כיצד לבחור מכונת ריתוך עבור עבודות הבית המוסך

עבור סוגים שונים של עבודה על יצירת מתכת המשמש מגוון של מכונות ריתוך. אחד התכליתי ביותר פרודוקטיבי הוא חצי אוטומטי. הוא הבחין במהירות גבוהה של התפר התפר, היכולת להטיל המפרקים מתמשך ארוך עיבוד מינימלי הבאים של הציור. מכונות חצי אוטומטיות הן גדולות וקטנות, יקרות וזולות, אך הפרמטרים העיקריים להתאמתם לסוגי עבודה ספציפיים מוסתרים בתצורה ובמאפיינים שלהם. אנו מציעים מספר עצות של מומחים על הבחירה של ריתוך חצי אוטומטי התקנים למטרות שונות.

היצרנים הטובים ביותר של מכונות ריתוך אוטומטיות - איזו חברה לבחור

כאשר אתה צריך בדחיפות לרכוש באיכות גבוהה אוטומטית למחצה, ולאחר מכן לפנות ליצרנים מהימנים:

• Resanta;
• פובאג;
• אינפורסיה;
• אורורה;
• פטריוט.

אבל היכולות של כל מכשיר בנפרד כל כך שונה מאחרים כי עדיף להכיר את המודלים הספציפיים הדירוג של הטוב ביותר ריתוך חצי אוטומטי התקנים. זה יעזור לכוון את היתרונות והחסרונות שלהם, ולבחור ציוד מתאים יותר.

למי שרוצה להבין כל מאפיין ולבחור מכשיר חצי אוטומטי, החומר שלהלן מוכן בעצמו.

העיקרון של הפעולה ואת ריתוך המכשיר חצי אוטומטי

התקנים חצי אוטומטי הם נפוצים בשל הנוחות של עבודה איתם. שלא כמו ריתוך אלקטרודות ידני, אין צורך להפריע אותו באופן קבוע להחליף אלקטרודה שרוף, ואתה יכול לתפור אורך של 2 מ 'או יותר.

זה מאוד מאיץ את תהליך של מבני ריתוך, במיוחד אלה גדולים. אם צינורות של קוטר גדול מצטרפים, ולאחר מכן הצבת אותם על רולים תיצור אחד מעגלית משותפת רציפה.

חצי אוטומטי הוא גם נוח בשל אורך הזרבובית הסטנדרטית והמרחק בינה לבין התפר. בניגוד האלקטרודה, אשר שורף פוחתת ודורשת שליטה לא רק של גודל ARC, אלא גם של אלמנט המילוי עצמו, אשר נוח עבור למתחילים, ציוד עם חוט מאפשר לך לשמור על מרחק קבוע על פני השטח להיות מרותך.

כמו מכונה חצי אוטומטית לרתכים רבים ועיבוד המינימום הבא של התפרים. אין להם סיגים על פני השטח ואת המוצר ניתן לצבוע מיד.

הציוד מתאים ל:

1. יצירת ערימות;

2. Obararki;

3. ריתוך פולסים;

4. תרכובות פחמן;

5. יצירת תפרים על נירוסטה;

6. ברזל ריתוך.

עקרון הפעולה של חצי אוטומטי הוא מחולק לשני תהליכים:

1. החשמל;

2. גז

הראשון הוא ליצור את המתח הנדרש על מהפך או מיישר, שבו זרם גבוה נוצר וולט הם הורידו. במקרה יש תוף עם חוט ומנגנון להאכיל המורכב של תמיכה בלחץ רולים.

המנוע החשמלי מתחיל את הסיבוב והחוט, המשמש כמרכיב כתוסף, עובר למבער דרך תעלה מיוחדת של מתכת. בקצה הנחיר הוא השופר, שמקבל את המתח. בשל כניסת המינימום ומגע טוב, הזרם עם הערך "+" מועבר אל התיל.

המגע השני עם המחוון "-" מחובר לכבל הקרקע ומצורף למוצר. לחיצה על לחצן המבער מתחילה במנגנון ההזנה ובכוח. סגירת החוט על המוצר מעוררת קשת חשמלית. כאן התהליך השני מחובר, שבלעדיו ריתוך על ידי מכשיר חצי אוטומטי לא יהיה אפשרי.

במקביל עם הזרם, לחיצה על כפתור מבער מפעיל את שסתום הגז ואת אספקת פחמן דו חמצני או תערובת שלה עם ארגון מן הצילינדר עם מפחית את הזרבובית מבער. זה האחרון יש צינורית outreach, אשר מקדם הפצה טובה של גז אינרטי סביב הבריכה לרתך. זה מגן על מתכת מותכת מ אינטראקציה עם הסביבה סביב ומונע פחמן משוחרר, אשר תיצור נקבוביות להחליש את התפר.

כדי להבטיח תהליך מורכב זה, מכשיר חצי אוטומטי יש את כל מה שאתה צריך:

1. מקור זרם ריתוך;

2. חוט סליל;

3. מנגנון העדכון;

4. לוח בקרה עם שבבים;

5. שרוול וכבל;

6. מבער עם פיה וזרבובית;

7. שסתום גז;

8. בלון ותיבת הילוכים.

סוגי ריתוך חצי אוטומטי התקנים

משק בית

אלה הם מודלים פשוטים עם כוח נמוך, שהם סבירים ונוחים לבצע עבודה בארץ או במוסך.

בעזרתם, אתה יכול לרתך טנק מתחת למים או טנק לדלק, לשים תיקון על גוף המכונית, לעשות את השכל בעצמך. בדרך כלל מכשיר כזה נמצא בכל בעל סמכות בכפר או בעיירה קטנה.

יתרונות:

• קל לשמור ולתקן את עצמך;
• מכשיר פשוט;
• מתאים לעבודות שונות בחצר;
• מתאים למתחילים;
• משקל קל;
• גודל קומפקטי;
• יעילות של 30-50%.

חסרונות:

• צריכת חשמל נמוכה;
• ערכים נמוכים עבור הכוח הנוכחי המרבי;
• ערוץ כבלים קצר.

חצי מקצועי

זה סוג של מנגנון יש כוח מוגבר, מגוון רחב יותר של הגדרות ואפשרויות מתקדמות ליצירת מבני מתכת. הם משמשים סדנאות פרטיים או תחנות שירות, שבו מכונות חצי אוטומטי עובד במשך 4-6 שעות כל יום.

יתרונות:

• איכות גבוהה לבנות;
• דרגות שונות של הגנה;
• כוח 5-7 קילוואט;
• אפשרויות מתח קלט שונות;
• אינדיקטורים גדולים של כוח הנוכחי המרבי;
• יעילות 60-70%;
• אורך כבל 2-3 מ '.

חסרונות:

• חלקים יקרים יותר;
• משקל גדול;
• לא תמיד ניתן להנמיך את הכוח הנוכחי ל- 10-20 א.

מקצועי

מכשירים כאלה מאופיינים במקרים נפחיים ומסה גדולה. מזין תיל וערוץ הכבלים הם מיועדים לקביעת קטרים ​​שונים, המאפשר ריתוך הן מתכות דקות של גופי מכונה ומכלים, אוגן פלדה עבה ערוצי. הם משמשים בייצור מהנדסה ליצירת מערכות טיפול במים.

יתרונות:

• צריכת חשמל גבוהה;
• אורך כבל שונה;
• מגבר מקסימלי הגדרת עד 500 A;
• מידה טובה של הגנה;
• יש דגמים עם עגלות;
• יעילות 80-100%;
• idling 50-80 V.

חסרונות:

• מסה גדולה;
• לעתים קרובות רק כביסה 380 V.

בחירת פרמטרים של מכונת ריתוך

זרם קלט

מכונות חצי אוטומטי חייב להיות מחובר לרשת החשמל. פרמטר זה יכול להיות 220 או 380 V, או סוג משולב.

1. כדי לעבוד בארץ אתה צריך מודל של 220 V, כך אספקת החשמל מתבצעת מתוך מוצא רגיל.

2. ארגונים משתמשים ב- V 380 התקנים, כי יש רשת תלת פאזית. זה נותן ביצועים גבוהים ואת היכולת לחבר יחידות מרובות בו זמנית.

3. זה הגיוני לרכוש סוג משולב רק עם סוג עבודה נעה (בין סדנאות ולא ייצור הנחות), שבו אפשרויות החיבור לא ידוע מראש.

כוח

מאפיין זה משפיע על היכולת של המכשיר חצי אוטומטי לרתיחה עובי מסוים של המתכת ומשפיע על הביצועים. הפרמטר משתנה מ 3 עד 14 קילוואט, ומרמז כי כמות הנוכחית של הזרם יהיה נצרך על ידי הציוד בשעה אחת של המבצע.

ככל שהכוח גבוה יותר, כך רחב יותר שטח השימוש של היחידה ואת עבה צלחות וצינורות הם יכולים להתחבר באיכות גבוהה. אבל הכוח האפקטיבי (ההפעלה) הוא מעט נמוך יותר מאשר הכוח הנצרך, ולכן הערך נבחר עם מרווח של 20%.

1. כדי להשתמש בציוד בארץ, עבור ריתוך הטנק או תיקון הגוף המכונית, מחוונים נמוכים של 3 כ"ס נדרשים.

2. שערים ודלתות עשויים מתכת 1.2-1.5 מ"מ, שבו מאפיין של 4-5 כ"ס נדרש.

3. אוגנים וסדינים עבים של ברזל מולחמים במכשירים בעלי קיבולת של 7 קילוואט ומעלה.

מידת ההגנה

כל התקן הוא ניחן במידה מסוימת של הגנה מפני נוזל ו חדירה של חפצים מכניים בפנים. לשם כך, נעשה שימוש בסימון IP עם מספרים.

בחצי אוטומטי, זה יכול להיות שלוש אפשרויות:

1. 21 - רק לעבודה בתוך הבית מותקן על מעמד גבוה, רק במצב זקוף. טפטוף קל של מים מלמעלה על גבי גוף מותר (אם הגג דולף קצת), אשר לא יפגע המכשיר. מתאים לעבודה במוסך.

2. 22 - מותר לפעול בתוך הבית עם המתקן על דוכן וסטייה קלה מן האנכי (עד 15 מעלות), שבו מים מלמעלה לא חודרים פנימה. הם יכולים לשמש תחת חופה או בסדנה פרטית שבה כתמים של גשם לטוס או גג דליפות. יהיה מתאים לריתוך צינורות עם מים, בעת שימוש בכניפה או בעגלה.

3. 23 - יחידות כאלה מוגנים מפני גשם ואפילו טיפות אלכסוניות בזווית של 60 מעלות. הם יכולים לשמש בחוץ בכל מזג אוויר. מתאים לעבודות פתוחות בצנרת או בפלטפורמה הקרובה לחנות.

זרם ריתוך מרבי

לכל חצי אוטומטי יש מחוון מרבי להתפתחות זרם הריתוך. הוא נמדד ב amperes והוא יכול להיות 110-1500 א. חשוב לקבוע את עובי המתכת כי המכשיר יכול להרתיח.

אם הערכים אינם מספיקים, אז תפר ריתוך לא יתמוסס עמוק, אבל יהיה לשכב על פני השטח. קשר כזה לא יהיה אטום וקל לשבור. אבל גם אינדיקטורים גדולים כאשר ריתוך מתכות דקות רק יוביל לכישלון של המשאב כולו של המכשיר חצי אוטומטי ואת התשלום מראש הראשונית.

1. כדי לעבוד עם גופי רכב, שם הקיר של פלדה הוא 0.6-0.8 מ"מ, מודלים עם מחוון של 110-120 A מספיקים.

2. ייצור של שערים ודלתות, כמו גם טנקים מכולות של מתכת 1.0-1.5 מ"מ ידרוש ערכים של 160-180 א.

3. צינורות עבים וקירות עבים (2-4 מ"מ) מרותכים בציוד מ 200 א.

4. צלחות וערוצים רבי עוצמה למבני מתכת צריכים 300-400 א.

זרם ריתוך מינימלי

יש צורך בהפך - יש צורך להפחית את זרם הריתוך לערכים המינימליים כדי לרתך מוצר דק. כאן, היכולות של המכשירים להשתנות בטווח של 10-40 א אם המכשיר אינו מסוגל לצמצם את הזרם את הביצועים הרצויים, ואז burnouts ייווצרו.

התקנת התנגדות נוספת במעגל עשויה לעזור, אבל זה יאט את התהליך (התאמה מתמדת על ידי הסטת קצה הכבל על האביב) ועשויים להפריע לרגליך.

1. עבודה עם גופים המכונית דורש את הגבולות הנמוכים ביותר (10-20 A), שכן המתכת היא דקה מאוד חורים מן arc נוצרים בקלות.

2. עבור הכלכלה בייצור של דלתות, חלק להשתמש פלדה רזה, אשר קשה לשלב עם מסגרת של המסגרת, וכאן רצוי גם כדי להקטין את הנוכחי עד 20 א.

3. מרתיחים את מיכל הברזל של הסדין, ללא כוויות של שריפה, יתברר על מחוון 30-40 A.

התאמה נוכחית

בעזרת מתג על מכשיר חצי אוטומטי, ניתן לשנות את הכוח הנוכחי מ מקסימום למינימום, המאפשר ריתוך של מתכת בעובי שונים. אבל לשיטת ההתאמה עצמה יכולה להיות השפעה משמעותית על העבודה המבוצעת ועל הביצועים.

על מודלים זולים ביותר יש צעד אחר צעד לעבור מתג, אשר מוסיף זרם של 10 A בכל צעד. זה נראה כך: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.

כאשר העבודה נעשית לעיתים קרובות עם אותם חומרים, ניתן לקבוע את הערך ל 80 A ולהתחיל ריתוך בבטחה. אבל אם החלקים להיות מחוברים משתנים ללא הרף בשיטת עובי ושילוב, אז זה לא תמיד אפשר ליצור טוב 80 תפר טוב, וכן שינוי מתוחכם יותר כוח הנוכחי יהיה צורך.

במקרים כאלה, עדיף לרכוש התאמה דיגיטלית במרווחים של 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). זה יעזור לבחור את הזרם האופטימלי בכל מצב ספציפי.

בטלן

כשהמכשיר החצי-אוטומטי מופעל ורצף הריתוך מתחיל, אך הוא אינו נשרף, אז הוא מתבטל.זהו סוג של מצב המתנה, שבו המכשיר מוכן לפעולה. לשם כך, רמת מתח מסוימת נשמרת על חלקים נושאי זרם (מ -30 עד 90 וולט), שבגללה, כאשר המגע סוגר את החוט על פני השטח, קשת נרגשת.

ככל ערך סרק, קל יותר להתחיל את קשת ו לרתך. לעתים קרובות, לאחר סיום התפר ו הפסקה קצרה, רתך מנסה להתחיל אחד חדש, אבל הקשר לא נסגר בגלל ההיתוך בסוף החוט. העובד צריך להסיר את האלמנט הזה בעזרת חותכי צד כדי ליצור מגע טוב יותר עם המסה, אשר מאט את הביצועים קצת.

1. בבית או במוסך, שבו אין לוח זמנים עבודה קפדנית, אתה יכול לבחור מודל עם סרק של 30-40 V.

2. עבור סדנה או סדנה, רצוי יש אינדיקטורים של 50-60 V.

3. על הייצור של לקיחת חצי אוטומטי עם סרק 80-90 V.

אורך ערוץ הכבלים

זה אלמנט חשוב יכול להיות 2-5 מ 'אורך, חוט מילוי נע לאורך זה גז אינרטי מסופקת. הנוחות והתמרון של רתך על חפצים שונים תלוי באורך שלה.

1. אם המנגנון הוא מסיבי הבנייה מרותך הוא גדול, אז זה לא נוח להזיז אותו כל הזמן על עגלה עם בלון. כאן, בחר שרוול ארוך 4-5 מ '.

2. אם המכשיר הוא קטן, אז הוא נישא על ידי הידית, ומאחוריו את חוט החשמל ואת צינור הגז רק למתוח. לאחר מכן ריתוך יכול להתבצע במרחק ניכר עם ערוץ כבל קצר.

3. כאשר העבודה מתבצעת בתא עם רדיוס קטן של תנועה, מודלים עם ערוץ של 3 מ 'יעשה.

4. עבור ריתוך על השולחן מספיק 2-2.5 מ '.

דופק ריתוך יכולות

כמה מכשירים אוטומטיים למחצה יש מצב הדופק כאשר התוכנית עצמה מספקת הנוכחי חוט עם הפסקות קצרות, אשר מאפשר רתך לסדר מחדש את הכיוון של המבער לאזור ריתוך חדש ולקבל ערכות אחיד של אורך זהה ואת מידת החדירה.

תכונה זו נוחה מאוד כאשר עובדים עם ברזל דק (גוף המכונית, עגינה של גליונות מתכת ללא שימוש בסיס עבה). קנה מודלים כאלה עבור תחנות שירות או ליצור פריטים דקורטיביים עשוי פח עם זיוף.

מחבר מבער

לפיד ריתוך חווה את העומס הגדול ביותר במהלך המבצע של המכשיר semiautomatic. הוא חשוף לטמפרטורות גבוהות, זעזועים מנפילה, כתמי מתכת מותכת. תעלת הכבלים דורכת בקביעות או שהן נצמדות לפינות המוצר. במוקדם או במאוחר יש צורך להחליף את המרכיבים האלה.

המחבר עבור ערוץ מבער וכבלים הם משלושה סוגים:

1. יורו;

2. 19 פאונד;

3. יחיד.

זה הרבה יותר קל לבחור את שני הסוגים הראשונים, לאור תקן, ואפילו מודל ממכשיר אחר או יצרן יכול לגשת אליהם. זה שימושי עבור מקצועי למחצה ומקצועי פעילויות, שבו אתה לא יכול להפסיד שבועות במציאת קונה חדש מתאים מבער.

מחבר בודדים ניתן לרכוש גם לצרכים מקומיים, כי המבצע התקופתי לא לצרוך את מבער משאב כל כך מהר, לקנות אחד חדש לא יהיה כל כך דחוף.

עבודה על מתח קלט נמוך

להפעלה מלאה של המכשיר, יש להחיל עליו מתח מספיק. פרמטר זה משתנה בין 140 ל 220 V.

מודלים מסוימים מסוגלים לתפקד רק ב 220 V, ואת נפילת הרשת מוביל קשת חלש וחוסר יכולת לרתך. מכשירים חצי אוטומטיים כאלה יש לקנות רק כאשר יש מתח יציב או מייצב שלה.

יחידות בעלות ערך של 140 וולט מתאימות לאזורים כפריים או לפעילויות נעות שבהן הפרמטרים של הרשת אינם ידועים או שהמתח קופץ לעתים קרובות. זוהי אפשרות טובה עבור קוטג 'או מוסך.

הזדמנויות לריתוך ללא גז

מכשיר חצי אוטומטי עם השימוש חוט חייב בהכרח לרתיחה במדיום גז מגן, אחרת יהיו נקבוביות בתפר וזה יהיה בקלות לפצח תחת עומס. אבל יש צורך ליצור קשר רחוק ממיקום תחנת הריתוך או שהמפרק הזה חייב להתבצע בגובה ניכר.

אם במקרה הראשון התחבורה בקנה מידה גדול של המנגנון עם בלון הוא הכרחי, ולאחר מכן זה יכול להיות בלתי אפשרי בכלל. למטרות אלה, היצרנים סיפקו כמה מכשירים חצי אוטומטיים עם מחבר אוניברסלי עבור בעל אלקטרודה קונבנציונאלי ומצב MMA, שבו שסתום הגז וסיבוב התוף עם מנגנון ההזנה סגורים, ורק ריתוך בהתנגדות פועל.

אז אתה יכול לנתק את הצינור, לקחת את המכשיר נושאת ו התפר בכל מרחק מן מקום העבודה או גובה. זה יהיה מעשי בארץ, שם ייתכן שיהיה עליך podvarit טנק, גדר או לעזור לשכן. עדיין מודלים כאלה נרכשים על ידי ארגונים על מנת לכסות את כל הצרכים של הייצור על שטח גדול.

מקור נוכחי

זרם ריתוך עם המספר הנדרש של amperes ניתן לייצר מהפך או מיישר. אלה הם שונים בעיצוב ועקרון הפעולה של המכשיר. הראשון מתאים יותר למתחילים, כי יש להם יכולות שונות וקל יותר להצית ולהחזיק את arc.

Rectifier מבוססי מכונות אוטומטיות למחצה קל יותר לשמור על זול יותר לתקן, מה שהופך אותם אטרקטיביים יותר עבור סדנאות ועסקים. אבל עבודה עליהם דורשת מידה מסוימת של ניסיון, שאינו מתאים לסטודנטים.

קוטר תיל מקסימלי

על מכונות semiautomatic, אתה יכול לשנות את סליל עם חוט ולהתקין עוד אחד, אבל זה דורש תמורה וערוץ כבל, כמו גם רולים עם חריצים על מזין. לא כל הדגמים יש מגוון רחב כדי להחליף חלקים כאלה, אז אתה צריך בזהירות לבחור את המכשיר, תוך התחשבות בעבודה בעתיד.

עבה המתכת, גדול יותר קוטר של חוט צורך להמיס וליצור חיבור טוב.

1. מרתיחים צינור היטב על חוט 1.0 מ"מ.

2. שערים ודלתות מיוצרים גם על פרמטר זה.

3. אוגנים וצלחות 5-7 מ"מ עובי דורשים התקנה של קוטר חוט של 1.2 מ"מ.

4. מבני מתכת חזקים יותר צריך 1.6 מ"מ.

קוטר תיל מינימלי

עבור ריתוך של הצדדים הדקים, יש צורך כי המכשיר יש את האפשרות של העברת רולים ואת ערוץ הכבלים לערכים קטנים יותר. עבודה עם חוט עבה תוביל לתפרים גסים וסוג חיבור לא מדויק.

1. עבור טנקים ריתוך וטנקים באמצעות חוט 1.0 מ"מ.

2. יצירת צנטריפוגות והתקנים אחרים לפעילות חקלאית או אוורור דורש חוט 0.8 מ"מ.

3. ריתוך של המקרים המכונה מתבצעת באמצעות קוטר של 0.6-0.8 מ"מ.

משקל המכונה

משקל המכונה ריתוך יכול לנוע בין 13 ל 120 ק"ג. זה משפיע על ניידות ועל הצורך בציוד נוסף.

1. מודלים אור (מ 13 עד 20 ק"ג) מתאימים נתינה מוסך, כך שתוכל לבשל במקום ללא בעיה או לעבור לחלק הימני של החצר, אבל תצטרך צינור גז ארוך לשאת.

2. התקנים של 25-40 ק"ג ממוקמים על דוכן והם מתאימים יותר לשימוש נייח (ליד השולחן), שכן ההעברה קשה דורש את עזרתו של אדם שני (בשל גודל).

3. מודלים של 50 ק"ג ומעלה חייבים להיות מותקנים על העגלה שאליה מחובר הצילינדר. זה מאפשר לך לגלגל את כל המתחם על השטח, בתנאי רצפות בטון או אריחים, וזה מעשי עבור תחנות שירות סדנאות הייצור.

מבער קירור

בתהליך של התפר, חלקים מוליכים של השופר ואת החרירים מחוממים על ידי קשת וחשמל. עוד על אותם כל הזמן מתיז מתכת מותכת. אם תמשיכו לבשל מבלי לעצור, אז הידית של מבער יכול לחמם לנשוך את היד של רתך, כמו גם מעוות.

ברוב המקרים, היצרנים סומכים על קירור האוויר של המנגנון (מאוורר במקרה) ואידוי טבעי של הטמפרטורה מפני השטח של המבער. זה מאפשר לך להשתמש בהתקן בהתאם ליעילות שלה (35-60%) ודורש הפרעות בעבודה.

כדי להגן על המשתמש ולהגדיל את משך הריתוך, דגמים מסוימים מצוידים בצינון מים.לשם כך, המערכת מסופקת להנחת הכבל בצינור עם נוזל מחזור, אשר מזוקקים מן המאגר בדיור עם משאבה קטנה.

1. קירור אוויר מתאים למחצה אוטומטית בארץ, תחנות שירות או סדנאות לייצור דלתות. כאן, עבודה ריתוך לסירוגין עם הפשטה והכנה העבודה, ואת הציוד יהיה זמן להתקרר.

2. כדי לעבוד בחוץ, במזג אוויר קפוא, אלכוהול אתילי מתווסף לנוזל כדי למנוע הקפאה. מערכת קירור כזו מתאימה לארגונים ומייצרת היכן שמכשירים חצי אוטומטיים מעורבים במשך 8-10 שעות ביום והריתוך מתבצע בזרמים מקסימליים.

איזו מכונה ריתוך לבחור

1. עבור עבודה בסיסית בארץ (גדר, טנק) תצטרך ציוד ביתי עם מתח קלט של 220 V, שיעור מקסימלי של 120 אמפר, קירור אוויר, זרם ריתוך מינימלי של 30 A, היכולת לבשל ברציפות במשך 4 מתוך 10 דקות, במשקל 11 ק"ג, 3 קילוואט, מחבר מבער בודדת ו IP21 מידת ההגנה. אורך שרוול מספיק עבור 2 מטר.

2. כדי לכסות את הצרכים של הסדנה לייצור דלתות ושערים, יש צורך במנגנון חצי אוטומטי אוטומטי של 220 וולט, עם זרם של 230 A, מחבר מבער היורו, היכולת לעבוד במתח מופחת, 70% קיבולת, זרם מינימלי של 20 A, ומשקל של 13 ק"ג, ואת היכולת לחבר MMA , מקורר אוויר וכבל ערוץ 2.5 מ 'כוח המכשיר 4.8 קילוואט, טווח קוטר חוט 0.8-1.2 מ"מ.

3. דגם עם מהפך בעל הספק של 4 קילוואט, זרם מרבי של 190 A, מינימום של 10 A, בעל מצב דופק וחיבור MMA, עם מחבר יורו, מקורר באוויר, עם קיבולת של 60% וקוטר חוט של 0.6-1 , 0 מ"מ, שרוול 3 מטר, מתח נכנס של 140-220 V.

4. כדי לעבוד עם צינורות עבים או אוגנים בארגון, אתה צריך להיות חצי אוטומטי עם מיישר של 380 V, עם זרם של 300-400 A, ערך מינימלי של 50 A, עם קיבולת של 80-100%, הגנה IP23 תואר, מקורר מים, 4 מ 'שרוול, יכולת MMA , לא פעיל 70 V, מחבר יורו, כוח של 7.8 קילוואט.

כמה זה ריתוך אוטומטי

1. המודל לצרכים מקומיים מוערך ב 15,000-18,000 רובל.

2. עבור סדנה לייצור דלתות ושערים, המכשיר עולה 20000-30000 רובל.

3. ריתוך מתכת דקה לתחנת שירות ידרוש ממך לקנות חצי אוטומטי עבור 19,000-27,000 רובל.