Elke bouwplaats heeft speciale apparatuur nodig voor de productie van de mortel die nodig is om de fundering of het metselwerk te vullen. Voordat u beton in de tuinpaden giet of een cottage met drie verdiepingen opzet, moet u een betonmixer oppakken om geen geld naar een onnodig krachtig apparaat te gooien. Tegelijkertijd is het onmogelijk om het gebrek aan een oplossing te laten werken op de bouw of landschapsarchitectuur van het gebied. Welke apparatuur voldoet aan al deze vereisten? Maak de juiste keuze om het artikel te helpen.
inhoud:
De beste fabrikanten van betonmixers - welk bedrijf te kiezen
Het is noodzakelijk de verwerving van een betonmixer verantwoord te behandelen, omdat de betrouwbaarheid van de opgerichte structuur afhangt van de kwaliteit van het bereide mengsel.
De beste fabrikanten van betonmixers zijn de volgende:
- Lebedyan;
- denzel;
- InForce;
- zítřek;
- Profmash.
Hulp bij het kiezen van een specifiek model dat voldoet aan de gevraagde eisen zal bieden beoordeling van de beste betonmixers.
Het principe van verrichting en de concrete betonmixer
Ongeacht het type betonmixer in zijn ontwerp omvat de belangrijkste elementen:
1. Trommel - een cilindrische, biconical, tonvormige of peervormige container waarin een betonoplossing of andere mortel wordt bereid;
2. Messen - metalen platen die de oplossing mengen, voorkomen dat het werkmengsel aan de wanden van de trommel kleeft;
3. Frame - gelaste stalen constructie waarop laadvermogen en regeleenheid zijn geïnstalleerd;
4. Elektrische motor - door het aandrijfmechanisme worden de elementen van het mechanisme (trommel of mes) in beweging gezet;
5. De besturingseenheid - dient om het apparaat in en uit te schakelen, de rotatiesnelheid aan te passen.
Het werkingsprincipe is afhankelijk van het type betonmolen, dat zwaartekracht en geforceerde actie kan zijn.
In de uitrusting van geforceerde actie blijft de trommel stationair tijdens de productie van de oplossing - het mengsel wordt gevormd door de rotatie van de bladen of de vijzel die zich in de tank bevindt. Om de voltooide oplossing te lossen, opent u de schuifklep op de bodem van de trommel.
In een zwaartekrachtinrichting wordt het mengsel bereid met een roterende houder. De bladen in de tank blijven stationair.
Mengoplossing stijgt als gevolg van de rotatie van de trommel en valt dan onder de werking van de zwaartekracht. Tegelijkertijd verdelen de vaste bladen de basis van cementbeton, waardoor het proces van oplossingstoepassing wordt verbeterd en een meer homogene massa wordt gevormd.
Maak het voltooide bouwmateriaal leeg door de hellingshoek van de tank te veranderen met een hendel of besturingswiel.
Voor het gemak van het verplaatsen op de bouwplaats, zijn de meeste cementmixers uitgerust met wielen die op het frame zijn gemonteerd.
Typen betonmixers
Geforceerde actie betonmixers
De belangrijkste toepassingsgebieden van de apparatuur:
1. Productie van inactieve en stijve betonmixen;
2. Productie van oplossingen op dichte en poreuze vulstoffen;
3. Productie van mengsels voor blokken, stoeprand, straatstenen en bakstenen gemaakt door semi-droge trilinrichting en trilgietwerk
voordelen:
- Mengen tot hoge uniformiteit in een korte tijd;
- Efficiëntie bij het werken met zowel vloeibare als immobiele mengsels;
- Lange levensduur.
nadelen:
- Hoog energieverbruik;
- De samenstelling van de bereide mengsels moet componenten van ongeveer dezelfde dichtheid omvatten.
Gravity Concrete Mixers
voordelen:
- Pretentieloos werken;
- Universaliteit van de gemengde stoffen;
- Democratische waarde;
- Betrouwbaarheid en eenvoud van constructie.
nadelen:
- Lange tijd mengen van stoffen om een homogeen mengsel te verkrijgen.
Tandwielkastmixers
Tandwielmengers kunnen worden gebruikt om een breed scala aan mengsels met verschillende groottefracties te produceren. Meestal wordt de apparatuur gebruikt in professionele activiteiten, maar deze kan in individuele constructie worden gebruikt.
voordelen:
- Zeldzaam falen vanwege de onmogelijkheid van vervuiling van de versnellingsbak in het proces, vanwege de locatie (onder de bodem van de trommel);
- Weinig geluid.
nadelen:
- In het geval van een apparaatstoring als gevolg van een defecte versnellingsbak, is het herstel ervan moeilijk en duur.
- Vereisen meer zorgvuldige bediening in vergelijking met de coronaire apparatuur.
Coronale betonmixers
Betonmolens van dit type zijn het populairst in privéconstructies, evenals in kleine bedrijven die reparatie- en constructiewerkzaamheden uitvoeren.
De omtrek van de trommel versmelt het kroonwiel met een grote binnendiameter, die tijdens het voorbereiden van de oplossing wordt blootgesteld aan zware lasten en vuil, wat kan leiden tot uitval van de apparatuur.
Het materiaal waarvan de kroon is gemaakt, is belangrijk, wat van invloed is op de onderhoudbaarheid en de levensduur van het apparaat als geheel.
Rassen van kronen, hun kenmerken, voor- en nadelen:
1. Polyamide - een polymeer dat bestand is tegen aanzienlijke mechanische belasting, wordt niet blootgesteld aan de schadelijke effecten van de omgeving. Tijdens bedrijf is het geluidsniveau verwaarloosbaar. Economisch bij reparaties: de polyamidekroon bestaat in de regel uit vier elementen, die de restauratie ervan vereenvoudigen - het is genoeg om het beschadigde onderdeel te vervangen;
2. Gietijzer - de meeste modellen zijn uitgerust met een gietijzeren kroon. Bij overtreding van de bedrijfsomstandigheden (sterke trillingen veroorzaakt door onjuiste installatie van de betonmixer, per ongeluk vallen of slaan met een geïmproviseerd gereedschap), barst de kroon en faalt. Het tandwielelement kan niet worden gerepareerd, maar kan worden vervangen door een nieuw exemplaar.
3. Staal - deze versie is het duurst, vanwege de specifieke kenmerken van de productie van een tandwielelement. Een stalen kroon is betrouwbaar en duurzaam, maar een al te bewerkelijk productieproces beperkt de productie van apparatuur met een stalen kroon.
voordelen:
- Lage prijs en snelle terugverdientijd bij intensief gebruik;
- Economie - verbruik een kleine hoeveelheid elektriciteit;
- Geschikt voor de vorming van mengsels die krupnofraktsionnyh componenten bevatten;
- Gemak van het lossen van de voltooide oplossing en onderhoudsgemak voor de trommel na voltooiing van het werk.
nadelen:
- Laag rendement bij de vorming van viskeuze mengsels;
- Een kleine hoeveelheid capaciteit in vergelijking met de uitrusting van gedwongen actie.
Concrete Mixer-opties
Drum volume
1. Voor werk met een laag verbruik van mengsels en oplossingen: tot 100 liter;
2. Met een gemiddelde uitgave: van 100 tot 150 l;
3. Met een debiet boven het gemiddelde: van 150 tot 300 l;
4. Met een aanzienlijk verbruik: meer dan 300 liter.
Wanddikte van de trommel
Modellen die bedoeld zijn voor privé-constructies hebben een wanddikte van naadloze tanks van 1,5-2 mm, gelast - 3-4 mm.
Het volume van de voltooide oplossing
De indicator moet ongeveer 2/3 van het volume van de betonmixer zijn (onvolledige belasting optimaliseert de werking van het apparaat: verbetert de kwaliteit van de afgewerkte mengsels, voorkomt overbelasting van de motor)
Het aantal omwentelingen per minuut
De indicator van de meeste consument-grade modellen varieert van 23 tot 28 omwentelingen per minuut. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat hoe groter de indicator, hoe sneller de kant-en-klare oplossing wordt benut.
Kroon materiaal
De voorkeur moet worden gegeven aan apparaten met een krans van polymere materialen. Polymeerkroon praktischer om te worden gerepareerd.
Motorvermogen
1. De optimale keuze voor laagbouw: vermogen tot 700 W;
2. Voor grote objecten: vanaf 1000 W en meer.
voltage
1. Voor privéconstructie, ontworpen apparatuur met een spanning van 220 V;
2. Op bouwplaatsen met de mogelijkheid om verbinding te maken met een driefasig netwerk, kunt u een cementmenger gebruiken met een spanning van 380 V.
Welke mixer te kiezen
1. Tot 100 l / tot 700 W - reparatiewerkzaamheden; constructie van baden, prieeltjes, garages met de bediening van een betonmixer niet meer dan 12 uur per dag;
2. Vanaf 100 l / meer dan 700 W - reparatie en constructie van kleine gebouwen, uitgevoerd in intensieve modus (meer dan 12 uur continu gebruik per dag);
3. Van 100 tot 150 l / tot 700-800 W - laagbouw tijdens normale werking;
4. Van 100 tot 150 l / tot 1000 W - laagbouw onder intensieve bedrijfsomstandigheden;
5. Van 150 tot 300 l / van 700 tot 800 W - de bouw van huizen met twee en drie verdiepingen in de normale bedrijfsmodus;
6. Van 150 tot 300 l / meer dan 800 W - de bouw van huizen met twee of drie verdiepingen in intensieve bedrijfsmodus;
7. Vanaf 300 l / meer dan 1500 W - voor grootschalige constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen, waar een bouwteam is van verschillende metselaars.
Hoeveel kost een betonmixer
1. Zwaartekrachtuitrusting met een motor met laag vermogen en een vat tot 100 liter kan worden gekocht van 7 tot 15 duizend roebel.
2. Betonmolens met kransdrijfwerk voor laagbouw, uitgerust met een trommel in volume van 100 tot 150 liter, liggen ongeveer in dezelfde prijsklasse - ze kunnen worden aangeschaft van 8 tot 16 duizend roebel.
3. Prijzen voor efficiëntere en productievere apparatuur in het bereik van 15 tot 45 duizend roebel.
4. Betonmixers dwongen actiekosten vanaf 50 duizend roebel en hoger.
Het zal ook interessant zijn voor vrienden
