For ulike typer arbeid med å lage metall brukt en rekke sveisemaskiner. En av de mest allsidige og produktive er en halvautomatisk. Den er preget av høy hastighet av sømføringen, evnen til å legge lange, kontinuerlige ledd og minimal etterfølgende behandling av skjøten for maling. Semiautomatiske maskiner er store og små, dyre og billige, men de viktigste parametrene for deres egnethet for bestemte typer arbeid er skjult i deres konfigurasjon og egenskaper. Vi tilbyr en rekke tips fra eksperter på valg av sveising semiautomatiske enheter for ulike formål.
Innhold:
De beste produsentene av automatiske sveisemaskiner - hvilket selskap å velge
Når du raskt trenger å kjøpe høy kvalitet halvautomatisk, så slå til pålitelige produsenter:
- Resanta;
- Fubag;
- inforce;
- aurora;
- Patriot.
Men evnen til hver enkelt enhet er så forskjellig fra andre at det er bedre å bli kjent med bestemte modeller i rangeringen av de beste sveisende halvautomatiske enheter. Dette vil bidra til å orientere seg i sine fordeler og ulemper, og velg mer egnet utstyr.
For de som ønsker å forstå hver egenskap og velge en semiautomatisk enhet, er materialet nedenfor utarbeidet av seg selv.
Operasjonsprinsippet og enhetssveising halvautomatisk
Semiautomatiske enheter er utbredt på grunn av bekvemmeligheten av å jobbe med dem. I motsetning til manuell elektrodesveising, er det ikke nødvendig å avbryte det regelmessig for å erstatte en brent elektrode, og du kan sy en lengde på 2 m eller mer.
Dette akselererer kraftig prosessen med sveisestrukturer, spesielt store. Hvis rør med stor diameter er sammenføyt, plasserer de på ruller en kontinuerlig sirkulær ledd.
En halvautomatisk er også praktisk på grunn av standard dyselengde og avstanden mellom den og sømmen. I motsetning til elektroden, som brenner ned og krever kontroll ikke bare av buen størrelse, men også av fyllmaterialet selv, noe som er ubeleilig for nybegynnere, gir utstyr med en ledning deg mulighet til å opprettholde en konstant avstand til overflaten som sveises.
Som en semiautomatisk maskin til mange sveiser og den etterfølgende minimumsbehandling av sømmer. De har ingen slagger på overflaten og produktet kan umiddelbart males.
Utstyret er egnet for:
1. Lag takker;
2. Obvarki;
3. Puls sveising;
4. Kullstålforbindelser;
5. Opprette sømmer på rustfritt stål;
6. Sveising jern.
Operasjonsprinsippet for halvautomatisk er delt inn i to prosesser:
1. Electric;
2. Gas.
Den første er å generere den nødvendige spenningen på omformeren eller likeretteren, der en høy strøm genereres og voltene senkes. I tilfelle er det en trommel med ledning og en matemekanisme som består av støtte og trykkvalser.
Den elektriske motoren starter rotasjonen, og ledningen, som tjener som et additivelement, beveger seg inn i brenneren gjennom en spesiell kanal av metall. På slutten av dysen er munnstykket, som mottar spenningen. På grunn av minimumsinnløpet og god kontaktstrøm med verdien av "+" overføres til ledningen.
Den andre kontakten med indikatoren "-" er koblet til jordkabelen og festet til produktet. Ved å trykke på knappen på brenneren starter matemekanismen og strømmen. Ved å lukke ledningen på produktet, blir det en elektrisk lysbue. Her er den andre prosessen koblet til, uten hvilken sveising av en semiautomatisk enhet ville være umulig.
Parallelt med strømmen aktiveres gassventilen og tilførselen av karbondioksid eller blandingen med argon fra sylinderen med reduseringsmiddel til brennermunnstykket. Sistnevnte har en rørformet oppsøking, som fremmer god fordeling av inert gass rundt sveisebassenget. Dette beskytter det smeltede metallet mot å interagere med omgivende luft og forhindrer at karbon slippes ut, noe som vil skape porene og svekke sømmen.
For å sikre denne komplekse prosessen har en halvautomatisk enhet alt du trenger:
1. Sveising gjeldende kilde;
2. Wire reel;
3. Feed mekanisme;
4. Kontrollpanel med mikrochips;
5. Sleeve og kabelmasse;
6. Brenner med munnstykke og dyse;
7. Gass ventil;
8. Ballong og girkasse.
Typer av halvautomatiske enheter
husholdning
Dette er enkle modeller med lav effekt, som er rimelige og praktiske å utføre arbeid i landet eller i garasjen.
Med hjelpen kan du sveise en tank under vann eller en tank for drivstoff, sette en lapp på bilens kropp, lage en wicket selv. Vanligvis er en slik enhet i enhver autoritativ eier i en landsby eller en liten by.
fordeler:
- Lett å vedlikeholde og reparere selv;
- enkel enhet;
- egnet for ulike verk i gården;
- egnet for nybegynnere;
- lett vekt;
- kompakt størrelse;
- Effektivitet på 30-50%.
ulemper:
- lav kraft;
- lave verdier for maksimal strømstyrke;
- kort kabelkanal.
semi
Denne typen apparat har økt kraft, et større utvalg av innstillinger og avanserte muligheter for oppbygging av metallstrukturer. De brukes til private verksteder eller bensinstasjoner, hvor halvautomatiske maskiner jobber i 4-6 timer hver dag.
fordeler:
- høy byggekvalitet;
- varierende grad av beskyttelse;
- kraft fra 5 til 7 kW;
- ulike innspenningsalternativer;
- store indikatorer på maksimal strømstyrke;
- Effektivitet 60-70%;
- Kabellengde 2-3 m.
ulemper:
- dyrere deler;
- stor vekt;
- Det er ikke alltid mulig å senke strømstyrken til 10-20 A.
profesjonell
Slike innretninger er preget av volumetriske tilfeller og stor masse. Trådmateren og kabelkanalen de er utformet for å sette forskjellige diametre, som tillater sveising av både tynne metaller av maskinlegemer og beholdere, og tykke stålflenser og kanaler. De brukes i produksjon fra engineering til opprettelse av vannbehandlingssystemer.
fordeler:
- høy makt;
- forskjellige kabellengder;
- maksimal forsterker opptil 500 A;
- god grad av beskyttelse;
- det er modeller med vogner;
- Effektivitet 80-100%;
- tomgang 50-80 V.
ulemper:
- stor masse;
- Vask ofte bare fra 380 V.
Utvalgsparametre for sveisemaskinen
Inngangsstrøm
Semiautomatiske maskiner må kobles til strømnettet. Denne parameteren kan være 220 eller 380 V, eller en kombinert type.
1. For å arbeide i landet trenger du en modell på 220 V, slik at strømforsyningen utføres fra et vanlig uttak.
2. Bedrifter bruker 380 V-enheter, fordi det er et trefaset nettverk. Dette gir høy ytelse og muligheten til å koble flere enheter samtidig.
3. Det er fornuftig å skaffe en kombinert type bare med en bevegelig type arbeid (mellom verksteder og ikke-produksjonslokaler), der forbindelsesmuligheter ikke er kjent på forhånd.
makt
Denne egenskapen påvirker evnen til den semiautomatiske enheten til å koke en viss tykkelse av metallet og påvirker ytelsen. Parameteren varierer fra 3 til 14 kW, og innebærer at den angitte mengden strøm forbrukes av utstyret i en times drift.
Jo høyere kraft, jo bredere bruksområdet og tykkere platene og rørene de kan koble til høy kvalitet. Men effektiv effekt (drift) er litt lavere enn strømforbruket, så verdien velges med en margin på 20%.
1. For å bruke utstyret i landet, for å sveise tanken eller å lappe bilens kropp, er det nødvendig med lave indikatorer på 3 kW.
2. Portene og dørene er laget av metall 1,2-1,5 mm, der det kreves en egenskap på 4-5 kW.
3. Flenser og tykke jernplater sveises på enheter med en kapasitet på 7 kW og høyere.
Beskyttelsesgrad
Hver enhet er utstyrt med en viss grad av beskyttelse mot væske og inntrenging av mekaniske gjenstander inni. For dette brukes IP-merking med tall.
I halvautomatisk kan det ha tre alternativer:
1. 21 - Kun for arbeid innendørs og installert på høyt stativ, strengt i oppreist stilling. Litt drypp av vann fra oven på skroget er tillatt (hvis taket lekker litt), som ikke vil skade enheten. Egnet for arbeid i garasjen.
2. 22 - det er tillatt å operere innendørs med installasjonen på et stativ og en liten avvik fra vertikalt (opptil 15 grader), der vann fra oven ikke trenger inn i. De kan brukes under en baldakin eller i et privat verksted hvor det kommer regnstråler i eller taket lekker. Vil være egnet for sveising av rør med vann, når du bruker en sokkel eller vognen.
3. 23 - slike enheter er beskyttet mot regn og jevn skrå dråper i en vinkel på 60 grader. De kan brukes utenfor i noe vær. Vil være egnet for åpne arbeider på rørledningen eller plattformen nær butikken.
Maksimal sveisestrøm
Hver halvautomatisk har en maksimal indikator for utviklingen av sveisestrøm. Den måles i ampere og kan være fra 110 til 500 A. Det er viktig å bestemme tykkelsen på metallet som enheten kan koke.
Hvis verdiene ikke er nok, vil sveisesømmen ikke smelte dypt, men vil ligge på overflaten. En slik tilkobling vil ikke være forseglet og lett å bryte. Men for store indikatorer ved sveising av tynne metaller vil bare føre til feil i hele ressursen til den semiautomatiske enheten og den første overbetalingen.
1. For å jobbe med billegemer, hvor stålveggen er 0,6-0,8 mm, er modeller med en indikator på 110-120 A tilstrekkelig.
2. Produksjon av porter og dører, samt tanker og containere av metall 1.0-1.5 mm vil kreve verdier på 160-180 A.
3. Tykke vegger og flenser (2-4 mm) er sveiset med utstyr fra 200 A.
4. Kraftige plater og kanaler for metallkonstruksjoner trenger 300-400 A.
Min sveisestrøm
Det er et behov for motsatt - det er nødvendig å redusere sveisestrømmen til minimumsverdiene for å sveise et tynt produkt. Her varierer kapasiteten til enhetene i området 10-40 A. Hvis enheten ikke kan redusere strømmen til ønsket ytelse, vil det bli dannet burnouts.
Installering av ekstra motstand i kretsen kan hjelpe, men dette vil redusere prosessen (konstant justering ved å skifte enden av kabelen på våren) og kan forstyrre føttene.
1. Arbeid med billegemer krever de laveste grensene (10-20 A), siden metallet er veldig tynt og hull fra buen lett formes.
2. For økonomi ved fremstilling av dører, bruker noen tynt stål, som er vanskelig å kombinere med rammen av rammen, og her er det også ønskelig å senke strømmen til 20 A.
3. Kok jernstanken uten å brenne seg ut på indikatoren 30-40 A.
Gjeldende justering
Ved hjelp av en bryter på en semiautomatisk enhet er det mulig å bytte strømstyrken fra maksimalt til minimum, noe som muliggjør sveising av metall av forskjellig tykkelse. Men selve tilpasningsmetoden kan ha en betydelig innvirkning på arbeidet og ytelsen.
På de fleste billige modellene er det en trinnvis sirkulær svingbryter, som legger til en strøm på 10 A ved hvert trinn. Det ser slik ut: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.
Når arbeid ofte gjøres med de samme materialene, er det mulig å sette verdien til 80 A og å starte på en sikker måte. Men hvis delene som skal tilkobles, endres kontinuerlig i tykkelse og kombinasjonsmetode, vil det ikke alltid være mulig å skape en like god 80 A søm, og en mer subtil endring i dagens styrke vil være nødvendig.
I slike tilfeller er det bedre å skaffe digital justering i trinn på 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). Dette vil bidra til å velge den optimale strømmen i hver spesiell situasjon.
tomgang
Når den halvautomatiske enheten er slått på og sveisebåten er startet, men den brenner ikke, er den tomgangsløs.Dette er en slags ventemodus, hvor enheten er klar for handling. For dette opprettholdes et bestemt spenningsnivå på strømbærende deler (fra 30 til 90 V), som skyldes når en kontakt lukker ledningen mot overflaten, er en bue opphisset.
Jo høyere tomgangsverdien, desto lettere er det å starte bue og sveise. Ofte, etter enden av sømmen og en kort pause, prøver sveiseren å starte en ny, men kontakten lukkes ikke på grunn av smeltingen på enden av ledningen. Arbeideren må fjerne dette elementet med sideskjæringer for bedre kontakt med massen, noe som reduserer ytelsen litt.
1. På hytta eller i garasjen, der det ikke er noen streng arbeidsplan, kan du velge en modell med tomgang på 30-40 V.
2. For et verksted eller verksted er det ønskelig å ha indikatorer på 50-60 V.
3. På produksjonen av å ta halvautomatisk med tomgang 80-90 V.
Kabelkanallengde
Dette viktige elementet kan være 2-5 m langt. Fyllingstråden beveger seg langs den og inert gass leveres. Praktisk og manøvrerbarhet av sveiser på ulike gjenstander avhenger av lengden.
1. Hvis apparatet er massivt og den sveisede konstruksjonen er stor, er det ubeleilig å hele tiden flytte den på en vogn med ballong. Her velger du en lang ermet i 4-5 m.
2. Hvis enheten er liten, så bæres den av håndtaket, og bak den strekker den elektriske ledningen og gasslangen bare ut. Deretter kan sveising utføres i betydelig avstand og med en kort kabelkanal.
3. Når arbeid utføres i en hytte med liten bevegelsesradius, vil modeller med en kanal på 3 m gjøre det.
4. For sveising på bordet er det nok 2-2,5 m.
Pulssveising evner
Noen halvautomatiske enheter har en pulsmodus når programmet selv forsyner strøm og ledning med korte pauser, noe som gjør det mulig for sveiseren å omarbeide retningen til brenneren til et nytt sveiseområde og få ensartede klistremerker av samme lengde og grad av penetrasjon.
Denne funksjonen er veldig praktisk når du arbeider med tynt jern (billegeme, docking av metallplater uten å bruke en tykk base). Kjøp slike modeller for bensinstasjoner eller opprett dekorative gjenstander laget av tinn med smiing.
Brennerkontakt
Sveisebrenneren opplever den største belastningen under driften av den semiautomatiske enheten. Det er utsatt for høye temperaturer, støt fra fall, sprut av smeltet metall. Kabelkanalen tråder regelmessig eller de klamrer seg til produktets hjørner. Før eller senere er det behov for å erstatte disse elementene.
Kobling til brenner- og kabelkanalen er av tre typer:
1. euro;
2. Euro 19 pin;
3. Individ.
Det er mye lettere å velge de to første typene, i forhold til standarden, og til og med en modell fra en annen enhet eller produsent kan nærme seg dem. Dette er nyttig for semi-profesjonelle og profesjonelle aktiviteter, hvor du ikke kan miste uker i å finne og kjøpe en ny egnet brenner.
En individuell kontakt kan også kjøpes for hjemmebruk, fordi periodisk drift ikke forbruker brenneren ressurs så raskt, og å kjøpe en ny vil ikke være så presserende.
Arbeid med lav inngangsspenning
For full bruk av enheten, må tilstrekkelig spenning påføres den. Denne parameteren varierer fra 140 til 220 V.
Noen modeller kan kun fungere ved 220 V, og nettverksfallet fører til en svak lysbue og manglende evne til å sveise. Slike halvautomatiske enheter skal bare kjøpes der det er en stabil spenning eller det er stabilisator.
Enheter med en verdi fra 140 V er egnet for landsbygda eller bevegelige aktiviteter der nettverksparametrene er ukjente eller spenningen hopper ofte. Dette er et godt alternativ for hytte eller garasje.
Muligheter for sveising uten gass
En semiautomatisk enhet med bruk av ledning må nødvendigvis koke i et beskyttende gassmedium, ellers vil det være porer i sømmen og det vil lett sprekke under belastning. Men det er et behov for å opprette en forbindelse langt fra sveisestasjonens plassering, eller dette leddet må utføres på en betydelig høyde.
Hvis det i det første tilfellet er stor transport av apparatet med en ballong, er det nødvendig at det i det andre kan være umulig. Til disse formål har produsentene levert noen halvautomatiske enheter med en universell kontakt for en konvensjonell elektrodeholder og en MMA-modus, hvor gassventilen og rotasjonen av trommelen med matemekanismen er lukket, og bare motstandssveising virker.
Så du kan koble fra slangen, ta enheten og bære og søm på hvilken som helst avstand fra arbeidsplassen eller høyden. Dette vil være praktisk i landet, hvor du kan trenge å podvarit tank, gjerde eller hjelpe en nabo. Likevel er slike modeller kjøpt av bedrifter for å dekke alle behovene til produksjon over et stort territorium.
Nåværende kilde
En sveisestrøm med det nødvendige antall ampere kan produseres i en omformer eller likeretter. Disse er forskjellige i design og prinsipp for drift av enheten. Den første er mer egnet for nybegynnere, fordi de har forskjellige egenskaper, og det er lettere å tenne og holde båten.
Likriktarbaserte halvautomatiske maskiner er enklere å vedlikeholde og billigere å reparere, noe som gjør dem mer attraktive for verksteder og bedrifter. Men å jobbe med dem krever en viss erfaring, som ikke passer for studenter.
Maksimal tråddiameter
På semi-automatiske maskiner kan du bytte spolen med ledning og installere en annen, men dette krever en permutasjon og en kabelkanal, samt ruller med spor i materen. Ikke alle modeller har et bredt spekter for å erstatte slike deler, så du bør nøye velge enheten, med tanke på fremtidig arbeid.
Jo tykkere metallet, desto større diameteren av ledningen trengs for å smelte og skape en god forbindelse.
1. Koker rørstammen godt på ledning 1.0 mm.
2. Gates og dører er også produsert på denne parameteren.
3. Flenser og plater med en tykkelse på 5-7 mm krever montering av en tråddiameter på 1,2 mm.
4. Mer kraftige metallstrukturer trenger 1,6 mm.
Minimum wire diameter
For sveising av tynne sider er det nødvendig at apparatet har mulighet for å bevege rullene og kabelkanalen til mindre verdier. Arbeid med tykk ledning vil føre til grove sømmer og unøyaktig type tilkobling.
1. For sveisetanker og tanker med ledning 1,0 mm.
2. Opprette sentrifuger og andre enheter for landbruksaktivitet eller ventilasjon krever en 0,8 mm ledning.
3. Sveising av maskinvesker utføres med en diameter på 0,6-0,8 mm.
Maskinvekt
Sveisemaskinens vekt kan variere fra 13 til 120 kg. Dette påvirker mobiliteten og behovet for tilleggsutstyr.
1. Lette modeller (fra 13 til 20 kg) er egnet for å gi og garasje, slik at du kan lage mat på stedet uten problemer eller flytte til høyre på gården, men du trenger en lang gasslange og bære.
2. Enheter på 25-40 kg er plassert på stativ og er mer egnet for stasjonær bruk (ved siden av bordet), siden overføringen er vanskelig og krever hjelp av en annen person (på grunn av størrelse).
3. Modeller fra 50 kg og derover må monteres på vognen som sylinderen er festet til. Dette gjør at du kan rulle hele komplekset på territoriet, gitt betonggulv eller fliser, som er praktisk for bensinstasjoner og produksjonsverksteder.
Brennerkjøling
Under prosessen med å utføre sømmen oppvarmes de ledende deler av munnstykket og dysene ved lysbue og elektrisitet. Flere på dem spruter stødt smeltet metall. Hvis du fortsetter å lage mat uten å stoppe, kan brenners håndtak varme opp og bite sveisens hånd, samt deformere.
I de fleste tilfeller regner produsentene med luftkjøling av apparatet (viften i saken) og naturlig fordampning av temperaturen fra overflaten av brenneren. Dette gjør at du kan bruke enheten i samsvar med effektiviteten (35-60%) og krever avbrudd i arbeidet.
For å beskytte brukeren og øke varigheten av sveising, er enkelte modeller utstyrt med vannkjøling.For dette er det anordnet et system for å plassere kabelen i en slange med sirkulasjonsvæske, som destilleres fra reservoaret i huset med en liten pumpe.
1. Luftkjøling passer for halvautomatisk i landet, bensinstasjoner eller verksteder for produksjon av dører. Her sveiser arbeidet med stripping og forberedende arbeid, og utstyret vil ha tid til å kjøle seg ned.
2. For å arbeide ute, i frostfritt vær, tilsettes etylalkohol i væsken for å forhindre frysing. Et slikt kjølesystem passer for bedrifter og produsenter hvor halvautomatiske enheter er involvert i 8-10 timer per dag, og sveising utføres ved maksimale strømninger.
Hvilken sveisemaskin å velge
1. For grunnleggende arbeid i landet (gjerde, tank) trenger du husholdningsutstyr med en inngangsspenning på 220 V, en maksimal hastighet på 120 ampere, luftkjøling, en minimal sveisestrøm på 30 A, muligheten til å lage mat kontinuerlig i 4 av 10 minutter, veier 11 kg, 3 kW, individuell brennerkontakt og IP21-grad av beskyttelse. Ermelengde er nok til 2 meter.
2. For å dekke behovene til verkstedet for produksjon av dører og porter, er det nødvendig med en inverter-type semiautomatisk enhet på 220 V, med en strøm på 230 A, en Euro-brennerkontakt, evnen til å arbeide med redusert spenning, 70% kapasitet, en minimumsstrøm på 20 A og en vekt på 13 kg og muligheten til å koble MMA , luftkjølt og kabelkanal 2,5 m. Enhetens effekt 4,8 kW, tråddiameter fra 0,8 til 1,2 mm.
3. En modell med en omformer med en effekt på 4 kW, en maksimal strøm på 190 A og minst 10 A, med en pulsmodus og en MMA-tilkobling, med en Euro-kontakt, luftkjølt, med en kapasitet på 60% og en tråddiameter på 0,6-1 , 0 mm, 3 m ermet, innkommende spenning på 140-220 V.
4. For å arbeide med tykke rør og flenser i bedriften, må du ha en halvautomatisk med en likeretter på 380 V, med en strøm på 300-400 A, en minimumsverdi på 50 A, med en kapasitet på 80-100%, beskyttelsesgrad IP23, vannkjølt, 4 m ermet, MMA-evne , tomgang 70 V, Euro-kontakt, kraft på 7,8 kW.
Hvor mye er automatisk sveising
1. Modellen for innenlands behov er beregnet til 15.000-18.000 rubler.
2. For et verksted for fremstilling av dører og porte koster enheten 20000-30000 rubler.
3. Sveising av tynt metall til bensinstasjonen vil kreve at du kjøper en halvautomatisk for 19.000-27.000 rubler.
Det vil også være interessant for venner