ao calor - a haste rapidamente se oxida em alta temperatura, perde sua funcionalidade. Você tem que limpá-lo com um arquivo ou uma lixa. O resultado é que o ferrão se transforma em um curto ao longo do tempo e precisa ser substituído.

Para manter a superfície da haste de cobre na condição de trabalho, ela é coberta com uma fina camada de solda, protegendo-a da oxidação.

Lâmina com níquel (pontas removíveis) são equipadas com ferros de solda EPSN e com aquecedor de cerâmica.

As vantagens de uma picada revestida:

• Não queime, não precisa de descalcificação e afiação.

Desvantagens da picada de revestimento:

• Preço mais alto;
• Eles têm medo de superaquecer.

O corpo da ponta de cerâmica é feito de cerâmica, e sua ponta é feita de metal (cobre, revestido com níquel).

As vantagens da picada de cerâmica:

• Boa condutividade térmica e capacidade de calor;
• Resistência à corrosão;
• Não há necessidade de limpeza regular.

Desvantagens da picada de cerâmica:

• Preço alto;
• A fragilidade do corpo.

Forma de picada

Dependendo do trabalho realizado usando uma ponta de uma determinada forma. Nem todos os modelos de ferros de solda são projetados para usar pontas intercambiáveis, a substituição da ponta em tal instrumento leva muito tempo. Ao comprar um ferro de solda, é necessário esclarecer se ele foi projetado para funcionar com pontas intercambiáveis.

Formas básicas, mais populares de picada:

• Cunha (chave de fenda);
• Núcleo com borda chanfrada;
• Cone;
• Agulha

Lidar com material

É preferível parar a escolha no modelo com uma alça de um material com baixa condutividade térmica:

• Árvore;
• Ebonite;
• Carbolito;
• Textolite

Modelos baratos têm uma alça de plástico resistente ao calor que aquece rapidamente e pode até mesmo derreter. Se houver uma escolha, é melhor dar preferência a um cabo de madeira - a madeira conduz o calor pior do que todos os materiais estruturais disponíveis.

Qual ferro de solda para escolher

Recomendações sobre a escolha de ferramentas, dependendo do trabalho realizado:

1. Para trabalhar com peças tridimensionais, por exemplo, para soldar um cabo, você precisa de uma ferramenta com ponta de cobre e uma potência de pelo menos 40 watts.

2. Para resistores de dessoldagem, os diodos utilizam ferros de soldar cerâmicos com uma potência de 3-10 W com uma ponta de níquel.

3. Para o trabalho regular com microcircuitos, os requisitos para um ferro de soldar são os seguintes: não mais do que 20 W de potência, pontas finas na configuração, a presença de um controlador de temperatura, de preferência um aquecedor de cerâmica.

4. Para uso no dia a dia, quando for necessário soldar o fio, repare o eletrodoméstico - EPSN com uma potência de 25-40 W e com uma picada de cobre.

5. Para soldar arames em serviço automóvel ou garagem privada, um poderoso ferro de soldar EPSN (até 100 W) com ponta de cobre.

Quanto custa ferros de solda elétrica

O preço de um ferro de solda depende da marca do instrumento, suas características técnicas, o tipo de aquecedor, a presença do termostato, o número e o tipo de pontas na configuração.

Os preços indicativos são os seguintes:

1. EPSN com uma picada de cobre, potência 40 W - de 80 a 600 rublos.

2. Cerâmica com um aquecedor de nicromo, com uma picada durável (níquel), potência 30-40 W - de 300 a 600 rublos.

3. Com um aquecedor de filme de cerâmica, com uma picada durável, o poder de 50 W - a partir de 2500 mil rublos. até 5200 mil rublos.

4. Pulso de ferro de solda, potência 70 W - de 360 ​​a 700 rublos.

5. Ferros de solda USB e sem fio, potência até 10 W - de 300 a 1300 rublos.