Svako gradilište treba posebnu opremu za proizvodnju morta potrebnog za punjenje temelja ili opeke. Prije ulijevanja betona u vrtne staze ili podizanje trokatne kolibe, trebate pokupiti mješalicu za beton kako ne biste bacali novac na nepotrebno snažan uređaj. U isto vrijeme nemoguće je dopustiti nedostatak rješenja za ograničavanje rada na izgradnji ili uređenju prostora. Koja će oprema zadovoljiti sve ove zahtjeve? Napravite pravi izbor pomoći će članak.
sadržaj:
Najbolji proizvođači betonskih miješalica - koja tvrtka odabrati
Nužno je odgovorno tretirati mješalicu za beton, jer pouzdanost podignute konstrukcije ovisi o kvaliteti pripremljene mješavine.
Najbolji proizvođači mješalica za beton uključuju sljedeće:
- Lebedyan;
- Denzel;
- Inforce;
- ZITREK;
- Profmash.
Pružit će se pomoć u odabiru određenog modela koji zadovoljava zahtjeve ocjenu najboljih betonskih miješalica.
Princip rada i uređaj za miješanje betona
Bez obzira na vrstu betonske miješalice u svom dizajnu uključuje glavne elemente:
1. Bubanj - cilindrični, bikonični, bačvasti ili kruškoliki spremnik u kojem se priprema betonska otopina ili drugi mort;
2. Noževi - metalne ploče koje miješaju otopinu, sprječavaju da se radna mješavina zalijepi za zidove bubnja;
3. Okvir - zavarena čelična konstrukcija na kojoj su ugrađeni nosivost i upravljačka jedinica;
4. Elektromotor - kroz pogonski mehanizam pokreće elemente mehanizma (bubanj ili oštrica);
5. Upravljačka jedinica služi za uključivanje i isključivanje uređaja, podešavanje brzine vrtnje.
Princip rada ovisi o vrsti betonske miješalice, koja može biti gravitacijska i prisilna.
U opremi za prisilno djelovanje, bubanj ostaje nepokretan tijekom proizvodnje otopine - smjesa se formira zbog rotacije lopatica ili svrdla smještenog unutar spremnika. Za istovar gotove otopine otvorite klizni ventil smješten na dnu bubnja.
U gravitacijskom uređaju, smjesa se priprema s rotirajućim spremnikom. Noževi unutar spremnika ostaju nepomični.
Miješanje otopine se povećava uslijed rotacije bubnja, a zatim pada pod djelovanje gravitacije. Istodobno, fiksne oštrice dijele cementno-betonsku podlogu, poboljšavajući proces pripreme otopine i formirajući homogeniju masu.
Ispraznite gotovi građevinski materijal promjenom kuta nagiba spremnika pomoću poluge ili upravljačkog kotača.
Radi lakšeg kretanja po gradilištu, većina mješalica za cement opremljena je kotačima montiranim na okvir.
Vrste mješalica za beton
Betonske miješalice za prisilno djelovanje
Glavna područja primjene opreme:
1. Proizvodnja neaktivnih i krutih betonskih mješavina;
2. Proizvodnja otopina na gustim i poroznim punilima;
3. Proizvodnja mješavina za blokove, kamene ploče, ploče za popločavanje i opeke izrađene polu-suhim vibropresiranjem i vibracijskim lijevanjem.
prednosti:
- Miješanje do visoke uniformnosti u kratkom vremenskom razdoblju;
- Učinkovitost pri radu s tekućim i nepokretnim smjesama;
- Dugi vijek trajanja.
nedostaci:
- Velika potrošnja energije;
- Sastav pripravljenih smjesa treba uključivati komponente približno iste gustoće.
Gravitacijske betonske miješalice
prednosti:
- Nepretencioznost u radu;
- Univerzalnost mješovitih tvari;
- Demokratska vrijednost;
- Pouzdanost i jednostavnost gradnje.
nedostaci:
- Dugotrajno miješanje tvari radi dobivanja homogene smjese.
Mješalice mjenjača
Zupčanici se mogu koristiti za proizvodnju širokog raspona smjesa s različitim veličinama frakcija. Najčešće se oprema koristi u profesionalnim aktivnostima, ali se može koristiti u individualnoj gradnji.
prednosti:
- Rijetki neuspjeh zbog nemogućnosti kontaminacije mjenjača u tom procesu, zbog njegovog položaja (ispod dna bubnja);
- Mala buka.
nedostaci:
- U slučaju kvara uređaja zbog kvara mjenjača, njegov oporavak je težak i skup.
- Zahtijevati pažljiviji rad u usporedbi s koronarnom opremom.
Coronal Concrete Mixers
Betonske miješalice ovog tipa najpopularnije su u privatnoj gradnji, kao iu malim tvrtkama koje obavljaju popravke i građevinske radove.
Opseg bubnja opasuje zupčasti zupčanik s velikim unutarnjim promjerom, koji je u procesu pripreme otopine podvrgnut teškim opterećenjima i prljavštini, što može uzrokovati otkazivanje opreme.
Materijal od kojeg je izradena kruna je važan, što utječe na održivost i vijek trajanja uređaja u cjelini.
Vrste krunica, njihove značajke, prednosti i nedostaci:
1. Poliamid - polimer koji može izdržati znatna mehanička opterećenja, nije izložen štetnim utjecajima okoliša. Tijekom rada, razina buke je zanemariva. Ekonomičan kod popravaka: poliamidna kruna je, u pravilu, izrađena od četiri elementa, što pojednostavljuje njenu obnovu - dovoljno je zamijeniti oštećeni dio;
2. Lijevano željezo - većina je modela opremljena krunom od lijevanog željeza. U slučaju kršenja radnih uvjeta (jake vibracije uzrokovane nepravilnom ugradnjom mješalice za beton, slučajno padanje ili udaranje improviziranim alatom), kruna se pukne i ne uspije. Element zupčanika se ne može popraviti, ali se može zamijeniti novim.
3. Čelik - ova verzija je najskuplja zbog specifičnosti proizvodnje zupčastog elementa. Čelična kruna je pouzdana i izdržljiva, ali pretjerano težak proces proizvodnje ograničava proizvodnju opreme sa čeličnom krunom.
prednosti:
- Niska cijena i brza otplata uz intenzivnu uporabu;
- Ekonomija - troše malu količinu električne energije;
- Prikladno za stvaranje mješavina koje sadrže krupnofraktsionnyh komponenti;
- Praktičnost istovara gotovog rješenja i jednostavnost brige za bubanj nakon završetka radova.
nedostaci:
- Niska učinkovitost u stvaranju viskoznih smjesa;
- Mala količina kapaciteta u usporedbi s opremom prisilnog djelovanja.
Opcije betonske miješalice
Volumen bubnja
1. Za rad s malom potrošnjom smjesa i otopina: do 100 litara;
2. S prosječnim troškom: od 100 do 150 l;
3. S prosječnom brzinom protoka: od 150 do 300 l;
4. Uz značajnu potrošnju: više od 300 litara.
Debljina zida bubnja
Modeli namijenjeni privatnoj gradnji imaju debljinu zida od 1,5-2 mm bešavne posude, zavarene - 3-4 mm.
Volumen gotove otopine
Pokazatelj bi trebao biti otprilike 2/3 volumena bubnja mješalice za beton (nepotpuno opterećenje optimizira rad uređaja: poboljšava kvalitetu gotovih smjesa, sprječava preopterećenje motora).
Broj okretaja u minuti
Pokazatelj većine potrošačkih modela kreće se od 23 do 28 okretaja u minuti. Treba imati na umu da što je indikator veći, brže se spremi gotova otopina.
Materijal krune
Prednost treba dati uređajima s vijencem od polimernih materijala. Polimerna kruna praktičnija za popravak.
Snaga motora
1. Optimalan izbor za niske gradnje: snaga do 700 W;
2. Za velike objekte: od 1000 W i više.
napon
1. Za privatnu gradnju, projektirana oprema s naponom od 220 V;
2. Na gradilištima s mogućnošću spajanja na trofaznu mrežu možete koristiti mikser za cement s naponom od 380 V.
Koji mikser odabrati
1. Do 100 l / do 700 W - popravak; izgradnja kupki, sjenica, garaža s radom betonske miješalice ne više od 12 sati dnevno;
2. Od 100 l / više od 700 W - popravak i izgradnja malih zgrada, koje se provode u intenzivnom načinu rada (više od 12 sati neprekidnog rada dnevno);
3. Od 100 do 150 l / do 700-800 W - niske gradnje tijekom normalnog rada;
4. Od 100 do 150 l / do 1000 W - niske gradnje u uvjetima intenzivnog rada;
5. Od 150 do 300 l / od 700 do 800 W - izgradnja dvo-i trokatnih kuća u normalnom načinu rada;
6. Od 150 do 300 l / više od 800 W - izgradnja kuća s dva ili tri kata u intenzivnom načinu rada;
7. Od 300 l / više od 1500 W - za velike građevine višekatnih zgrada, gdje se gradi tim od nekoliko zidara.
Koliko radi mikser za beton
1. Gravitacijska oprema s motorom male snage i bubnja do 100 litara može se kupiti od 7 do 15 tisuća rubalja.
2. Betonske miješalice s koronarnim zupčanicima za niske gradnje, opremljene s bubnjem zapremine od 100 do 150 litara otprilike su u istom rasponu cijena - mogu se kupiti od 8 do 16 tisuća rubalja.
3. Cijene za učinkovitiju i produktivniju opremu u rasponu od 15 do 45 tisuća rubalja.
4. Betonske miješalice prisiljene akcije koštaju od 50 tisuća rubalja i više.
Bit će zanimljivo i prijateljima