Każda plac budowy wymaga specjalnego sprzętu do produkcji zaprawy potrzebnej do wypełnienia fundamentu lub muru. Przed wylaniem betonu na ścieżki ogrodowe lub wzniesieniem trzypiętrowego domku należy podnieść betoniarka, aby nie rzucać pieniędzmi na niepotrzebnie potężne urządzenie. Jednocześnie nie można pozwolić, aby brak rozwiązania powstrzymał prace przy budowie lub kształtowaniu terenu. Jaki sprzęt spełni wszystkie te wymagania? Dokonaj właściwego wyboru, aby pomóc artykułowi.
Zawartość:
Najlepsi producenci betonomieszarek - którą firmę wybrać
Konieczne jest odpowiedzialne traktowanie zakupu betoniarki, ponieważ niezawodność wzniesionej konstrukcji zależy od jakości przygotowanej mieszanki.
Do najlepszych producentów betonomieszarek należą:
- Lebedyan;
- Denzel;
- Inforce;
- ZITREK;
- Profmash.
Zapewni to pomoc w wyborze konkretnego modelu spełniającego wymagane wymagania ocena najlepszych betonomieszarek.
Zasada działania i mikser urządzeń
Niezależnie od rodzaju betoniarki w swojej konstrukcji zawiera główne elementy:
1. Bęben - pojemnik w kształcie walca, bicyklu, beczki lub gruszki, w którym przygotowuje się betonowy roztwór lub inną zaprawę;
2. Ostrza - metalowe płytki, które mieszają roztwór, zapobiegają przywieraniu mieszaniny roboczej do ścianek bębna;
3. Rama - spawana konstrukcja stalowa, na której zainstalowano ładowność i jednostkę sterującą;
4. Silnik elektryczny - poprzez mechanizm napędowy uruchamia elementy mechanizmu (bęben lub ostrze);
5. Jednostka sterująca - służy do włączania i wyłączania urządzenia, regulowania prędkości obrotowej.
Zasada działania zależy od rodzaju betoniarki, która może być działaniem grawitacyjnym i wymuszonym.
W sprzęcie wymuszonego działania bęben pozostaje nieruchomy podczas wytwarzania roztworu - mieszanina powstaje w wyniku obrotu łopatek lub ślimaka umieszczonego wewnątrz zbiornika. Aby rozładować gotowe rozwiązanie, otwórz zawór suwakowy znajdujący się w dolnej części bębna.
W urządzeniu grawitacyjnym mieszaninę przygotowuje się za pomocą obrotowego pojemnika. Ostrza umieszczone wewnątrz zbiornika pozostają nieruchome.
Roztwór mieszający podnosi się z powodu obracania bębna, a następnie spada pod działaniem grawitacji. Jednocześnie stałe ostrza dzielą podstawę cementowo-betonową, poprawiając proces przygotowania roztworu i tworząc bardziej jednorodną masę.
Rozładuj gotowy materiał budowlany, zmieniając kąt nachylenia zbiornika za pomocą dźwigni lub pokrętła.
Dla wygody poruszania się po placu budowy większość betonomieszarek jest wyposażona w koła zamontowane na ramie.
Rodzaje betonomieszarek
Betoniarki o wymuszonym działaniu
Główne obszary zastosowania sprzętu:
1. Produkcja nieaktywnych i sztywnych mieszanek betonowych;
2. Produkcja roztworów na gęstych i porowatych wypełniaczach;
3. Produkcja mieszanek do bloczków, krawężników, płyt chodnikowych i cegieł wykonanych metodą wibroprasowania i odlewania wibracyjnego.
Korzyści:
- Mieszanie do wysokiej jednorodności w krótkim czasie;
- Wydajność podczas pracy z mieszaninami ciekłymi i nieruchomymi;
- Długa żywotność.
Wady:
- Wysokie zużycie energii;
- Skład przygotowanych mieszanin powinien zawierać składniki o zbliżonej gęstości.
Grawitacyjne betoniarki
Korzyści:
- Bezpretensjonalność w pracy;
- Uniwersalność substancji mieszanych;
- Wartość demokratyczna;
- Niezawodność i prostota konstrukcji.
Wady:
- Długotrwałe mieszanie substancji w celu uzyskania jednorodnej mieszaniny.
Miksery skrzyni biegów
Mieszadła zębate mogą być używane do produkcji szerokiej gamy mieszanin o różnych wielkościach frakcji. Najczęściej sprzęt jest wykorzystywany w działalności zawodowej, ale może być stosowany w budownictwie indywidualnym.
Korzyści:
- Rzadkie uszkodzenie z powodu niemożności zanieczyszczenia skrzyni biegów w procesie, ze względu na jej położenie (pod dnem bębna);
- Niski poziom hałasu.
Wady:
- W przypadku awarii urządzenia z powodu awarii skrzyni biegów jego odzyskanie jest trudne i kosztowne.
- Wymagają dokładniejszej operacji w porównaniu z urządzeniami wieńcowymi.
Koronowe betoniarki
Betoniarki tego typu są najbardziej popularne w budownictwie prywatnym, a także w małych firmach wykonujących prace remontowe i budowlane.
Obwód pasów bębna korony - przekładnia zębata o dużej średnicy wewnętrznej, która jest w trakcie przygotowywania roztworu poddawana jest dużym obciążeniom i brudowi, co może spowodować awarię sprzętu.
Materiał, z którego wykonana jest korona, jest ważny, co wpływa na łatwość konserwacji i żywotność urządzenia jako całości.
Odmiany koron, ich cechy, zalety i wady:
1. Poliamid - polimer, który może wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne, nie jest narażony na szkodliwe działanie środowiska. Podczas pracy poziom hałasu jest znikomy. Ekonomiczna przy naprawie: korona poliamidowa składa się z czterech elementów, co ułatwia jej odbudowę - wystarczy wymienić uszkodzoną część;
2. Żeliwo - większość modeli jest wyposażona w żeliwną koronę. W przypadku naruszenia warunków pracy (silne wibracje spowodowane nieprawidłową instalacją betoniarki; przypadkowe upadek lub uderzenie za pomocą improwizowanego narzędzia), korona pęka i zawodzi. Element przekładni nie może zostać naprawiony, ale można go wymienić na nowy.
3. Stal - ta wersja jest najdroższa ze względu na specyfikę produkcji elementu przekładniowego. Stalowa korona jest niezawodna i trwała, ale zbyt pracochłonny proces produkcyjny ogranicza produkcję sprzętu ze stalową koroną.
Korzyści:
- Niska cena i szybki zwrot kosztów przy intensywnym użytkowaniu;
- Ekonomia - zużywaj niewielką ilość energii elektrycznej;
- Nadaje się do tworzenia mieszanin zawierających składniki krupnofraktsionnyh;
- Wygoda rozładunku gotowego rozwiązania i łatwość pielęgnacji bębna po zakończeniu pracy.
Wady:
- Niska wydajność w tworzeniu lepkich mieszanin;
- Niewielka ilość pojemności w porównaniu ze sprzętem wymuszonej akcji.
Opcje betoniarki
Objętość bębna
1. Do pracy przy niskim zużyciu mieszanin i roztworów: do 100 litrów;
2. Przy średnim wydatku: od 100 do 150 l;
3. Przy natężeniu przepływu powyżej średniej: od 150 do 300 l;
4. Przy znacznym zużyciu: ponad 300 litrów.
Grubość ścianki bębna
Modele przeznaczone do budownictwa prywatnego mają grubość ścianki bez szwu 1,5-2 mm, spawane - 3-4 mm.
Objętość gotowego rozwiązania
Wskaźnik powinien wynosić około 2/3 objętości bębna betoniarki (niepełne obciążenie optymalizuje działanie urządzenia: poprawia jakość gotowych mieszanek, zapobiega przeciążeniu silnika)
Liczba obrotów na minutę
Wskaźnik większości modeli klasy konsumenckiej wynosi od 23 do 28 obrotów na minutę. Należy pamiętać, że im większy wskaźnik, tym szybciej gotowe rozwiązanie.
Materiał korony
Preferowane są urządzenia z wieńcem z materiałów polimerowych. Korona polimerowa jest bardziej praktyczna do naprawy.
Moc silnika
1. Optymalny wybór dla konstrukcji niskopodłogowych: moc do 700 W;
2. Dla dużych obiektów: od 1000 W i więcej.
Napięcie
1. Do budownictwa prywatnego zaprojektowano urządzenia o napięciu 220 V;
2. Na placach budowy z możliwością podłączenia do sieci trójfazowej można użyć betoniarki o napięciu 380 V.
Który mikser wybrać
1. Do 100 l / do 700 W - prace naprawcze; budowa wanien, altan, garaży z obsługą betoniarki nie więcej niż 12 godzin dziennie;
2. Od 100 l / ponad 700 W - naprawa i budowa małych budynków, przeprowadzana w trybie intensywnym (ponad 12 godzin ciągłej pracy dziennie);
3. Od 100 do 150 l / do 700-800 W - konstrukcja niskiego wzniesienia podczas normalnej pracy;
4. Od 100 do 150 l / do 1000 W - konstrukcja niskopodłogowa w intensywnych warunkach pracy;
5. Od 150 do 300 l / od 700 do 800 W - budowa domów dwu- i trzykondygnacyjnych w normalnym trybie pracy;
6. Od 150 do 300 l / ponad 800 W - budowa domów o dwóch lub trzech piętrach w trybie intensywnym;
7. Od 300 l / ponad 1500 W - do budowy wielopiętrowych budynków na dużą skalę, gdzie znajduje się zespół budowlany złożony z kilku murarzy.
Ile kosztuje betoniarka
1. Sprzęt grawitacyjny z silnikiem o małej mocy i bębnem do 100 litrów można kupić od 7 do 15 tysięcy rubli.
2. Betoniarki z przekładnią wieńcową do budowy niskopodłogowej, wyposażone w bęben o pojemności od 100 do 150 litrów, są w przybliżeniu w tym samym przedziale cenowym - można je kupić od 8 do 16 tysięcy rubli.
3. Ceny bardziej wydajnego i produktywnego sprzętu w przedziale od 15 do 45 tysięcy rubli.
4. Betoniarki wymuszone kosztowały od 50 tysięcy rubli i więcej.
Będzie to również interesujące dla przyjaciół
