Zahvaljujući modernoj tehnologiji, tržište građevinskih materijala se iz godine u godinu širi. Stvaranje složenih prozirnih struktura postalo je mnogo lakše zahvaljujući novoj polimernoj plastici - polikarbonatu. Kombinira sve kvalitete potrebne za to - čvrstoću, fleksibilnost, malu težinu, prozirnost i estetiku.
Popularnost polikarbonata raste iz dana u dan. Potražnja, kao što znate, stvara ponudu, pa je tržište zasićeno proizvodima velikog broja proizvođača. Predloženi članak će pružiti informacije potrebne za odabir i pojednostavljenje.
sadržaj:
Najbolji proizvođači polikarbonata - koje tvrtke odabrati
Svjetski lideri u proizvodnji visokokvalitetnih polikarbonata - europski proizvođači:
1. Poligalna plastika
2. Bayer (TM Makrolon)
3. Brett martin
4. Polyu italiana
Proizvodi tih poduzeća zadovoljavaju međunarodne standarde.
To je donekle inferiorno, ali polikarbonat najboljih ruskih proizvođača također se razlikuje po visokoj kvaliteti:
1. Karboglass
2. SafPlast
3. Polyalt
Vrste polikarbonata
Polikarbonat je podijeljen u tri vrste: monolitni (lijevani), profilirani i stanični (stanični). Ovisno o vrsti materijala i njegovim tehničkim karakteristikama (debljina i gustoća lista, broj skakača i njihov položaj u polikarbonatnom saću) plastika se koristi za obavljanje određenih radova.
Monolitni polikarbonat
To je čvrsti polimerni sloj debljine od 1 do 12 mm, lišen unutarnjih šupljina i vanjski nalik na akrilno staklo (pleksiglas). Neki proizvođači proizvode ploče debljine do 20 mm. Listovi mogu biti bezbojni, prozirni i prozirni, obojeni, s manjim stupnjem prijenosa svjetlosti.
Značajna gustoća i viskoznost polikarbonata dobivenog postupkom injektiranja povećava njegovu otpornost na mehanička opterećenja. Udarna čvrstoća polimera je 1000 kJ / m².
Raznolikost viška ovog pokazatelja u usporedbi s drugim popularnim materijalima koji se koriste u konstrukciji prozirnih struktura:
- Pleksiglas - 60;
- Polistiren - 150;
- Silikatno staklo - 200.
Monolitni polikarbonatni paneli odolijevaju lošem vremenu, ne boje se tuče, jakih naleta vjetra i jakih snijega. Iz vrlo jakih udaraca površina može puknuti, ali se ne stvara mnoštvo opasnih oštrih fragmenata, koji se mogu ozlijediti.
Ako je potrebno, ploča može biti savijena, dajući im lučni oblik. Radijus savijanja ovisi o debljini polikarbonata - što je list tanji, to je manji radijus.
Monolitni polikarbonat otporan je na mraz. U nedostatku mehaničkih opterećenja, materijal podnosi temperature do -50 ° C, a na -40 ° C nosi i udarno opterećenje. Otpornost na toplinu većine marki je +120 ° C, au nekim do +150 ° C.
Ne samo da su prozirne konstrukcije izrađene od polimera, već i ekrani otporni na udarce i buku koji se koriste u dizajnu interijera.
prednosti:
- Velika otpornost na udarce;
- Sposobnost prolaska velike količine sunčeve svjetlosti (do 90%);
- Mala težina pojednostavljuje transport i ugradnju;
- Jednostavnost obrade: listovi se lako režu, pilju, buše;
- Otpornost na temperaturne promjene;
- Izvrsna kvaliteta toplinske i zvučne izolacije;
- Sposobnost blokiranja ultraljubičastog zračenja zbog posebnog zaštitnog sloja;
- Otpornost na vlagu;
- Otpornost na vatru - materijal se topi, ali ne gori;
- Sigurnost u uporabi;
- Različite nijanse boja, stabilnost boja.
nedostaci:
- Nestabilnost na ogrebotine (vodeći svjetski proizvođači ovladali su proizvodnjom monolitnog polikarbonata s anti-abrazivnim premazom, koji štiti površinu materijala od ogrebotina i drugih oštećenja);
- Tehnička otapala i kiseline ostavljaju tragove na površini;
- Značajan stupanj toplinskog širenja koji se mora uzeti u obzir tijekom ugradnje prevlake;
- Visoka cijena
Profilirani polikarbonat
To je konstrukcijski (ležajni) materijal s svojstvima prozirne i dekorativne ograde. Popularan je u privatnoj gradnji u izgradnji staklenika, ograda, primjenjivih kao krovni materijal. Može se pripisati raznim lijevanim polikarbonatima.
Listovi s valovitom ili trapezoidnom površinom imaju relativno malu debljinu (0,8-1,5 mm). Lagani prozirni i prozirni krovovi profiliranog polikarbonata mogu podnijeti opterećenja do 320 kg na 1 m². Kao krovni materijal, može zamijeniti folije i ondulin.
Profil polikarbonata podijeljen je veličinom i oblikom vala, stupnjem prozirnosti i boje. Prozirni materijal može biti bezbojan ili obojen. Prozirne ploče su, u pravilu, neprozirne ili zadimljene, a neprozirne - svijetle.
prednosti:
- Ima sve osobine monolitnog polikarbonata, a rebra za ukrućenje opetovano povećavaju njezinu pouzdanost s relativno malom debljinom lima;
- Čvrstoća je usporediva s čvrstoćom metalne folije, dok je težina materijala nekoliko puta manja;
- Otpornost na koroziju;
- Prijenos svjetlosti do 86%;
- Fleksibilnost i lakoća ugradnje (može se koristiti u lučnim strukturama);
- Otpornost na blijeđenje;
- Visoka zvučna izolacija;
- Noiselessness (zvuk kapi na kiši nije čujno).
nedostaci:
- Prilično visoka cijena;
- Za pričvršćivanje potrebno je koristiti posebne termičke podloške koje jamče pouzdano pričvršćivanje ploče s padom temperature i promjenom vlažnosti.
Stanični polikarbonat
Najpopularnija vrsta polikarbonata koji se koristi u izgradnji staklenika i staklenika. Materijal ima složeniji uređaj od prethodnih tipova - nekoliko slojeva plastike spojeni su skakačima koji osiguravaju krutost. Stvorene praznine istovremeno povećavaju stupanj buke i toplinsku izolaciju materijala. Debljina ploče od 4 do 50 mm.
Stanični polikarbonat je nekoliko vrsta:
- Jednokomorna - 2 lista spojena kratkospojnicima;
- Dvokomorna - 3 lista spojena su s dva reda skakača;
- Četiri-komorni - 5 listova spojeni su s četiri reda skakača;
- Šestokomorni - 7 listova spojeni su s šest redova skakača.
Učvršćivači (nadvoji) mogu biti smješteni okomito na površinu lima i pod kutom od 45 °. Udaljenost između skakača je također različita: od 5,7 mm (u jednokomornom polikarbonatu) do 25 mm (u listovima koji imaju više od dva sloja).
Neki proizvođači proizvode stanični polikarbonat, čije su saće ispunjene zračnim gelom. Ima povećanu otpornost na udarce, a stupanj toplinske izolacije je takav da smanjuje gubitak topline bolje od troslojnih dvostrukih stakala s argonom.
prednosti:
- Izvrsna toplinska izolacijska svojstva;
- Ravnomjerna disperzija svjetlosnog toka, što povoljno utječe na rast biljaka;
- Otpornost na smrzavanje;
- Razumna cijena za većinu plastike;
- Mala težina u odnosu na staklo;
- Sigurnost u radu;
- Velika udarna čvrstoća.
nedostaci:
- Veliko jedrenje (važno je osigurati pouzdano pričvršćivanje panela tijekom instalacije, inače će jaki naleti vjetra narušiti integritet konstrukcije);
- Tijekom instalacije morate koristiti poseban hardver, jer materijal ima značajan stupanj toplinskog širenja;
- Nestabilnost prije abraziva i otapala;
- Visoka cijena
Parametri odabira polikarbonata
Posebnu pozornost treba posvetiti nekoliko osnovnih značajki materijala s obzirom na njegovu daljnju primjenu.
gustoća
Njegova čvrstoća i sposobnost da se odupre štetnim utjecajima okoline ovise o gustoći polikarbonata. Važno je uzeti u obzir da prekomjerno zbijanje povećava težinu i smanjuje kapacitet prijenosa svjetlosti materijala.
Prosječna gustoća monolitnih ploča je 1,18-1,2 g / cm3. Stanični paneli imaju gustoću od 0,52 do 0,82 g / cm3, što mijenja težinu ploče, a njezina debljina ostaje ista. Različiti pokazatelji gustoće staničnog polikarbonata uzrokovani su ne samo debljinom unutarnjih mostova, već i njihovim položajem.
Konfiguracija zračnih kanala i njihova odgovarajuća gustoća:
- Pravokutni presjek - 0,52-0,61 g / cm3;
- Kvadratni presjek - 0,62-0,77 g / cm3;
- Heksagonalni i trokutasti presjek - 0,78-0,82 g / cm3.
težina
Važan pokazatelj kvalitete je težina od 1 m² plastike. Težina lima, bez obzira na vrstu polikarbonata, mora odgovarati proizvodu gustoće materijala i području ploče. Pogotovo pažljivo, ovaj pokazatelj treba provjeriti na stanični polikarbonat, budući da proizvodnja dva lista iste debljine sa sličnom konfiguracijom zračnih kanala može uzeti različitu količinu sirovina.
Što je ploča lakša, manje su joj karakteristike čvrstoće, kao i snijeg i vjetar koji može podnijeti. Smanjenje specifične težine ploče smanjuje cijenu materijala, ali istovremeno smanjuje njegovu kvalitetu.
U cijeloj povijesti proizvodnje polikarbonata formirana je klasična težina od 1 m² za ploče različitih debljina:
- 4 mm: stanični - 0,8 kg; monolitno - 4,8 kg;
- 6 mm: saće - 1,3 kg; monolitno - 7,2 kg;
- 8 mm: pokretni - 1,5 kg; monolitni - 9,6 kg;
- 10 mm: Stanica - 1,7 kg; monolitni - 12 kg.
Težina visokokvalitetnog polikarbonata trebala bi biti što je moguće bliže tim pokazateljima.
UV zaštita
Od izlaganja ultraljubičastoj plastici brzo gubi elastičnost i sposobnost prijenosa svjetlosti. Nakon 2-3 godine rada u vanjskim uvjetima, ploča bez zaštitnog sloja se uništava.
Polikarbonatne ploče, za koje se pretpostavlja da su uključene u objekte na otvorenom, moraju biti zaštićene od štetnog djelovanja ultraljubičastih zraka.
Proizvođači štite plastiku na jedan od tri načina:
1. Zaštita u rasutom stanju - u granule sirovina uvode se posebni aditivi. Ova metoda nije dovoljno učinkovita jer štetno zračenje prodire u lim. Vijek trajanja proizvoda ne prelazi 10 godina.
2. Zaštita filma ili tanki sloj posebnog premaza (nevidljiv) - odražava većinu zraka. Vijek trajanja - 15-18 godina.
3. Volumetrijsko punilo u kombinaciji s dvostrukim slojem UV barijere - metoda osigurava apsolutnu zaštitu materijala, vijek trajanja od 25-30 godina.
Listovi, zaštićeni drugom i trećom metodom, imaju posebnu oznaku.
Moguće je izvesti zaključke o stupnju zaštite prema podacima na paketu. Međutim, možete se pouzdati u točnost onoga što je napisano samo ako imate potvrdu koja potvrđuje podatke.
Radijus savijanja
Pri odabiru materijala za lučni staklenik ili za konstrukciju s zakrivljenim elementima, treba uzeti u obzir minimalni radijus savijanja za određeni tip polikarbonata. Ovisno o vrsti materijala i debljini lima, radijus savijanja kreće se od 0,6 do 2,8 m.
Tijekom instalacije panela nemojte zanemariti ove podatke, jer će prekomjerno savijanje uzrokovati oštećenje UV zaštitnog sloja i unutarnju strukturu polimera. Nakon toga, oštećenje će smanjiti vijek trajanja konstrukcije.
Boja i prijenos svjetlosti
To su važne karakteristike materijala, jer stupanj osvjetljenja i temperatura unutar staklenika, pod baldahinom, ovise o njima. Količina svjetlosti koju polikarbonatna folija može propustiti ovisi o boji, stupnju prozirnosti i debljini.
Indikativni podaci za monolitne i celularne panele debljine 4 mm:
- Prozirni bezbojni - 90%, 74%;
- Žuta - 72%, 58,8%;
- Zelena - 36%, 27,9%;
- Tirkizna - 36%, 21,3%;
- Plava - 34%, 23,3%;
- Crvena - 29%, 24%;
- Brončano tamno - 25%, 17,1%.
Što polikarbonat odabrati
Potrebno je odabrati materijal uzimajući u obzir funkcionalnu namjenu i konstrukcijske značajke na kojima će se izvoditi instalacija.Za sve ulične zgrade potrebno je kupiti materijal s UV zaštitom. Za privremene vanjske objekte podignute za sezonu 1-2, polikarbonat se može kupiti bez zaštite od ultraljubičastog zračenja.
1. Za staklenik
Za raspored staklenika upotrebom transparentnog bezbojnog polikarbonatnog saća. Prekomjerno debeli listovi (debljine više od 10 mm) upijaju i raspršuju pretjerano veliku količinu svjetlosti (od 25 do 50%). To će negativno utjecati na rast biljaka i smanjiti prinose.
Tanki panel neće pomoći u održavanju optimalne temperature u stakleniku. Preporučuje se uporaba materijala debljine 4, 6, 8 mm. Pri odabiru debljine i gustoće materijala uzima se u obzir klimatska zona, gdje će se izgraditi struktura staklenika i prisutnost sustava grijanja.
2. Za baldahin
Funkcionalni i praktični baldahin bez dizajnerskih volana može biti izrađen od celularnih panela debljine 6-8 mm. Da biste stvorili dizajn koji kombinira funkcionalnost i spektakularan izgled, možete koristiti monolitni ili profilirani polikarbonat. Fleksibilni materijal savršeno se kombinira s drvom, metalom, uključujući i kovanje.
3. Za ograde i krovove
Od bilo koje vrste polikarbonata možete izgraditi ogradu. Korištenje prozirnih panela stvorit će poseban ugođaj udobnosti na gradilištu.
Popularna uporaba profiliranih prozirnih ploča od brončane boje u konstrukciji ograda i krovova. Dekoracija građevinskih elemenata ovim materijalom u skladu je s krajobrazom. Za nagibni krov pokupiti materijal s valnom visinom ne većom od 15 mm.
Koliko je polikarbonat
Cijena materijala ovisi o marki, vrsti polikarbonata, njegovoj debljini, veličini lista, boji, vrsti zaštite od UV zraka:
1. Jeftini proizvodi, u pravilu, izrađuju proizvođači od sirovina niskog stupnja, uključujući sekundarne ili koriste otpad i vlastitu proizvodnju.
2. Stanični polikarbonat tipa „lagani“ ili „lagani“ također se razlikuje po nižoj cijeni, ali takav materijal će služiti samo 2-4 godine (debljina ploče od 3-3,5 mm nije namijenjena za snježne i vjetrovite opterećenja ruskih stakleničkih zgrada).
3. Cijena za visokokvalitetni stanični polikarbonat debljine 4 mm je u rasponu od 200-280 rubalja. za 1 m², 6 mm debljine - od 350 do 450 rubalja, 8 mm debljine - od 430 do 550 rubalja Treba napomenuti da se materijal prodaje u arcima površine 6,3 m², 12,6 m² i 25,2 m².
4. Cijena za 1 m² domaćih monolitnih polikarbonata debljine od 1,5 do 3 mm - u rasponu od 530 do 1400 rubalja., Debljina od 4 do 6 mm - u rasponu od 1450 do 2400 rubalja., Debljina od 8 do 12 mm - u rasponu od 2850 do 4500 rubalja. (s površinom lista od oko 6,3 m²).
5. Cijena profiliranog polikarbonata u rasponu od 500 do 1100 rubalja. za 1 m².
Bit će zanimljivo i prijateljima
