Cómo elegir un compresor para pintar y bombear neumáticos de coche.

Si hay una necesidad de herramientas neumáticas, entonces se necesita un compresor, una máquina que comprime el aire y lo empuja hacia la descarga. llave inglesa, neumático inflando la pistola o pistola pulverizadora. Estas unidades son técnicamente complejas, además, más de una docena de compañías están involucradas en su producción, naturalmente, hay muchas ofertas en el mercado. No es sorprendente que en el proceso de adquisición de dicho equipo necesario para la operación sea necesario considerar una gran cantidad de parámetros. Cómo hacer frente con éxito a la tarea de elegir el correcto y no cometer un error molesto al realizar una compra se describe en el artículo, y en detalle.

Los mejores fabricantes de compresores - qué empresa elegir

Un compresor es una unidad costosa, de complejidad constructiva, que se compra solo después de la preparación de la información preliminar. Hay muchos parámetros que se tienen en cuenta al elegir: uno de ellos es el nombre del fabricante.

Es por eso que presentamos las siguientes 5 empresas que se han ganado la confianza de los clientes:

• Fubag;
• Abac
• Metabo;
• Elitech;
• Patriota

Recomendamos determinar inmediatamente y optar por un modelo específico. Para hacer esto, solo lee este artículo.

El principio de funcionamiento y el dispositivo compresor.

Un compresor es una máquina que succiona y comprime aire o gas y luego lo bombea bajo presión.

Todas las unidades se dividen en:

1. Volumétrico: pistón, membrana y rotor, incluido el tornillo;

2. Dinámico - jet y turbocompresor, inclusive con centrífuga, vórtice, axial y diagonal.

Al trabajar, el primer aire se comprime después de ingresar a la cámara, lo que en el proceso se reduce a la fuerza. La inversión se evita abriendo y cerrando alternativamente las válvulas.

El principio de funcionamiento del segundo es afectar el gas de la pala del rotor. Un esquema de operación más preciso depende de las características de diseño del compresor, cuyas modificaciones abundan.

Tipos de compresores

Compresores reciprocantes

Los modelos de pistón constan de los siguientes elementos:

1. Unidad de trabajo;

2. Receptor (tanque cilíndrico de acero);

3. Motor

Estos coches se diferencian en una variedad - asignar:

1. Estacionario y móvil;

2. Único y multietapa;

3. Único y multicilindro;

4. Sin aro y cruceta;

5. Con la transmisión directa y por correa;

6. Aceite y libre de aceite;

7. Con la ubicación del cilindro verticalmente, horizontalmente, en ángulo.

Las unidades, dependiendo de la presión, son:

1. Baja presión (hasta 12 bar);

2. Presión media (hasta 100 bar);

3. Alta presión (hasta 1000 bar).

De acuerdo con estos indicadores, la separación se realiza y para los fines previstos: doméstico, profesional e industrial. Los motores diesel, gasolina y eléctricos (12, 220, 380 V) se utilizan para operar las máquinas.

Beneficios:

• Amplio alcance: para uso doméstico, profesional e industrial, incluso para bombear gases y suministrar aire comprimido a herramientas neumáticas;
• una gran variedad de modelos: sin aceite y sin aceite, con transmisión directa y correa, con diferentes etapas y cilindros;
• la presencia de modificaciones, que suministran aire limpio, que funcionan casi en silencio, que operan en condiciones de operación extremas;
• comparativa facilidad de uso y alta mantenibilidad;
• costo razonable dependiendo del segmento de precios: tanto para individuos como para empresas;
• Disponibilidad de precios de muchos modelos;
• alta demanda

Desventajas:

• menor eficiencia en comparación con otras unidades, por ejemplo, tornillo;
• Desventajas locales de modelos individuales, por ejemplo, ruido.

Los compresores reciprocantes se utilizan tanto en el hogar como a nivel profesional. Con su ayuda, por ejemplo, puede quitar el revestimiento de concreto, apretar la tuerca, inflar los neumáticos del automóvil.

Compresores de aceite

 

Durante el funcionamiento de tales unidades, se utiliza un aceite especial, que reduce la fuerza de fricción entre las superficies de contacto, como resultado, la velocidad de calentamiento se reduce y la eficiencia aumenta, la vida útil y la duración de la operación continua se permiten hasta 20 min / h.

La grasa protege el pistón, el cilindro y otras partes de la corrosión. Por otro lado, a intervalos regulares es necesario agregar aceite a un nivel específico y reemplazarlo durante la producción, lo que no es muy conveniente. También debe asegurarse de que la máquina no se sobrecaliente, de lo contrario fallará.

Beneficios:

• mayor recurso (hasta 3000 horas), capacidad del receptor hasta 500 litros;
• Presión hasta 80 bar, capacidad 80 ... 3400 l / min;
• velocidad de calentamiento reducida;
• protección contra la corrosión: aceite presente;
• Costo asequible de los modelos de hogar.

Desventajas:

• la necesidad de cortes frecuentes;
• muy ruidoso

Entre las máquinas de aceite, las más populares son los modelos domésticos que se utilizan en el país, en el taller, en el garaje para la operación de herramientas neumáticas. Las copias más potentes son adecuadas para su uso en estaciones de servicio y en la producción de muebles.

Compresores sin aceite

Este equipo funciona sin el uso de aceite, por lo que no es necesario agregarlo ni reemplazarlo. Como no hay lubricación entre las superficies de las piezas, se utilizan materiales con una fuerza de fricción mínima para aumentar su resistencia al desgaste.

Tales soluciones de diseño dan un resultado positivo, pero no suficiente: la unidad por hora no puede funcionar más de 10 minutos. Al mismo tiempo, el aire en la salida está limpio, por lo que se usa el modelo sin aceite donde no se recomienda usar la modificación anterior.

Beneficios:

• recurso óptimo (hasta 1000 horas), capacidad del receptor hasta 500 l;
• Presión hasta 80 bar, capacidad 20 ... 3500 l / min;
• Alta pureza del aire inyectado.
• Facilidad de mantenimiento: no es necesario añadir aceite;
• Pequeño tamaño y ligereza;
• Indicador adecuado: “calidad / precio / eficiencia”.

Desventajas:

• la necesidad de paradas frecuentes;
• vida relativamente baja.

Dado que los aparatos sin aceite producen una corriente sin impurezas, se utilizan principalmente en los casos en que se imponen requisitos especiales a la pureza del aire. Se utilizan en la industria médica y alimentaria. Se utiliza para pintar superficies con la ayuda de un aerógrafo.

Compresores de tornillo

Los modelos de tornillo en comparación con otros, incluidos los de pistón, se benefician de muchas maneras.

Se organizan bastante difíciles, ya que se completan con una gran cantidad de elementos, los principales son:

1. 2 tornillos que interactúan;

2. Válvula de entrada;

3. Ventilador de admisión;

4. Filtro de aire;

5. Transmisión por correa

6. Separador de aceite;

7. Sistema de tuberías;

8. Termine el enfriador;

9. Unidad de control

Las unidades de tornillo tienen varios modos de operación:

1. Lanzador

2. Trabajador

3. Soltero

4. Pendiente

5. Regular o de emergencia.

Pueden trabajar tanto con aceite como sin él. El accionamiento se utiliza directo o con correa. Según el modelo, solo se puede comprimir aire o gas, en algunos casos es posible un uso alternativo o simultáneo.

Dependiendo de la presión creada, hay 3 grados de compactación:

1. Bajo (hasta 1 MN / m2);

2. Medio (hasta 10 MN / m2);

3. Alta (desde 10 MN / m2).

Beneficios:

• Alto rendimiento (hasta 100 m3 / min) y recursos (hasta 20 años);
• Autonomía de trabajo: no hay necesidad de mantenimiento constante;
• fiabilidad: las averías son extremadamente raras;
• funcionamiento silencioso: la unidad se puede instalar directamente en el taller;
• consumo económico de energía;
• Muy bajo consumo de aceite: hasta 3 mg / m3;
• la capacidad de conectar varias unidades en una sola red;
• Disponibilidad de calor generado por la máquina.

Desventajas:

• gran peso: típicamente de 0.2 a 0.7 t;
• precios altos: por lo general varios cientos de miles de rublos;
• Largo periodo de amortización y efecto económico.

Compresores de tornillo se utilizan comúnmente en la industria. Dichos equipos están equipados con plantas petroquímicas, de carpintería, automotriz y naval.

Parámetros de selección del compresor

Presión

La presión muestra la fuerza de la compresión de aire: se mide en “bar” (1 bar ≈ 0.99 atm). Al conocer este valor para la unidad, puede determinar el grado de interacción con la herramienta deseada.

Por ejemplo, un pulverizador de pintura necesita aproximadamente 6 bar. Siempre es necesario elegir con un pequeño margen, ya que en el curso del consumo la presión puede disminuir en varios puntos.

Rendimiento

Rendimiento: un indicador que determina la cantidad de aire (gas), que se comprime por unidad de tiempo. Generalmente se mide en l / min (m3 / min).

Este parámetro no es estable, ya que depende de las características del modelo y de la temperatura ambiente. Por lo tanto, el rendimiento también se selecciona un poco más: alrededor de un tercio de lo declarado.

Poder

Lo fundamental es el poder. Se mide en kW. Cuanto más potente sea el motor elegido, mayor será la presión (y debería ser) y el rendimiento. Determinar aproximadamente que está disponible multiplicando el consumo de energía de entrada (kW) por eficiencia.

Combustible utilizado

Para el funcionamiento del motor se utiliza diesel, gasolina y electricidad. Si el combustible de los dos primeros tipos de "no preguntas", al elegir un modelo que funciona en la red, se tienen en cuenta los matices. Las versiones diseñadas para 380 V no funcionarán a partir de 220 V.

Volumen del receptor

Un parámetro importante es el volumen del receptor. Debe ser acorde con las características del propio aparato. Cuanto más pequeño sea el tanque, más rápido se llenará, pero aumentará el riesgo de aumento de presión.

Cuanto mayor es la capacidad, la situación cambia en la dirección opuesta. Bajo los aparatos electrodomésticos recibimos más de 50 litros para comprarlos poco prácticos.

El ruido

La atención está sujeta al nivel de ruido. Cuanto menos sea, mejor. A menudo el ruido alcanza los 86 dB. Debido a los diferentes materiales de aislamiento de sonido, es posible reducir esta cifra a 68 dB.

Opciones avanzadas

La selección naturalmente tiene en cuenta los parámetros típicos:

1. Dimensiones

2. Peso

3. Costo

4. Periodo de garantía.

¿Qué compresor elegir?

La mayor demanda es para máquinas domésticas (baja presión), que se utilizan para operar herramientas neumáticas. Estos incluyen modelos de pistón de aceite. Las versiones sin aceite se utilizan para pintar diferentes superficies.

Se recomiendan las siguientes opciones para la selección:

1. Martillo neumático: P = 6,2 bar; Q = 1.17 ... 1.35 m3 / min.

2. Pistola pulverizadora: P = 3.0 ... 6.0 bar; Q = 0.15 ... 0.40 m3 / min.

3. Pistola de arenado: P = 8.0 bar; Q = 0.13 ... 0.19 m3 / min.

4. Llave de impacto: P = 6.0 ... 7.0 bar; Q = 0.40 ... 0.45 m3 / min.

5. Broca neumática: p = 6,2 bar; Q = 0.14 ... 0.26 m3 / min.

6. Rectificadora: P = 6.0 ... 7.0 bar; Q = 0.18 ... 0.45 m3 / min.

7. Cincel neumático: P = 6.2 bar; Q = 0.22 ... 0.29 m3 / min.

8. Pistola de remache: P = 6.0 ... 7.0 bar; Q = 0.10 ... 0.35 m3 / min.

9. Llave de trinquete: P = 6.2 bar; Q = 0.09 ... 0.14 m3 / min.

10. Pistola clavadora: Р = 7.0 ... 7.0 bar; Q = 0.10 ... 0.35 m3 / min.

11. Pistola de inflado de neumáticos: P = 8.0 bar; Q = 0.11 m3 / min.

12. Tijeras neumáticas: p = 6,2 bar; Q = 0.20 m3 / min.

Para operar en grandes estaciones de servicio y otras instalaciones comerciales, se recomiendan unidades de tornillo.

Cuanto cuesta el compresor

1. Aceite de pistón: 4.3 ... 256.9 mil de rublos.

2. Pistón sin aceite: 3.5 ... 1574.3 mil rublos.

3. Cinturón de pistón: 10.0 ... 1574.3 mil rublos.

4. Tornillo de aceite: 83.2 ... 1441.7 mil rublos.

5. Tornillo sin aceite: 1143.0 ... 1509.5 mil rublos.

6. Cinturones en espiral: 28.1 ... 1572.8 mil rublos.