Hoe een lasmachine te kiezen voor thuis- en garage-installaties

Voor verschillende soorten werk op het creëren van metaal gebruikt een verscheidenheid aan lasmachines. Een van de meest veelzijdige en productieve is een semi-automatisch. Het onderscheidt zich door een hoge snelheid van naadgeleiding, het vermogen om lange continue verbindingen te leggen en minimale daaropvolgende verwerking van de voeg voor het verven. Halfautomatische machines zijn groot en klein, duur en goedkoop, maar de belangrijkste parameters voor hun geschiktheid voor specifieke soorten werk zijn verborgen in hun configuratie en eigenschappen. We bieden een aantal tips van experts over de keuze van halfautomatische apparaten voor verschillende doeleinden.

De beste fabrikanten van automatische lasmachines - welk bedrijf te kiezen

Wanneer u dringend hoogwaardige semi-automatische apparaten moet kopen, wendt u dan tot betrouwbare fabrikanten:

• Resanta;
• Fubag;
• InForce;
• aurora;
• Patriot.

Maar de mogelijkheden van elk afzonderlijk apparaat zijn zo verschillend van die van anderen dat het beter is om kennis te maken met specifieke modellen in rangschikking van de beste halfautomatische apparaten voor lassen. Dit zal helpen om hun voor- en nadelen te oriënteren en meer geschikte apparatuur te kiezen.

Voor degenen die elk kenmerk willen begrijpen en een halfautomatisch apparaat willen kiezen, wordt het onderstaande materiaal zelf voorbereid.

Het principe van bediening en het lassen van het apparaat is halfautomatisch

Halfautomatische apparaten zijn wijdverspreid vanwege het gemak om ermee te werken. In tegenstelling tot handmatig elektrodelassen, is het niet nodig om het regelmatig te onderbreken om een ​​verbrande elektrode te vervangen, en u kunt een lengte van 2 m of meer naaien.

Dit versnelt het proces van lasconstructies, met name grote, enorm. Als pijpen van grote diameter worden samengevoegd, dan zal het plaatsen op rollen een doorlopende cirkelvormige verbinding vormen.

Een semi-automatisch apparaat is ook handig vanwege de standaard spuitmondlengte en de afstand tussen de spuitmond en de naad. In tegenstelling tot de elektrode neemt de verbranding af en heeft niet alleen controle nodig over de boogafmetingen, maar ook over het vulelement zelf, wat lastig is voor beginners. Met apparatuur met een draad kunt u een constante afstand houden tot het te lassen oppervlak.

Als een halfautomatische machine voor veel lassers en de daaropvolgende minimale verwerking van naden. Ze hebben geen slak op het oppervlak en het product kan onmiddellijk worden geverfd.

De apparatuur is geschikt voor:

1. Maak kopspijkers;

2. Obvarki;

3. Pulslassen;

4. Koolstofstaalverbindingen;

5. Naden maken op roestvrij staal;

6. Lassen van ijzer.

Het principe van de werking van de semi-automatische is verdeeld in twee processen:

1. Electric;

2. Gas.

De eerste is om de vereiste spanning op de omvormer of gelijkrichter te genereren, waarbij een hoge stroom wordt gegenereerd en de volt worden verlaagd. In het geval dat er een trommel met draad is en een toevoermechanisme dat bestaat uit steun- en drukrollen.

De elektromotor start de rotatie en de draad, die dient als een additief element, beweegt in de brander via een speciaal kanaal van metaal. Aan het einde van het mondstuk bevindt zich het mondstuk, dat de spanning ontvangt. Vanwege de minimale inlaat en het goede contact wordt de stroom met de waarde "+" doorgegeven aan de draad.

Het tweede contact met de indicator "-" is verbonden met de aardingskabel en aan het product bevestigd. Druk op de knop op de brander om het toevoermechanisme en de voeding te starten. Het sluiten van de draad op het product windt een elektrische boog op. Hier is het tweede proces verbonden, zonder welk lassen door een halfautomatisch apparaat onmogelijk zou zijn.

Parallel aan de stroom activeert het indrukken van de branderknop de gasklep en de toevoer van koolstofdioxide of het mengsel daarvan met argon uit de cilinder met een verloopstuk naar het brandermondstuk. De laatste heeft een buisvormige reikwijdte, die een goede verdeling van inert gas rondom het smeltbad bevordert. Dit beschermt het gesmolten metaal tegen interactie met de omringende lucht en voorkomt dat koolstof vrijkomt, waardoor poriën ontstaan ​​en de naad verzwakken.

Om dit complexe proces te garanderen, heeft een halfautomatisch apparaat alles wat u nodig hebt:

1. Stroombron lassen;

2. Draad haspel;

3. Voer mechanisme;

4. Besturingskaart met microchips;

5. Mouw en kabelmassa;

6. Brander met mondstuk en mondstuk;

7. Gasklep;

8. Ballon en versnellingsbak.

Soorten lassen halfautomatische apparaten

huishouden

Dit zijn eenvoudige modellen met een laag vermogen, die betaalbaar en handig zijn om werkzaamheden in het land of in de garage uit te voeren.

Met hun hulp kun je een tank onder water lassen of een tank als brandstof lassen, een patch op de carrosserie aanbrengen en zelf een wicket maken. Meestal is zo'n apparaat bij elke gezaghebbende eigenaar in een dorp of een klein stadje.

voordelen:

• gemakkelijk te onderhouden en zelf te repareren;
• eenvoudig apparaat;
• geschikt voor verschillende werken in de tuin;
• geschikt voor beginners;
• lichtgewicht;
• compact formaat;
• Efficiëntie van 30-50%.

nadelen:

• laag vermogen;
• lage waarden voor de maximale stroomsterkte;
• kort kabelkanaal.

semi

Dit type apparaat heeft een groter vermogen, een groter aantal instellingen en geavanceerde mogelijkheden voor het maken van metalen structuren. Ze worden gebruikt voor privéworkshops of tankstations, waar semi-automatische machines elke dag 4-6 uur werken.

voordelen:

• hoge bouwkwaliteit;
• variërende graden van bescherming;
• vermogen van 5 tot 7 kW;
• verschillende ingangsspanningsopties;
• grote indicatoren van maximale stroomsterkte;
• Efficiëntie 60-70%;
• kabellengte 2-3 m.

nadelen:

• duurdere onderdelen;
• groot gewicht;
• Het is niet altijd mogelijk om de stroomsterkte te verlagen tot 10-20 A.

professioneel

Dergelijke apparaten worden gekenmerkt door volumetrische behuizingen en grote massa. De draadaanvoer en het kabelkanaal zijn ontworpen voor het instellen van verschillende diameters, waardoor zowel dunne metalen van machine-onderdelen en containers, als dikke stalen flenzen en kanalen kunnen worden gelast. Ze worden gebruikt in de productie van engineering tot het maken van waterbehandelingssystemen.

voordelen:

• hoog vermogen;
• verschillende kabellengten;
• maximale amp-instelling tot 500 A;
• goede mate van bescherming;
• er zijn modellen met karren;
• Efficiëntie 80-100%;
• stationair 50-80 V.

nadelen:

• grote massa;
• vaak alleen wassen vanaf 380 V.

Selectieparameters van lasapparaat

Invoerstroom

Halfautomatische machines moeten op het lichtnet worden aangesloten. Deze parameter kan 220 of 380 V of een gecombineerd type zijn.

1. Om in het land te werken, hebt u een model van 220 V nodig, zodat de voeding via een gewoon stopcontact wordt uitgevoerd.

2. Bedrijven gebruiken 380 V-apparaten, omdat er een driefasig netwerk is. Dit levert hoge prestaties en de mogelijkheid om meerdere units tegelijk aan te sluiten.

3. Het is zinvol om een ​​gecombineerd type alleen te verwerven met een bewegend type werk (tussen werkplaatsen en niet-productielocaties), waar verbindingsmogelijkheden niet van tevoren bekend zijn.

macht

Dit kenmerk beïnvloedt het vermogen van de halfautomatische inrichting om een ​​bepaalde dikte van het metaal te koken en beïnvloedt de prestatie. De parameter varieert van 3 tot 14 kW en houdt in dat de gespecificeerde hoeveelheid stroom door de apparatuur binnen een uur wordt verbruikt.

Hoe hoger het vermogen, hoe groter het toepassingsgebied van de unit en hoe dikker de platen en leidingen die ze kunnen verbinden met hoge kwaliteit. Maar het effectieve vermogen (werking) is iets lager dan het verbruikte vermogen, dus de waarde wordt geselecteerd met een marge van 20%.

1. Om de apparatuur in het land te gebruiken, om de tank te lassen of om de carrosserie te patchen, zijn lage indicatoren van 3 kW nodig.

2. Poorten en deuren zijn gemaakt van metaal 1,2 - 1,5 mm, waarbij een kenmerk van 4-5 kW vereist is.

3. Flenzen en dikke platen ijzer worden gelast op apparaten met een vermogen van 7 kW en meer.

Mate van bescherming

Elk apparaat is voorzien van een zekere mate van bescherming tegen vloeistof en binnendringen van mechanische voorwerpen binnenin. Hiervoor wordt IP-markering met nummers gebruikt.

In semi-automatisch kan het drie opties hebben:

1. 21 - alleen voor werk binnenshuis en geïnstalleerd op een hoge standaard, strikt rechtopstaand. Een lichte afdruip van water van bovenaf op de romp is toegestaan ​​(als het dak een beetje lekt), wat het apparaat niet zal beschadigen. Geschikt voor werkzaamheden in de garage.

2. 22 - het is toegestaan ​​om binnenshuis te werken met de installatie op een standaard en een kleine afwijking van de verticaal (tot 15 graden), waarin water van boven niet binnendringt. Ze kunnen worden gebruikt onder een luifel of in een privé-werkplaats waar regen valt of het dak lekt. Geschikt voor het lassen van pijpen met water, bij gebruik van een sokkel of de wagen.

3. 23 - dergelijke eenheden worden beschermd tegen regen en zelfs schuine druppels onder een hoek van 60 graden. Ze kunnen buiten worden gebruikt bij elk weer. Geschikt voor open werken op de pijpleiding of het platform in de buurt van de winkel.

Maximale lasstroom

Elke halfautomatische heeft een maximale indicator voor de ontwikkeling van lasstroom. Het wordt gemeten in ampère en kan van 110 tot 500 A zijn. Het is belangrijk om de dikte van het metaal te bepalen dat het apparaat kan koken.

Als de waarden niet voldoende zijn, smelt de lasnaad niet diep, maar zal deze op het oppervlak liggen. Zo'n verbinding zal niet verzegeld en gemakkelijk te doorbreken zijn. Maar te grote indicatoren bij het lassen van dunne metalen zullen alleen leiden tot het falen van de volledige bron van het halfautomatische apparaat en de initiële overbetaling.

1. Om te werken met carrosserieën, waarbij de wand van staal 0.6-0.8 mm is, zijn modellen met een indicator van 110-120 A voldoende.

2. De vervaardiging van poorten en deuren, evenals tanks en containers van metaal 1.0-1.5 mm vereisen waarden van 160-180 A.

3. Dikwandige buizen en flenzen (2-4 mm) worden gelast met apparatuur vanaf 200 A.

4. Krachtige platen en kanalen voor metalen constructies hebben 300-400 A nodig.

Min lasstroom

Er is een behoefte aan het tegenovergestelde - het is noodzakelijk om de lasstroom te verlagen tot de minimumwaarden om een ​​dun product te lassen. Hier variëren de mogelijkheden van de apparaten in het bereik van 10-40 A. Als het apparaat de stroom niet naar de gewenste prestaties kan reduceren, worden er burn-outs gevormd.

Het installeren van extra weerstand in het circuit kan helpen, maar dit zal het proces vertragen (constante aanpassing door het uiteinde van de kabel op de veer te verschuiven) en kan interfereren onder uw voeten.

1. Werken met autocarrosserieën vereist de laagste limieten (10-20 A), omdat het metaal erg dun is en gaten in de boog gemakkelijk gevormd kunnen worden.

2. Voor zuinigheid bij de vervaardiging van deuren, gebruiken sommigen dun staal, dat moeilijk te combineren is met het frame van het frame, en hier is het ook wenselijk om de stroom naar 20 A te verlagen.

3. Kook de plaatstijzeren tank zonder doorbranden zal blijken op de indicator 30-40 A.

Huidige aanpassing

Met behulp van een schakelaar op een halfautomatisch apparaat, is het mogelijk om de stroomsterkte te veranderen van maximum naar minimum, wat het lassen van metaal van verschillende dikte mogelijk maakt. Maar de aanpassingsmethode kan een aanzienlijke invloed hebben op het uitgevoerde werk en de prestaties.

Op de meeste goedkope modellen is er een stap-voor-stap circulaire tuimelschakelaar, die bij elke stap een stroom van 10 A toevoegt. Het ziet er als volgt uit: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.

Wanneer vaak met dezelfde materialen wordt gewerkt, is het mogelijk om de waarde in te stellen op 80 A en om veilig te beginnen met lassen. Maar als de te verbinden onderdelen voortdurend van elkaar verschillen qua dikte en combinatiemethode, dan zal het niet altijd mogelijk zijn om een ​​even goede 80 A-naad te creëren, en een meer subtiele verandering in stroomsterkte is vereist.

In dergelijke gevallen is het beter om digitale aanpassing te verkrijgen in stappen van 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). Dit zal helpen om de optimale stroom in elke specifieke situatie te kiezen.

stationair

Wanneer het halfautomatische apparaat is ingeschakeld en de lasboog is gestart, maar deze niet brandt, is deze stationair.Dit is een soort standby-modus, waarbij het apparaat klaar is voor actie. Hiertoe wordt een bepaald spanningsniveau gehandhaafd op stroomvoerende delen (van 30 tot 90 V), waardoor, wanneer het contact de draad tegen het oppervlak sluit, een boog wordt geëxciteerd.

Hoe hoger de idle-waarde, hoe eenvoudiger het is om de boog te starten en te lassen. Vaak probeert de lasser na het einde van de naad en een korte pauze een nieuwe te starten, maar het contact sluit niet vanwege het smelten aan het einde van de draad. De werknemer moet dit element verwijderen met zijsnijders voor beter contact met de massa, wat de prestaties een beetje vertraagt.

1. In het huisje of in de garage, waar geen strikt werkschema is, kunt u een model kiezen met een stationair toerental van 30-40 V.

2. Voor een workshop of workshop is het wenselijk om indicatoren van 50-60 V te hebben.

3. Op de productie van het nemen van semi-automatisch met idle 80-90 V.

Kabelkanaallengte

Dit belangrijke element kan 2-5 m lang zijn, de lasdraad beweegt mee en inert gas wordt toegevoerd. Het gemak en de manoeuvreerbaarheid van de lasser op verschillende objecten is afhankelijk van de lengte.

1. Als het apparaat enorm is en de gelaste constructie groot is, dan is het onhandig om het voortdurend op een trolley met een ballon te verplaatsen. Kies hier een lange mouw in 4-5 m.

2. Als het apparaat klein is, wordt het gedragen door de hendel en achteraan strekken de elektrische draad en de gasslang zich uit. Dan kan het lassen op een aanzienlijke afstand en met een kort kabelkanaal worden uitgevoerd.

3. Wanneer het werk wordt uitgevoerd in een cabine met een kleine bewegingsstraal, zullen modellen met een kanaal van 3 m dat wel doen.

4. Voor het lassen op de tafel voldoende 2-2,5 m.

Pulslasmogelijkheden

Sommige halfautomatische apparaten hebben een pulsmodus wanneer het programma zelf stroom levert en draad met korte onderbrekingen, waardoor de lasser de richting van de brander naar een nieuw lasgebied kan herschikken en uniforme hechtingen van dezelfde lengte en graad van penetratie kan krijgen.

Deze functie is erg handig bij het werken met dun ijzer (carrosserie, aankoppelen van metalen platen zonder een dikke ondergrond te gebruiken). Koop dergelijke modellen voor tankstations of maak decoratieve voorwerpen gemaakt van tin met smeden.

Branderconnector

De lastoorts ondervindt de grootste belasting tijdens de werking van het halfautomatische apparaat. Het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, schokken door vallen, spatten gesmolten metaal. De kabelgoot loopt regelmatig of ze klampen zich vast aan de hoeken van het product. Vroeg of laat moet deze elementen worden vervangen.

Connector voor de brander en het kabelkanaal bestaan ​​uit drie typen:

1. euro;

2. Euro 19 pin;

3. Individual.

Het is veel gemakkelijker om de eerste twee typen te kiezen, met het oog op de standaard, en zelfs een model van een ander apparaat of een andere fabrikant kan ze benaderen. Dit is handig voor semi-professionele en professionele activiteiten, waar u geen weken kunt verliezen bij het vinden en kopen van een nieuwe geschikte brander.

Een individuele connector kan ook worden aangeschaft voor huishoudelijke doeleinden, omdat periodiek gebruik de branderbron niet zo snel verbruikt en het kopen van een nieuwe niet zo urgent is.

Werk bij een lage ingangsspanning

Voor volledige werking van het apparaat moet er voldoende spanning op worden gezet. Deze parameter varieert van 140 tot 220 V.

Sommige modellen kunnen slechts op 220 V werken en de val van het netwerk leidt tot een zwakke boog en het onvermogen om te lassen. Zulke semi-automatische apparaten moeten alleen worden gekocht als er een stabiel voltage is of als er een stabilisator is.

Eenheden met een waarde vanaf 140 V zijn geschikt voor landelijke gebieden of bewegende activiteiten waarbij netwerkparameters onbekend zijn of de spanning vaak springt. Dit is een goede optie voor cottage of garage.

Mogelijkheden voor lassen zonder gas

Een halfautomatisch apparaat met gebruik van draad moet noodzakelijkerwijs koken in een beschermend gasmedium, anders zullen er poriën in de naad zijn en zal het gemakkelijk onder belasting barsten. Maar er is een behoefte om een ​​verbinding tot stand te brengen ver van de locatie van het lasstation of deze verbinding moet op een aanzienlijke hoogte worden uitgevoerd.

Als in het eerste geval grootschalig transport van het apparaat met een ballon nodig is, dan is het in het tweede helemaal onmogelijk. Voor deze doeleinden hebben de fabrikanten een aantal halfautomatische apparaten geleverd met een universele connector voor een conventionele elektrodehouder en een MMA-modus, waarbij de gasklep en de rotatie van de trommel met het aanvoermechanisme gesloten zijn en alleen weerstandlassen werkt.

U kunt dus de slang loskoppelen, het apparaat meenemen en op elke afstand van de werkplek of hoogte dragen en naden. Dit zal praktisch zijn in het land, waar je misschien een podvarietank moet hebben, een hek moet omheinen of een buurman moet helpen. Nog steeds worden dergelijke modellen door bedrijven gekocht om alle productiebehoeften over een groot gebied te dekken.

Huidige bron

Een lasstroom met het vereiste aantal ampères kan in een omvormer of gelijkrichter worden geproduceerd. Deze zijn verschillend qua ontwerp en werkingsprincipe van het apparaat. De eerste zijn meer geschikt voor beginners, omdat ze verschillende capaciteiten hebben en het is gemakkelijker om te ontbranden en de boog vast te houden.

Op gelijkrichters gebaseerde semi-automatische machines zijn gemakkelijker te onderhouden en goedkoper om te repareren, waardoor ze aantrekkelijker worden voor werkplaatsen en bedrijven. Maar werken aan hen vereist een zekere mate van ervaring, die niet geschikt is voor studenten.

Maximale draaddiameter

Op halfautomatische machines kunt u de spoel vervangen door draad en een andere installeren, maar hiervoor zijn een verwisseling en een kabelkanaal vereist, evenals rollen met groeven op de feeder. Niet alle modellen hebben een breed bereik om dergelijke onderdelen te vervangen, dus u moet het apparaat zorgvuldig kiezen, rekening houdend met toekomstige werkzaamheden.

Hoe dikker het metaal, hoe groter de diameter van de draad die nodig is om te smelten en een goede verbinding tot stand te brengen.

1. Kook pijpuiteinde goed op draad 1,0 mm.

2. Poorten en deuren worden ook geproduceerd op deze parameter.

3. Flenzen en platen met een dikte van 5-7 mm vereisen de installatie van een draaddiameter van 1,2 mm.

4. Krachtigere metaalstructuren hebben 1,6 mm nodig.

Minimale draaddiameter

Voor het lassen van dunne zijden is het noodzakelijk dat het apparaat de mogelijkheid heeft om de rollen en het kabelkanaal naar kleinere waarden te verplaatsen. Werken met een dikke draad zal leiden tot ruwe naden en een onnauwkeurige verbinding.

1. Voor het lassen van tanks en tanks met behulp van draad 1,0 mm.

2. Voor het maken van centrifuges en andere apparaten voor landbouwactiviteit of ventilatie is een draad van 0,8 mm vereist.

3. Het lassen van machinekasten wordt uitgevoerd met een diameter van 0,6-0,8 mm.

Machinegewicht

Het gewicht van de lasmachine kan variëren van 13 tot 120 kg. Dit beïnvloedt de mobiliteit en de behoefte aan extra apparatuur.

1. Lichtmodellen (van 13 tot 20 kg) zijn geschikt om te geven en een garage, zodat u probleemloos kunt koken of naar het rechtergedeelte van de tuin kunt gaan, maar u zult een lange gasslang nodig hebben en meenemen.

2. Apparaten van 25-40 kg worden op een standaard geplaatst en zijn meer geschikt voor stationair gebruik (naast de tafel), omdat de overdracht moeilijk is en de assistentie van een tweede persoon vereist (vanwege de grootte).

3. Modellen vanaf 50 kg moeten worden geïnstalleerd op de wagen waaraan de cilinder is bevestigd. Hiermee kunt u het hele complex op het grondgebied rollen, op voorwaarde dat er betonnen vloeren of tegels zijn, wat praktisch is voor tankstations en productiewerkplaatsen.

Branderkoeling

Bij het geleiden van de naad worden de geleidende delen van het mondstuk en de nozzles verwarmd door de boog en elektriciteit. Meer hierover spettert voortdurend gesmolten metaal. Als u blijft koken zonder te stoppen, kan het handvat van de brander opwarmen en de hand van de lasser bijten, evenals vervormen.

In de meeste gevallen rekenen fabrikanten op luchtkoeling van het apparaat (ventilator in de koffer) en natuurlijke verdamping van temperatuur vanaf het oppervlak van de brander. Hiermee kunt u het apparaat gebruiken in overeenstemming met de efficiëntie (35-60%) en zijn werkonderbrekingen vereist.

Om de gebruiker te beschermen en de duur van het lassen te verlengen, zijn sommige modellen uitgerust met waterkoeling.Hiertoe is een systeem voorzien voor het plaatsen van de kabel in een slang met circulerend fluïdum, dat met een kleine pomp uit het reservoir in de behuizing wordt gedestilleerd.

1. Luchtkoeling is geschikt voor semi-automatisch in het land, servicestations of workshops voor de productie van deuren. Hier wordt laswerk afgewisseld met het strippen en voorbereidende werk, en de apparatuur heeft tijd om af te koelen.

2. Om buiten te werken, wordt bij vorst, ethylalcohol toegevoegd aan de vloeistof om bevriezing te voorkomen. Een dergelijk koelsysteem is geschikt voor bedrijven en fabrikanten waar semi-automatische apparaten 8-10 uur per dag betrokken zijn en bij maximale stromen wordt gelast.

Welk lasapparaat om te kiezen

1. Voor elementair werk in het land (omheining, tank) heeft u huishoudelijke apparatuur nodig met een ingangsspanning van 220 V, een maximale snelheid van 120 ampère, luchtkoeling, een minimale lasstroom van 30 A, de mogelijkheid om 4 van de 10 minuten continu te koken, 11 kg, 3 kW, individuele branderconnector en IP21 beschermingsgraad. Mouwlengte is genoeg voor 2 meter.

2. Om de behoeften van de werkplaats voor de productie van deuren en poorten te dekken, is een halfautomatisch apparaat van het type inverter van 220 V nodig, met een stroomsterkte van 230 A, een Euro-branderconnector, de mogelijkheid om te werken met een gereduceerd voltage, 70% van de capaciteit, een minimumstroom van 20 A en een gewicht van 13 kg, en de mogelijkheid om MMA te verbinden , luchtgekoeld en kabelkanaal 2,5 m. Apparaatvermogen 4,8 kW, draaddiameterbereik van 0,8 tot 1,2 mm.

3. Een model met een omvormer met een vermogen van 4 kW, een maximale stroomsterkte van 190 A en een minimum van 10 A, met een pulsmodus en een MMA-aansluiting, met een Euro-connector, luchtgekoeld, met een capaciteit van 60% en een draaddiameter van 0,6-1 , 0 mm, 3 m huls, inkomende spanning van 140-220 V.

4. Om met dikke buizen en flenzen in de onderneming te werken, hebt u een halfautomatische met een gelijkrichter van 380 V nodig, met een stroom van 300-400 A, een minimumwaarde van 50 A, met een capaciteit van 80-100%, beschermingsgraad IP23, watergekoeld, 4 m-huls, MMA-mogelijkheid , stationair 70 V, Euro-connector, vermogen van 7,8 kW.

Hoeveel is automatisch lassen

1. Het model voor huishoudelijke behoeften wordt geschat op 15.000 - 18.000 roebel.

2. Voor een werkplaats voor de vervaardiging van deuren en poorten kost het apparaat 20000-30000 roebel.

3. Het lassen van dun metaal aan het servicestation vereist dat je een halfautomatische aankoop doet voor 19.000-27.000 roebel.