Grazie alla moderna tecnologia, il mercato dei materiali da costruzione si sta espandendo di anno in anno. La creazione di strutture traslucide complesse è diventata molto più semplice grazie a una nuova plastica polimerica: il policarbonato. Combina tutte le qualità necessarie per questo: resistenza, flessibilità, peso ridotto, traslucenza ed estetica.
La popolarità del policarbonato cresce ogni giorno. La domanda, come sapete, crea offerta, quindi il mercato è saturo di prodotti di un gran numero di produttori. L'articolo proposto fornirà le informazioni necessarie per la selezione e renderà più semplice.
contenuto:
I migliori produttori di policarbonato - quale azienda scegliere
Leader mondiali nella produzione di policarbonato di alta qualità - produttori europei:
1. Plastica poligonale
2. Bayer (TM Makrolon)
3. Brett Martin
4. Polyu italiana
I prodotti di queste aziende soddisfano gli standard internazionali.
È un po 'inferiore a questo, ma il policarbonato dei migliori produttori russi differisce anche in alta qualità:
1. Karboglass
2. SAFPLAST
3. Polyalt
Tipi di policarbonato
Il policarbonato è diviso in tre tipi: monolitico (getto), profilato e cellulare (cellulare). A seconda del tipo di materiale e delle sue caratteristiche tecniche (spessore e densità del foglio, numero di ponticelli e loro posizione nel policarbonato a nido d'ape) la plastica viene utilizzata per eseguire determinati lavori.
Policarbonato monolitico
Si tratta di un foglio di polimero solido con uno spessore da 1 a 12 mm, privo di vuoti interni e vetro acrilico simile esternamente (plexiglass). Alcuni produttori producono pannelli con uno spessore massimo di 20 mm. Le lastre possono essere incolori, trasparenti e traslucide, colorate, con un grado inferiore di trasmissione della luce.
La notevole densità e viscosità del policarbonato ottenuto con il metodo di iniezione aumenta la sua resistenza ai carichi meccanici. La resistenza all'urto del polimero è di 1000 kJ / m².
La molteplicità dell'eccesso di questo indicatore rispetto ad altri materiali popolari utilizzati nella costruzione di strutture traslucide:
- Plexiglas - 60;
- Polistirolo - 150;
- Vetro di silicato - 200.
I pannelli monolitici in policarbonato resistono alle intemperie, non hanno paura della grandine, forti raffiche di vento e forti nevicate. Da colpi fortissimi la superficie può rompersi, ma una moltitudine di pericolosi frammenti taglienti, che possono essere feriti, non si forma.
Se necessario, il pannello può essere piegato, dando loro una forma ad arco. Il raggio di curvatura dipende dallo spessore del policarbonato: più sottile è il foglio, minore è il raggio.
Il policarbonato monolitico è resistente al gelo. In assenza di carichi meccanici, il materiale resiste a temperature fino a -50 ° C ea -40 ° C, inoltre trasporta un carico d'urto. La resistenza al calore della maggior parte delle marche è +120 ° C, e in alcuni fino a +150 ° C.
Non solo le strutture traslucide sono realizzate in polimero, ma anche gli schermi antiurto e antirumore utilizzati nel design degli interni.
vantaggi:
- Elevata resistenza agli urti;
- La capacità di passare una grande quantità di luce solare (fino al 90%);
- Il piccolo peso che semplifica il trasporto e l'installazione;
- Facilità di lavorazione: i fogli sono facilmente tagliati, segati, forati;
- Resistenza ai cambiamenti di temperatura;
- Ottima qualità di isolamento termico e acustico;
- La capacità di bloccare la radiazione ultravioletta a causa di uno speciale strato protettivo;
- Resistenza all'umidità;
- Resistenza al fuoco - il materiale si scioglie, ma non brucia;
- Sicurezza in uso;
- Una varietà di sfumature di colore, stabilità del colore.
svantaggi:
- Instabilità ai graffi (i principali produttori mondiali hanno imparato la produzione di monolitico in policarbonato con rivestimento anti-abrasivo, che protegge la superficie del materiale da graffi e altri danni);
- I solventi e gli acidi tecnici lasciano strisce sulla superficie;
- Un significativo grado di espansione termica che deve essere considerato durante l'installazione del rivestimento;
- Prezzo elevato
Policarbonato profilato
È un materiale costruttivo (portante) con le proprietà della recinzione traslucida e decorativa. È popolare nella costruzione privata nella costruzione di serre, recinti, applicabile come materiale di copertura. Può essere attribuito a una varietà di policarbonato stampato.
I fogli con una superficie ondulata o trapezoidale hanno uno spessore relativamente piccolo (0,8-1,5 mm). I tetti trasparenti traslucidi e trasparenti in policarbonato sagomato sono in grado di sopportare carichi fino a 320 kg per 1 m². Come materiale di copertura, può sostituire il rivestimento e l'ondulina.
Il profilo in policarbonato è diviso per la dimensione e la forma dell'onda, il grado di trasparenza e il colore. Il materiale trasparente può essere incolore o colorato. I pannelli traslucidi, di regola, sono opachi o fumosi e opachi - luminosi.
vantaggi:
- Ha tutte le qualità del policarbonato monolitico e le nervature di irrigidimento aumentano ripetutamente la sua affidabilità con uno spessore della lamiera relativamente piccolo;
- La forza è paragonabile alla resistenza della lamiera, mentre il peso del materiale è parecchie volte inferiore;
- Resistenza alla corrosione;
- Trasmissione della luce fino all'86%;
- Flessibilità e facilità di installazione (può essere utilizzato in strutture ad arco);
- Resistenza allo sbiadimento;
- Elevato isolamento acustico;
- Silenziosità (il suono delle gocce nella pioggia non è udibile).
svantaggi:
- Prezzo piuttosto alto;
- Per il fissaggio è necessario utilizzare speciali rondelle termiche, che garantiscono un fissaggio affidabile della lamiera con cadute di temperatura e variazioni di umidità.
Policarbonato cellulare
Il tipo più popolare di policarbonato utilizzato nella costruzione di serre e serre. Il materiale ha un dispositivo più complesso rispetto ai tipi precedenti: diversi strati di plastica sono collegati da ponticelli che forniscono rigidità. I vuoti formati allo stesso tempo aumentano il grado di rumore e l'isolamento termico del materiale. Spessore del pannello da 4 a 50 mm.
Il policarbonato cellulare è di diversi tipi:
- Camera singola - 2 fogli collegati tramite jumper;
- A due camere: 3 fogli sono collegati da due file di jumper;
- A quattro camere: 5 fogli sono collegati da quattro file di jumper;
- Sei camere: 7 fogli sono collegati da sei file di jumper.
Gli irrigidimenti (architravi) possono essere posizionati perpendicolarmente alla superficie del foglio e con un angolo di 45 °. Anche la distanza tra i ponticelli è diversa: da 5,7 mm (in policarbonato monocamerale) a 25 mm (in fogli che hanno più di due strati).
Alcuni produttori producono policarbonato cellulare, i cui nidi d'ape sono riempiti con aerogel. Ha una maggiore resistenza all'impatto e il grado di isolamento termico è tale da ridurre la perdita di calore meglio delle finestre a doppi vetri a tre camere con argon.
vantaggi:
- Eccellenti proprietà di isolamento termico;
- Dispersione uniforme del flusso luminoso, che influenza favorevolmente la crescita delle piante;
- Resistenza al gelo;
- Prezzo ragionevole per la maggior parte delle materie plastiche;
- Peso ridotto rispetto al vetro;
- Sicurezza operativa;
- Elevata resistenza agli urti.
svantaggi:
- Vela di grandi dimensioni (è importante garantire un fissaggio affidabile dei pannelli durante l'installazione, altrimenti forti raffiche di vento violeranno l'integrità della struttura);
- Durante l'installazione, è necessario utilizzare hardware speciale, in quanto il materiale ha un significativo grado di espansione termica;
- Instabilità prima di abrasivi e solventi;
- Prezzo elevato
Parametri di selezione del policarbonato
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata a diverse caratteristiche di base del materiale per quanto riguarda la sua ulteriore applicazione.
densità
La sua forza e capacità di resistere alle influenze ambientali dannose dipendono dalla densità del policarbonato. È importante considerare che la compattazione eccessiva aumenta il peso e riduce la capacità di trasmissione della luce del materiale.
La densità media dei fogli monolitici è 1,18-1,2 g / cm³. I pannelli cellulari hanno una densità da 0,52 a 0,82 g / cm³, questo cambia il peso del foglio e il suo spessore rimane lo stesso. Vari indicatori della densità del policarbonato cellulare sono causati non solo dallo spessore dei ponti interni, ma anche dalla loro posizione.
Configurazione dei canali dell'aria e della loro densità corrispondente:
- Sezione rettangolare - 0,52-0,61 g / cm³;
- Sezione quadrata - 0,62-0,77 g / cm³;
- Sezione trasversale esagonale e triangolare - 0,78-0,82 g / cm³.
peso
Un importante indicatore di qualità è il peso di 1 m² di plastica. Il peso del foglio, indipendentemente dal tipo di policarbonato, deve corrispondere al prodotto della densità del materiale e dell'area del pannello. Particolarmente attentamente, questo indicatore dovrebbe essere controllato al policarbonato cellulare, poiché la produzione di due fogli dello stesso spessore con una configurazione simile di canali d'aria può prendere una quantità diversa di materie prime.
Più leggero è il piatto, più basse sono le sue caratteristiche di resistenza, così come i carichi di neve e vento che può sopportare. Ridurre il peso specifico della lastra riduce il prezzo del materiale, ma allo stesso tempo diminuisce la sua qualità.
Nell'intera storia della produzione di policarbonato, è stato formato un peso classico di 1 m² per lastre di vari spessori:
- 4 mm: cellulare - 0,8 kg; monolitico - 4,8 kg;
- 6 mm: nido d'ape - 1,3 kg; monolitico - 7,2 kg;
- 8 mm: mobile - 1,5 kg; monolitico - 9,6 kg;
- 10 mm: Cella - 1,7 kg; monolitico - 12 kg.
Il peso del policarbonato di alta qualità dovrebbe essere il più vicino possibile a questi indicatori.
Protezione UV
Dall'esposizione alla plastica ultravioletta perde rapidamente la sua elasticità e la capacità di trasmettere la luce. Dopo 2-3 anni di permanenza all'esterno, il pannello senza uno strato protettivo viene distrutto.
Le lastre in policarbonato, che dovrebbero essere incluse in strutture all'aria aperta, devono essere protette dagli effetti nocivi dei raggi ultravioletti.
I produttori proteggono la plastica in tre modi:
1. Protezione collettiva: gli additivi speciali vengono introdotti nei granuli delle materie prime. Questo metodo non è abbastanza efficace, dal momento che la radiazione dannosa penetra nel foglio. La durata dei prodotti non supera i 10 anni.
2. La protezione del film o un sottile strato di rivestimento speciale (invisibile) - riflette la maggior parte dei raggi. Durata della vita: 15-18 anni.
3. Riempitore volumetrico in combinazione con un doppio strato di barriera UV - il metodo garantisce una protezione assoluta del materiale, la durata utile di 25-30 anni.
I fogli, protetti dal secondo e dal terzo metodo, hanno una marcatura speciale.
È possibile trarre conclusioni sul grado di protezione in base ai dati sulla confezione. Tuttavia, puoi fare affidamento sulla precisione di ciò che è scritto solo se hai un certificato che conferma le informazioni.
Raggio di curvatura
Quando si seleziona un materiale per una serra ad arco o per una struttura con elementi curvi, si deve tenere conto del raggio minimo di curvatura per un particolare tipo di policarbonato. A seconda del tipo di materiale e dello spessore del foglio, il raggio di curvatura va da 0,6 a 2,8 m.
Durante l'installazione dei pannelli non trascurare questi dati, poiché un'eccessiva flessione danneggerà lo strato protettivo UV e la struttura interna del polimero. Successivamente, il danno ridurrà la vita della struttura.
Colore e trasmissione della luce
Queste sono caratteristiche importanti del materiale, dal momento che il grado di illuminazione e la temperatura all'interno della serra, sotto un baldacchino, dipendono da loro. La quantità di luce che un foglio di policarbonato può perdere dipende dal colore, dal grado di trasparenza e dallo spessore.
Dati indicativi per pannelli monolitici e cellulari spessi 4 mm:
- Trasparente incolore - 90%, 74%;
- Giallo: 72%, 58,8%;
- Verde - 36%, 27,9%;
- Turchese - 36%, 21,3%;
- Blu - 34%, 23,3%;
- Rosso - 29%, 24%;
- Scure di bronzo: 25%, 17,1%.
Che policarbonato scegliere
È necessario selezionare il materiale tenendo conto dello scopo funzionale e delle caratteristiche del progetto in cui verrà eseguita l'installazione.Per tutti gli edifici stradali è necessario acquistare materiale con protezione UV. Per le strutture esterne temporanee costruite per la stagione 1-2, il policarbonato può essere acquistato senza protezione dalle radiazioni ultraviolette.
1. Per la serra
Per la sistemazione di serre con nido d'ape in policarbonato trasparente incolore. Fogli eccessivamente spessi (con uno spessore superiore a 10 mm) assorbono e disperdono una quantità eccessiva di luce (dal 25 al 50%). Ciò influenzerà negativamente la crescita delle piante e ridurrà i raccolti.
Un pannello sottile non aiuta a mantenere la temperatura ottimale nella serra. Si consiglia di utilizzare materiale di spessore 4, 6, 8 mm. Quando si scelgono lo spessore e la densità del materiale, viene presa in considerazione la zona climatica, dove verrà costruita la struttura della serra e la presenza di un sistema di riscaldamento.
2. Per baldacchino
Un baldacchino funzionale e pratico senza fronzoli di design può essere realizzato con pannelli cellulari con uno spessore di 6-8 mm. Per creare un design che combini funzionalità e un aspetto spettacolare, è possibile utilizzare un policarbonato monolitico o profilato. Il materiale flessibile è perfettamente combinato con legno, metallo, compresa la forgiatura.
3. Per recinzioni e coperture
Da qualsiasi tipo di policarbonato, puoi costruire una recinzione. L'uso di pannelli traslucidi creerà un'atmosfera speciale di intimità sul sito.
Uso popolare di lamiere profilate traslucide di colore bronzo nella costruzione di recinzioni e tetti. La decorazione di elementi costruttivi con questo materiale è in armonia con il paesaggio. Per il tetto a falde raccogliere materiale con un'altezza d'onda non superiore a 15 mm.
Quanto costa il policarbonato
Il prezzo del materiale dipende dal marchio, dal tipo di policarbonato, dal suo spessore, dalla dimensione del foglio, dal colore, dal tipo di protezione dai raggi UV:
1. I prodotti economici, di norma, sono fabbricati da produttori di materie prime di bassa qualità, comprese quelle secondarie o che utilizzano scarti e la loro produzione.
2. Il policarbonato cellulare del tipo "Light" o "leggero" si distingue anche per un prezzo inferiore, ma tale materiale servirà solo 2-4 anni (lo spessore del pannello di 3-3,5 mm non è progettato per i carichi di neve e vento sperimentati dagli edifici in serra russi).
3. Il prezzo per il policarbonato cellulare di alta qualità con uno spessore di 4 mm è nella gamma di 200-280 rubli. per 1 m², 6 mm di spessore - da 350 a 450 rubli, 8 mm di spessore - da 430 a 550 rubli Va notato che il materiale viene venduto in fogli con un'area di 6,3 m², 12,6 m² e 25,2 m².
4. Prezzo per 1 m² di policarbonato monolitico domestico con uno spessore da 1,5 a 3 mm - nell'intervallo da 530 a 1400 rubli., Spessore da 4 a 6 mm - nell'intervallo da 1450 a 2400 rubli., Spessore da 8 a 12 mm - nell'intervallo da 2850 a 4500 rubli. (con una superficie fogliare di circa 6,3 m²).
5. Il prezzo del policarbonato profilato nel range da 500 a 1100 rubli. per 1 m².
Sarà interessante anche per gli amici
