Hvordan man vælger en svejsemaskine til hus- og garageværker

For forskellige former for arbejde med fremstilling af metal anvendes en række svejsemaskiner. En af de mest alsidige og produktive er en halvautomatisk. Det er kendetegnet ved en høj hastighed af søm ledning, evnen til at lægge lange kontinuerlige led og minimal efterfølgende behandling af joint til maling. Semiautomatiske maskiner er store og små, dyre og billige, men de vigtigste parametre for deres egnethed til specifikke typer arbejde er skjult i deres konfiguration og egenskaber. Vi tilbyder en række tips fra eksperter om valg af svejsende halvautomatiske enheder til forskellige formål.

De bedste producenter af automatiske svejsemaskiner - hvilket firma at vælge

Når du hurtigt skal købe højkvalitets halvautomatisk, skal du henvende dig til tillidsproducenter:

• Resanta;
• Fubag;
• INFORCE;
• aurora;
• Patriot.

Men evnen hos hver enkelt enhed er så forskellig fra andre, at det er bedre at kende sig til bestemte modeller i placering af de bedste svejsende semiautomatiske anordninger. Dette vil bidrage til at orientere sig i deres fordele og ulemper, og vælge mere passende udstyr.

For dem, der ønsker at forstå hver karakteristik og vælge en semiautomatisk enhed, er materialet nedenfor lavet af sig selv.

Operationsprincip og enhedssvejsning halvautomatisk

Semiautomatiske enheder er udbredt på grund af bekvemmeligheden af ​​at arbejde med dem. I modsætning til manuel elektrodesvejsning er det ikke nødvendigt at afbryde det regelmæssigt for at erstatte en brændt elektrode, og du kan sy en længde på 2 m eller derover.

Dette fremskynder i høj grad processen med svejsestrukturer, især store. Hvis rør med stor diameter er sammenføjet, så placeres dem på ruller, vil der blive skabt en kontinuerlig cirkulær ledd.

En halvautomatisk er også praktisk på grund af standard dyselængde og afstanden mellem den og sømmen. I modsætning til elektroden, som brænder falder og kræver kontrol ikke kun af bue størrelse, men også selve fyldstofelementet, hvilket er ubelejligt for begyndere, giver udstyr med en tråd dig mulighed for at opretholde en konstant afstand til overfladen, der skal svejses.

Som en semiautomatisk maskine til mange svejsere og den efterfølgende mindste behandling af sømme. De har ingen slagge på overfladen, og produktet kan straks males.

Udstyret er egnet til:

1. Opret tacks;

2. Obvarki;

3. Pulse svejsning;

4. Kulstofstålforbindelser;

5. Oprettelse af sømme på rustfrit stål;

6. Svejsning jern.

Det halvautomatiske funktionsprincip er opdelt i to processer:

1. Elektrisk;

2. Gas.

Den første er at generere den krævede spænding på omformeren eller ensretteren, hvor der genereres en høj strøm, og voltene sænkes. I tilfælde er der en tromle med ledning og en fødemekanisme bestående af understøtnings- og trykruller.

Den elektriske motor starter rotationen, og tråden, der tjener som et additivelement, bevæger sig ind i brænderen gennem en særlig metalkanal. I slutningen af ​​dysen er mundstykket, som modtager spændingen. På grund af minimumsindgangen og god kontakt overføres strømmen med værdien "+" til ledningen.

Den anden kontakt med indikatoren "-" er forbundet med jordkablet og fastgjort til produktet. Ved at trykke på knappen på brænderen starter matemekanismen og strømmen. Lukning af ledningen på produktet spænder en lysbue. Her er den anden proces forbundet, uden hvilken svejsning ved en semiautomatisk enhed ville være umuligt.

Parallelt med strømmen aktiveres gasventilen og tilførslen af ​​kuldioxid eller dens blanding med argon fra cylinderen med en reducer til brænderens dyse. Sidstnævnte har en rørformet udstrækning, som fremmer god fordeling af inert gas omkring svejsepuljen. Dette beskytter det smeltede metal mod at interagere med omgivende luft og forhindrer, at kulstof frigives, hvilket ville skabe porer og svække sømmen.

For at sikre denne komplekse proces har en halvautomatisk enhed alt hvad du behøver:

1. Svejsestrøm kilde;

2. Trådrulle;

3. Fodermekanisme;

4. Kontrolkort med mikrochips;

5. Ærme og kabelmasse;

6. Brænder med mundstykke og dyse;

7. Gas ventil;

8. Ballon og gearkasse.

Typer af halvautomatiske enheder

Husholdningernes

Det er enkle modeller med lav effekt, som er overkommelige og bekvemme at udføre arbejde i landet eller i garagen.

Med deres hjælp kan du svejse en tank under vand eller en tank til brændstof, læg en plaster på bilens krop, lav en wicket selv. Normalt er en sådan enhed i enhver autoritativ ejer i en landsby eller en lille by.

Fordele:

• let at vedligeholde og reparere dig selv;
• simpel enhed;
• egnet til forskellige værker i gården;
• egnet til begyndere;
• let vægt;
• kompakt størrelse;
• Effektivitet på 30-50%.

ulemper:

• lav strøm;
• lave værdier for maksimal strømstyrke;
• kort kabelkanal.

Semi

Denne type apparat har øget magt, et større udvalg af indstillinger og avancerede muligheder for oprettelse af metalstrukturer. De bruges til private værksteder eller servicestationer, hvor halvautomatiske maskiner arbejder i 4-6 timer hver dag.

Fordele:

• høj byggekvalitet;
• varierende grad af beskyttelse
• effekt fra 5 til 7 kW;
• forskellige indgangsspændingsmuligheder;
• store indikatorer for maksimal strømstyrke
• Effektivitet 60-70%;
• Kabellængde 2-3 m.

ulemper:

• dyrere dele;
• stor vægt;
• Det er ikke altid muligt at sænke strømstyrken til 10-20 A.

professionel

Sådanne indretninger er kendetegnet ved volumetriske tilfælde og stor masse. Trådføderen og kabelkanalen er designet til indstilling af forskellige diametre, hvilket gør det muligt at svejses begge tynde metaller af maskinkroppe og beholdere og tykke stålflanger og kanaler. De bruges i fremstilling fra ingeniør til oprettelse af vandbehandlingssystemer.

Fordele:

• høj styrke;
• forskellige kabellængder;
• maksimal forstærker op til 500 A;
• god grad af beskyttelse
• der er modeller med vogne;
• Effektivitet 80-100%;
• tomgang 50-80 V.

ulemper:

• stor masse;
• vaskes kun fra 380 V.

Selektionsparametre for svejsemaskine

Indgangsstrøm

Semiautomatiske maskiner skal tilsluttes lysnettet. Denne parameter kan være 220 eller 380 V, eller en kombineret type.

1. For at arbejde i landet har du brug for en model på 220 V, så strømforsyningen udføres fra en almindelig stikkontakt.

2. Virksomheder bruger 380 V-enheder, fordi der er et trefaset netværk. Dette giver høj ydeevne og evnen til at forbinde flere enheder samtidigt.

3. Det er fornuftigt kun at erhverve en kombineret type med en bevægende type arbejde (mellem workshops og ikke-produktionslokaler), hvor forbindelsesmulighederne ikke er kendt på forhånd.

magt

Denne egenskab påvirker den semiautomatiske enheds evne til at koge en vis tykkelse af metallet og påvirker ydeevnen. Parameteren varierer fra 3 til 14 kW, og det betyder, at den angivne mængde strøm forbruges af udstyret i en times drift.

Jo højere kraft, jo bredere brugen af ​​enheden og jo tykkere pladerne og rørene de kan forbinde til høj kvalitet. Men den effektive effekt (drift) er lidt lavere end den forbrugte effekt, så værdien er valgt med en margin på 20%.

1. For at bruge udstyret i landet, til svejsning af tanken eller til at lægge bilens krop, er der brug for lave indikatorer på 3 kW.

2. Porte og døre er lavet af metal 1,2-1,5 mm, hvor der kræves en karakteristik på 4-5 kW.

3. Flanger og tykke jernplader svejses på enheder med en kapacitet på 7 kW og derover.

Beskyttelsesgrad

Hver enhed er udstyret med en vis grad af beskyttelse mod væske og indtrængning af mekaniske genstande indeni. Til dette benyttes IP-mærkning med tal.

I halvautomatisk kan det have tre muligheder:

1. 21 - Kun til arbejde indendørs og installeret på høj stand, strenge i opretstående stilling. Lidt dryp af vand fra oven til kroppen er tilladt (hvis taget lækker lidt), hvilket ikke vil skade enheden. Velegnet til arbejde i garagen.

2. 22 - det er tilladt at drive indendørs med anlægget på en stativ og en lille afvigelse fra den vertikale (op til 15 grader), hvor vand fra oven ikke trænger indad. De kan bruges under en baldakin eller i et privat værksted, hvor der stænker regnvejr eller tagterrassen. Vil være egnet til svejsning af rør med vand, når du bruger en piedestal eller vognen.

3. 23 - Sådanne enheder er beskyttet mod regn og lige skrå dråber i en vinkel på 60 grader. De kan bruges udenfor i ethvert vejr. Vil være egnet til åbne arbejder på rørledningen eller platformen i nærheden af ​​butikken.

Maksimal svejsestrøm

Hver halvautomatisk har en maksimal indikator for udviklingen af ​​svejsestrøm. Det måles i ampere og kan være fra 110 til 500 A. Det er vigtigt at bestemme tykkelsen af ​​det metal, som enheden kan koge.

Hvis værdierne ikke er tilstrækkelige, vil svejsesømmen ikke smelte dybt, men ligge på overfladen. En sådan forbindelse bliver ikke forseglet og let at bryde. Men for store indikatorer ved svejsning af tynde metaller vil kun føre til svigt af hele ressourcen af ​​den semiautomatiske enhed og den oprindelige overbetaling.

1. At arbejde med billegemer, hvor stålvæggen er 0,6-0,8 mm, er modeller med en indikator på 110-120 A tilstrækkelige.

2. Fremstillingen af ​​porte og døre samt tanke og containere af metal 1,0-1,5 mm vil kræve værdier på 160-180 A.

3. Tykke vægge rør og flanger (2-4 mm) svejses med udstyr fra 200 A.

4. Kraftige plader og kanaler til metalstrukturer har brug for 300-400 A.

Min svejsestrøm

Der er behov for det modsatte - det er nødvendigt at reducere svejsestrømmen til minimumsværdierne for at svejses et tyndt produkt. Her varierer enhedernes funktioner i størrelsesordenen 10-40 A. Hvis enheden ikke kan reducere strømmen til den ønskede ydeevne, vil der blive dannet udbrændinger.

Installation af ekstra modstand i kredsløbet kan hjælpe, men dette vil bremse processen (konstant justering ved at skifte kabelens ende på foråret) og kan blande sig under dine fødder.

1. Arbejde med billegemer kræver de laveste grænser (10-20 A), da metallet er meget tyndt og huller fra buen formes let.

2. Til økonomi ved fremstilling af døre bruger nogle tyndt stål, hvilket er vanskeligt at kombinere med rammens ramme, og her er det også ønskeligt at sænke strømmen til 20 A.

3. Kog pladetanken uden gennembrænding vil vise sig på indikatoren 30-40 A.

Nuværende justering

Ved hjælp af en omskifter på en semiautomatisk enhed er det muligt at ændre den aktuelle styrke fra maksimalt til minimum, hvilket muliggør svejsning af metal af forskellig tykkelse. Men selve tilpasningsmetoden kan have en betydelig indvirkning på det udførte arbejde og ydeevnen.

På de fleste billige modeller er der en trin-for-trin cirkulær skifteknap, som tilføjer en strøm på 10 A ved hvert trin. Det ser ud som dette: 20-30-40-50-60 ... 110-120-130 A.

Når arbejde ofte udføres med de samme materialer, er det muligt at indstille værdien til 80 A og for at starte svejse på en sikker måde. Men hvis de dele, der skal tilsluttes konstant ændres i tykkelse og kombinationsmetode, vil det ikke altid være muligt at skabe en lige så god 80 A søm, og en mere subtil ændring i strømstyrken vil være påkrævet.

I sådanne tilfælde er det bedre at erhverve digital justering i trin på 1 A (10-11-12-13 .... 72-73-74 A). Dette vil medvirke til at vælge den optimale strøm i hver situation.

tomgang

Når den semiautomatiske enhed er tændt og svejsebueen er startet, men den brænder ikke, er den tomgang.Dette er en slags standby-tilstand, hvor enheden er klar til handling. Til dette opretholdes et vist spændingsniveau på strømbærende dele (fra 30 til 90 V), som følge af, at når en kontakt lukker ledningen mod overfladen, er en bue spændt.

Jo højere tomgangsværdien er, jo lettere er det at starte bue og svejsning. Ofte efter sømmen og en kort pause forsøger svejseren at starte en ny, men kontakten lukker ikke på grund af smeltningen i enden af ​​ledningen. Arbejderen skal fjerne dette element med sideskærere for bedre kontakt med massen, hvilket sænker ydelsen lidt.

1. I sommerhuset eller i garagen, hvor der ikke er nogen streng arbejdsplan, kan du vælge en model med en tomgang på 30-40 V.

2. For et værksted eller værksted er det ønskeligt at have indikatorer på 50-60 V.

3. På produktion af at tage halvautomatisk med tomgang 80-90 V.

Kabelkanallængde

Dette vigtige element kan være 2-5 m langt. Fyldetråden bevæger sig langs den, og der leveres inert gas. Nemternes bekvemmelighed og manøvredygtighed på forskellige genstande afhænger af dens længde.

1. Hvis apparatet er massivt, og den svejsede konstruktion er stor, er det ubelejligt at bevæge det konstant på en vogn med en ballon. Her vælges en lang ærmet i 4-5 m.

2. Hvis enheden er lille, bæres den af ​​håndtaget, og bag den strækker den elektriske ledning og gasslangen kun stræk. Så kan svejsningen udføres i en betydelig afstand og med en kort kabelkanal.

3. Når arbejdet udføres i en hytte med en lille bevægelsesradius, vil modeller med en kanal på 3 m gøre det.

4. Til svejsning på bordet nok 2-2,5 m.

Pulssvejsning kapaciteter

Nogle halvautomatiske enheder har en pulsmodus, når selve programmet forsyner strøm og ledning med korte pauser, hvilket gør det muligt for svejseren at omarrangere brænderens retning til et nyt svejseprogram og få ensartede klap af samme længde og penetrationsgrad.

Denne funktion er meget praktisk, når du arbejder med tyndt jern (bilkrop, dockning af metalplader uden at bruge en tyk base). Køb sådanne modeller til servicestationer eller opret dekorative varer af tin med smedning.

Brænderstik

Svejsebrænderen oplever den største belastning under driften af ​​den semiautomatiske anordning. Det udsættes for høje temperaturer, stød fra faldende stænk af smeltet metal. Kabelkanalen træder regelmæssigt fast, eller de klæber sig til hjørnerne af produktet. Før eller senere er der behov for at erstatte disse elementer.

Tilslutning til brænder og kabelkanal er af tre typer:

1. euro;

2. Euro 19 pin;

3. Individuel.

Det er meget nemmere at vælge de to første typer i forhold til standarden, og endda kan en model fra en anden enhed eller producent henvende sig til dem. Dette er nyttigt til semi-professionelle og professionelle aktiviteter, hvor du ikke kan tabe uger i at finde og købe en ny egnet brænder.

En individuel konnektor kan også købes til hjemlige behov, fordi periodisk drift ikke sparer brænderressourcerne så hurtigt, og at købe en ny vil ikke være så presserende.

Arbejde ved lav indgangsspænding

For fuld brug af enheden skal der påføres tilstrækkelig spænding. Denne parameter varierer fra 140 til 220 V.

Nogle modeller kan kun fungere ved 220 V, og nettets fald fører til en svag bue og manglende evne til at svejses. Sådanne halvautomatiske enheder bør kun købes, hvor der er en stabil spænding eller der er stabilisator.

Enheder med en værdi fra 140 V passer til landdistrikter eller bevægende aktiviteter, hvor netværksparametre er ukendte, eller spænding hopper ofte. Dette er en god mulighed for sommerhus eller garage.

Muligheder for svejsning uden gas

En semiautomatisk enhed med brug af ledning skal nødvendigvis koge i et beskyttende gasmedium, ellers vil der være porer i sømmen, og det vil let knække under belastning. Men der er et behov for at skabe en forbindelse langt fra placeringen af ​​svejsestationen, eller dette led skal udføres i en betydelig højde.

Hvis der i det første tilfælde er behov for storskala transport af apparatet med en ballon, så kan det i det andet være umuligt. Til disse formål leverede fabrikanterne nogle halvautomatiske enheder med en universal stik til en konventionel elektrodeholder og en MMA-tilstand, hvor gasventilen og drejningen af ​​tromlen med matemekanismen er lukket, og kun modstandssvejsning virker.

Så du kan afbryde slangen, tage enheden og bære og søm på enhver afstand fra arbejdspladsen eller højden. Dette vil være praktisk i landet, hvor du måske skal podvarit tank, hegn eller hjælpe en nabo. Alligevel købes sådanne modeller af virksomheder for at dække alle produktionsbehov over et stort område.

Nuværende kilde

En svejsestrøm med det nødvendige antal ampere kan fremstilles i en inverter eller ensretter. Disse er forskellige i design og princippet om driften af ​​enheden. Den første er mere egnet til begyndere, fordi de har forskellige muligheder, og det er lettere at antænde og holde bue.

Retableringsbaserede halvautomatiske maskiner er lettere at vedligeholde og billigere at reparere, hvilket gør dem mere attraktive til workshops og virksomheder. Men at arbejde på dem kræver en vis erfaring, som ikke er egnet til studerende.

Maksimal tråddiameter

På semiautomatiske maskiner kan du ændre spolen med ledning og installere en anden, men det kræver en permutation og en kabelkanal samt ruller med riller på føderen. Ikke alle modeller har en bred vifte til at erstatte sådanne dele, så du bør omhyggeligt vælge enheden, under hensyntagen til det fremtidige arbejde.

Jo tykkere metallet, jo større diameteren af ​​tråden er nødvendig for at smelte og skabe en god forbindelse.

1. Kog rørstumpen godt på ledning 1,0 mm.

2. Porte og døre fremstilles også på denne parameter.

3. Flanger og plader med en tykkelse på 5-7 mm kræver installation af en tråddiameter på 1,2 mm.

4. Mere kraftige metalstrukturer har brug for 1,6 mm.

Mindste tråddiameter

Til svejsning af tynde sider er det nødvendigt, at apparatet har mulighed for at flytte rullerne og kabelkanalen til mindre værdier. Arbejde med en tykk ledning vil føre til grove sømme og unøjagtige forbindelsestype.

1. Til svejsetanke og tanke ved brug af ledning 1,0 mm.

2. Oprettelse af centrifuger og andre anordninger til landbrugsaktivitet eller ventilation kræver en 0,8 mm ledning.

3. Svejsning af maskine sager udføres med en diameter på 0,6-0,8 mm.

Maskinvægt

Vægten af ​​svejsemaskinen kan variere fra 13 til 120 kg. Dette påvirker mobiliteten og behovet for ekstra udstyr.

1. Lette modeller (fra 13 til 20 kg) er velegnede til at give og en garage, så du kan lave mad på stedet uden problemer eller gå til højre på gården, men du skal bruge en lang gasslange og bære.

2. Enheder på 25-40 kg placeres på en stativ og er mere egnede til stationær brug (ved siden af ​​bordet), da overførslen er vanskelig og kræver hjælp fra en anden person (på grund af størrelse).

3. Modeller fra 50 kg og derover skal installeres på vognen, hvortil cylinderen også er fastgjort. Dette giver dig mulighed for at rulle hele komplekset på territoriet med betongulve eller fliser, hvilket er praktisk for servicestationer og produktionsværksteder.

Brænder køling

Under arbejdet med sømmen opvarmes de ledende dele af mundstykket og dyserne ved lysbue og elektricitet. Flere på dem springer konstant smeltet metal. Hvis du fortsætter med at lave mad uden at stoppe, kan brænderens håndtag varme op og bide svejsernes hånd såvel som deformere.

I de fleste tilfælde regner producenterne med luftkøling af apparatet (ventilator i sagen) og naturlig fordampning af temperaturen fra brænderens overflade. Dette giver dig mulighed for at bruge enheden i overensstemmelse med dens effektivitet (35-60%) og kræver afbrydelser i arbejdet.

For at beskytte brugeren og øge varigheden af ​​svejsningen er nogle modeller udstyret med vandkøling.Til dette er der tilvejebragt et system til at placere kablet i en slange med cirkulerende væske, som destilleres fra reservoiret i huset med en lille pumpe.

1. Luftkøling er velegnet til halvautomatisk i landet, servicestationer eller værksteder til produktion af døre. Her skifter svejsearbejde med strippe- og forberedelsesarbejdet, og udstyret har tid til at afkøle.

2. At arbejde udenfor, i frostvejr, tilsættes ethylalkohol til væsken for at forhindre frysning. Et sådant kølesystem er egnet til virksomheder og fremstillingsvirksomheder, hvor halvautomatiske enheder er involveret i 8-10 timer om dagen, og svejsning udføres ved maksimale strømme.

Hvilken svejsemaskine at vælge

1. For elementært arbejde i landet (hegn, tank) skal du bruge husholdningsudstyr med en indgangsspænding på 220 V, en maksimal hastighed på 120 ampere, luftkøling, en minimumssvejsestrøm på 30 A, evnen til at koges kontinuerligt i 4 ud af 10 minutter, vejer 11 kg, 3 kW, individuel brænderforbindelse og IP21-grad af beskyttelse. Ærmelængde er nok til 2 meter.

2. For at dække værkets behov for produktion af døre og porte kræves der en inverter-type semiautomatisk enhed på 220 V, med en strøm på 230 A, en Euro-brænderforbindelse, evnen til at arbejde ved nedsat spænding, 70% kapacitet, en minimumsstrøm på 20 A og en vægt på 13 kg og evnen til at forbinde MMA , luftkølet og kabelkanal 2,5 m. Enhedseffekt 4,8 kW, tråddiameterområde fra 0,8 til 1,2 mm.

3. En model med en omformer med en effekt på 4 kW, en maksimal strøm på 190 A og mindst 10 A, der har en pulsmodus og en MMA-forbindelse, med en Euro-stik, luftkølet, med en kapacitet på 60% og en tråddiameter på 0,6-1 , 0 mm, 3 m ærme, indgående spænding på 140-220 V.

4. For at arbejde med tykke rør og flanger i virksomheden skal du have en halvautomatisk med en ensretter på 380 V, med en strøm på 300-400 A, en minimumsværdi på 50 A, med en kapacitet på 80-100%, beskyttelsesgrad IP23, vandkølet, 4 m ærme, MMA-kapacitet , tomgang 70 V, Euro-stik, effekt på 7,8 kW.

Hvor meget er automatisk svejsning

1. Modellen til indenlandske behov anslås til 15.000-18.000 rubler.

2. For et værksted til fremstilling af døre og porte koster enheden 20000-30000 rubler.

3. Svejsning af tyndt metal til servicestationen kræver, at du køber en halvautomatisk til 19.000-27.000 rubler.