Jak wybrać poliwęglan

Dzięki nowoczesnej technologii rynek materiałów budowlanych rozwija się z roku na rok. Tworzenie złożonych półprzezroczystych struktur stało się znacznie łatwiejsze dzięki nowemu polimerowemu tworzywu - poliwęglanowi. Łączy w sobie wszystkie niezbędne cechy - wytrzymałość, elastyczność, niską wagę, przezroczystość i estetykę.

Popularność poliwęglanu rośnie z każdym dniem. Jak wiadomo, popyt tworzy podaż, więc rynek jest nasycony produktami dużej liczby producentów. Proponowany artykuł dostarczy informacji niezbędnych do wyboru i ułatwi to.

Najlepsi producenci poliwęglanu - którą firmę wybrać

Światowi liderzy w produkcji wysokiej jakości poliwęglanu - Europejscy producenci:

1. Tworzywa poligaliczne

2. Bayer (TM Makrolon)

3. Brett Martin

4. Polyu italiana

Produkty tych przedsiębiorstw spełniają międzynarodowe standardy.

Jest nieco gorszy od niego, ale poliwęglan najlepszych rosyjskich producentów również różni się wysoką jakością:

1. Carboglass

2. SafPlast

3. Polyalt

Rodzaje poliwęglanu

Poliwęglan dzieli się na trzy typy: monolityczne (odlewane), profilowane i komórkowe (komórkowe). W zależności od rodzaju materiału i jego właściwości technicznych (grubość i gęstość arkusza, liczba zworek i ich umiejscowienie w poliwęglanie o strukturze plastra miodu) do wykonywania niektórych prac stosuje się tworzywo sztuczne.

Monolityczny poliwęglan

Jest to solidny arkusz polimerowy o grubości od 1 do 12 mm, pozbawiony wewnętrznych luk i przypominający zewnętrznie szkło akrylowe (pleksi). Niektórzy producenci wytwarzają panele o grubości do 20 mm. Arkusze mogą być bezbarwne, przezroczyste i półprzezroczyste, kolorowe, z niższym stopniem przepuszczalności światła.

Znaczna gęstość i lepkość poliwęglanu otrzymanego metodą wtrysku zwiększa jego odporność na obciążenia mechaniczne. Udarność polimeru wynosi 1000 kJ / m².

Wielość nadmiaru tego wskaźnika w porównaniu z innymi popularnymi materiałami stosowanymi w konstrukcji półprzezroczystych struktur:

• Pleksiglas - 60;
• Polistyren - 150;
• Szkło krzemianowe - 200.

Monolityczne panele poliwęglanowe są odporne na złą pogodę, nie boją się gradu, silnych podmuchów wiatru i dużych opadów śniegu. Od bardzo silnych uderzeń powierzchnia może pęknąć, ale nie powstaje wiele niebezpiecznych ostrych fragmentów, które mogą zostać zranione.

W razie potrzeby panel można wygiąć, nadając im łukowy kształt. Promień gięcia zależy od grubości poliwęglanu - im cieńszy arkusz, tym mniejszy promień.

Monolityczny poliwęglan jest mrozoodporny. W przypadku braku obciążeń mechanicznych materiał wytrzymuje temperatury do -50 ° C, aw temperaturze -40 ° C przenosi również obciążenia udarowe. Odporność cieplna większości marek wynosi +120 ° C, aw niektórych do +150 ° C

Nie tylko półprzezroczyste konstrukcje są wykonane z polimeru, ale także ekrany odporne na wstrząsy i hałasy stosowane w projektowaniu wnętrz.

Korzyści:

• Wysoka odporność na uderzenia;
• Możliwość przejścia dużej ilości światła słonecznego (do 90%);
• Mała waga upraszczająca transport i instalację;
• Łatwość przetwarzania: arkusze są łatwo cięte, piłowane, wiercone;
• Odporność na zmiany temperatury;
• Doskonała jakość izolacji cieplnej i dźwiękowej;
• Zdolność do blokowania promieniowania ultrafioletowego dzięki specjalnej warstwie ochronnej;
• Odporność na wilgoć;
• Odporność ogniowa - materiał topi się, ale się nie pali;
• Bezpieczeństwo użytkowania;
• Różnorodne odcienie kolorów, stabilność koloru.

Wady:

• Niestabilność zadrapań (czołowi światowi producenci opanowali produkcję monolitycznego poliwęglanu z powłoką antyścierną, która chroni powierzchnię materiału przed zadrapaniami i innymi uszkodzeniami);
• Rozpuszczalniki techniczne i kwasy pozostawiają smugi na powierzchni;
• Znaczny stopień rozszerzalności cieplnej, który należy wziąć pod uwagę podczas instalacji powłoki;
• Wysoka cena

Profilowany poliwęglan

Jest to materiał konstrukcyjny (nośny) o właściwościach półprzeźroczystego i dekoracyjnego ogrodzenia. Jest popularny w budownictwie prywatnym przy budowie szklarni, ogrodzeń, stosowanych jako materiał na pokrycia dachowe. Można to przypisać różnorodności formowanego poliwęglanu.

Arkusze o powierzchni falowej lub trapezowej mają stosunkowo małą grubość (0,8-1,5 mm). Lekkie, przezroczyste i przezroczyste dachy z profilowanego poliwęglanu są w stanie wytrzymać obciążenia do 320 kg na 1 m². Jako materiał na pokrycia dachowe może zastąpić folię i ondulinę.

Profil poliwęglanowy jest podzielony przez rozmiar i kształt fali, stopień przezroczystości i kolor. Przezroczysty materiał może być bezbarwny lub kolorowy. Półprzezroczyste panele z reguły są nieprzezroczyste lub zadymione i nieprzezroczyste - jasne.

Korzyści:

• Posiada wszystkie cechy monolitycznego poliwęglanu, a żebra usztywniające wielokrotnie zwiększają jego niezawodność przy stosunkowo małej grubości arkusza;
• Siła jest porównywalna z wytrzymałością blachy, podczas gdy waga materiału jest kilka razy mniejsza;
• Odporność na korozję;
• Przepuszczalność światła do 86%;
• Elastyczność i łatwość instalacji (można stosować w konstrukcjach łukowych);
• Odporność na blaknięcie;
• Wysoka izolacja akustyczna;
• Bezszelestność (dźwięk kropli w deszczu nie jest słyszalny).

Wady:

• Dość wysoka cena;
• Do mocowania konieczne jest użycie specjalnych podkładek termicznych, które gwarantują niezawodne mocowanie blachy przy spadkach temperatury i zmianach wilgotności.

Poliwęglan komórkowy

Najpopularniejszy rodzaj poliwęglanu stosowany w budowie szklarni i szklarni. Materiał ma bardziej złożone urządzenie niż poprzednie typy - kilka warstw tworzywa sztucznego jest połączonych zworkami, które zapewniają sztywność. Powstałe w tym czasie puste przestrzenie zwiększają poziom hałasu i izolację cieplną materiału. Grubość panelu od 4 do 50 mm.

Poliwęglan komórkowy jest kilku rodzajów:

• Jednokomorowy - 2 arkusze połączone zworkami;
• Dwukomorowa - 3 arkusze połączone są dwoma rzędami zworek;
• Czterokomorowy - 5 arkuszy połączonych jest czterema rzędami zworek;
• Sześciokomorowy - 7 arkuszy połączonych jest sześcioma rzędami zworek.

Usztywnienia (nadproża) mogą być usytuowane prostopadle do powierzchni blachy i pod kątem 45 °. Różnica między zworkami jest także inna: od 5,7 mm (w poliwęglanie jednokomorowym) do 25 mm (w arkuszach zawierających więcej niż dwie warstwy).

Niektórzy producenci wytwarzają poliwęglan komórkowy, którego plastry miodu są wypełnione aerożelem. Ma zwiększoną odporność na uderzenia, a stopień izolacji termicznej jest taki, że zmniejsza straty ciepła lepiej niż trzykomorowe okna z podwójnymi szybami z argonem.

Korzyści:

• Doskonałe właściwości termoizolacyjne;
• Jednolite rozproszenie strumienia świetlnego, co korzystnie wpływa na wzrost roślin;
• Odporność na mróz;
• Rozsądna cena za większość tworzyw sztucznych;
• Niska waga w stosunku do szkła;
• Bezpieczeństwo w działaniu;
• Wysoka udarność.

Wady:

• Duże żeglowanie (ważne jest zapewnienie niezawodnego mocowania paneli podczas instalacji, w przeciwnym razie silne podmuchy wiatru naruszają integralność konstrukcji);
• Podczas instalacji musisz użyć specjalnego sprzętu, ponieważ materiał ma znaczny stopień rozszerzalności cieplnej;
• Niestabilność przed materiałami ściernymi i rozpuszczalnikami;
• Wysoka cena

Parametry wyboru poliwęglanu

Szczególną uwagę należy zwrócić na kilka podstawowych cech materiału w odniesieniu do jego dalszego zastosowania.

Gęstość

Jego wytrzymałość i odporność na szkodliwe wpływy środowiska zależą od gęstości poliwęglanu. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że nadmierne zagęszczenie zwiększa ciężar i zmniejsza zdolność przepuszczania światła przez materiał.

Średnia gęstość monolitycznych arkuszy wynosi 1,18-1,2 g / cm3. Panele komórkowe mają gęstość od 0,52 do 0,82 g / cm3, zmienia to ciężar arkusza, a jego grubość pozostaje taka sama. Różne wskaźniki gęstości poliwęglanu komórkowego są powodowane nie tylko przez grubość mostków wewnętrznych, ale także przez ich lokalizację.

Konfiguracja kanałów powietrznych i odpowiadająca im gęstość:

• Przekrój prostokątny - 0,52-0,61 g / cm³;
• Przekrój kwadratowy - 0,62-0,77 g / cm³;
• Sześciokątny i trójkątny przekrój - 0,78-0,82 g / cm³.

waga

Ważnym wskaźnikiem jakości jest waga 1 m² plastiku. Masa arkusza, niezależnie od rodzaju poliwęglanu, musi odpowiadać iloczynowi gęstości materiału i powierzchni panelu. Szczególnie ostrożnie wskaźnik ten należy sprawdzać na poliwęglanie komórkowym, ponieważ produkcja dwóch arkuszy o tej samej grubości z podobną konfiguracją kanałów powietrznych może przyjmować różne ilości surowców.

Im lżejsza płyta, tym niższa jest jej wytrzymałość, a także obciążenie śniegiem i wiatrem, które może wytrzymać. Zmniejszenie ciężaru właściwego płyty obniża cenę materiału, ale jednocześnie obniża jego jakość.

W całej historii produkcji poliwęglanów powstała klasyczna waga 1 m² dla arkuszy o różnych grubościach:

• 4 mm: komórkowy - 0,8 kg; monolityczny - 4,8 kg;
• 6 mm: plaster miodu - 1,3 kg; monolityczny - 7,2 kg;
• 8 mm: ruchomy - 1,5 kg; monolityczny - 9,6 kg;
• 10 mm: cela - 1,7 kg; monolityczny - 12 kg.

Ciężar wysokiej jakości poliwęglanu powinien być jak najbardziej zbliżony do tych wskaźników.

Ochrona przed promieniowaniem UV

Od ekspozycji na plastik ultrafioletowy szybko traci swoją elastyczność i zdolność do przekazywania światła. Po 2-3 latach przebywania w warunkach zewnętrznych panel bez warstwy ochronnej zostaje zniszczony.

Arkusze poliwęglanowe, które mają być zawarte w konstrukcjach na wolnym powietrzu, muszą być chronione przed szkodliwym działaniem promieni ultrafioletowych.

Producenci chronią plastik na jeden z trzech sposobów:

1. Ochrona masowa - specjalne dodatki są wprowadzane do granulatu surowców. Ta metoda nie jest wystarczająco skuteczna, ponieważ szkodliwe promieniowanie przenika do arkusza. Okres użytkowania produktów nie przekracza 10 lat.

2. Ochrona filmu lub cienka warstwa specjalnej powłoki (niewidoczna) - odbija większość promieni. Żywotność - 15-18 lat.

3. Wypełniacz objętościowy w połączeniu z podwójną warstwą bariery UV - metoda zapewnia absolutną ochronę materiału, żywotność 25-30 lat.

Arkusze, chronione drugą i trzecią metodą, mają specjalne oznaczenie.

Możliwe jest wyciągnięcie wniosków na temat stopnia ochrony zgodnie z danymi na opakowaniu. Możesz jednak polegać na dokładności tego, co jest napisane, tylko jeśli masz certyfikat potwierdzający informacje.

Promień gięcia

Przy wyborze materiału do szklarni łukowej lub konstrukcji z zakrzywionymi elementami należy wziąć pod uwagę minimalny promień zgięcia dla danego typu poliwęglanu. W zależności od rodzaju materiału i grubości arkusza promień gięcia wynosi od 0,6 do 2,8 m.

Podczas montażu paneli nie należy lekceważyć tych danych, ponieważ nadmierne zginanie spowoduje uszkodzenie warstwy ochronnej UV i wewnętrznej struktury polimeru. Następnie uszkodzenie zmniejszy żywotność konstrukcji.

Transmisja kolorów i światła

Są to ważne cechy materiału, ponieważ stopień oświetlenia i temperatura wewnątrz szklarni, pod okapem, zależą od nich. Ilość światła, które może przeoczyć arkusz poliwęglanu, zależy od jego koloru, stopnia przezroczystości i grubości.

Orientacyjne dane dla paneli monolitycznych i komórkowych o grubości 4 mm:

• Przezroczysty bezbarwny - 90%, 74%;
• Żółty - 72%, 58,8%;
• Zielony - 36%, 27,9%;
• Turkus - 36%, 21,3%;
• Niebieski - 34%, 23,3%;
• Czerwony - 29%, 24%;
• Brąz ciemny - 25%, 17,1%.

Jaki wybrać poliwęglan?

Należy wybrać materiał, biorąc pod uwagę cel funkcjonalny i cechy konstrukcyjne, w których instalacja zostanie przeprowadzona.Dla wszystkich budynków ulicy musisz kupić materiał z ochroną UV. W przypadku tymczasowych konstrukcji zewnętrznych wznoszonych na sezon 1-2, poliwęglan można kupić bez ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym.

1. Do szklarni

Do układania szklarni przy użyciu przezroczystego bezbarwnego poliwęglanu o strukturze plastra miodu. Nadmiernie grube arkusze (o grubości większej niż 10 mm) pochłaniają i rozpraszają nadmiernie dużą ilość światła (od 25 do 50%). Wpłynie to niekorzystnie na wzrost roślin i zmniejszy plony.

Cienki panel nie pomoże utrzymać optymalnej temperatury w szklarni. Zaleca się stosowanie materiału o grubości 4, 6, 8 mm. Przy wyborze grubości i gęstości materiału bierze się pod uwagę strefę klimatyczną, gdzie zostanie wzniesiona struktura szklarniowa i obecność systemu grzewczego.

2. Do baldachimu

Funkcjonalny i praktyczny baldachim bez ozdobnych falbanek można wykonać z płyt komórkowych o grubości 6-8 mm. Aby stworzyć projekt łączący funkcjonalność i spektakularny wygląd, można użyć monolitycznego lub profilowanego poliwęglanu. Elastyczny materiał doskonale łączy się z drewnem, metalem, w tym kuciem.

3. Do ogrodzeń i pokryć dachowych

Z dowolnego rodzaju poliwęglanu można zbudować ogrodzenie. Zastosowanie półprzezroczystych paneli stworzy wyjątkową atmosferę przytulności na miejscu.

Popularne zastosowanie profilowanych prześwitujących arkuszy koloru brązowego w konstrukcji ogrodzeń i dachów. Dekoracja elementów budynku tym materiałem jest zgodna z krajobrazem. Do zbierania dachów spadzistych o wysokości fali nie większej niż 15 mm.

Ile kosztuje poliwęglan

Cena materiału zależy od marki, rodzaju poliwęglanu, jego grubości, rozmiaru arkusza, koloru, rodzaju ochrony przed promieniowaniem UV:

1. Tanie produkty z reguły są wytwarzane przez producentów z surowców niskiej jakości, w tym surowców wtórnych lub z wykorzystaniem złomu i własnej produkcji.

2. Komórkowy poliwęglan typu „Light” lub „lightweight” wyróżnia się również niższą ceną, ale taki materiał będzie służył tylko 2-4 lata (grubość panelu 3-3,5 mm nie jest przeznaczona dla obciążeń śniegiem i wiatrem doświadczanych przez rosyjskie budynki szklarniowe).

3. Cena wysokiej jakości poliwęglanu komórkowego o grubości 4 mm mieści się w zakresie 200-280 rubli. za 1 m², grubość 6 mm - od 350 do 450 rubli, grubość 8 mm - od 430 do 550 rubli Należy zauważyć, że materiał jest sprzedawany w arkuszach o powierzchni 6,3 m², 12,6 m² i 25,2 m².

4. Cena za 1 m² krajowego monolitycznego poliwęglanu o grubości od 1,5 do 3 mm - w zakresie od 530 do 1400 rubli., Grubość od 4 do 6 mm - w zakresie od 1450 do 2400 rubli., Grubość od 8 do 12 mm - w zakresie od 2850 do 4500 rubli. (o powierzchni liści około 6,3 m²).

5. Cena profilowanego poliwęglanu w zakresie od 500 do 1100 rubli. za 1 m².