Hvordan man vælger polycarbonat

Takket være den moderne teknologi vokser byggematerialemarkedet år for år. At skabe komplekse gennemskinnelige strukturer er blevet meget lettere takket være en ny polymerplastik - polycarbonat. Det kombinerer alle de nødvendige kvaliteter til dette - styrke, fleksibilitet, lav vægt, translucens og æstetik.

Populariteten af ​​polycarbonat vokser hver dag. Efterspørgslen skaber, som du ved, forsyning, så markedet er mættet med produkter fra et stort antal producenter. Den foreslåede artikel vil give de nødvendige oplysninger til udvælgelse og gøre det nemmere.

De bedste producenter af polycarbonat - hvilket firma at vælge

Verdensledere i fremstillingen af ​​højkvalitets polycarbonat - europæiske producenter:

1. Polygal plast

2. Bayer (TM Makrolon)

3. Brett martin

4. Polyu italiana

Produkterne fra disse virksomheder opfylder internationale standarder.

Det er noget ringere end det, men polykarbonat af de bedste russiske producenter er også i høj kvalitet:

1. Karboglass

2. SafPlast

3. Polyalt

Typer af polycarbonat

Polycarbonat er opdelt i tre typer: monolitisk (støbt), profileret og cellulært (cellulært). Afhængigt af materialetype og dets tekniske egenskaber (tykkelse og tæthed af pladen, er antallet af hoppere og deres placering i bikakepolycarbonatet) plast anvendt til at udføre visse arbejder.

Monolitisk polycarbonat

Dette er et solidt polymerark med en tykkelse på 1 til 12 mm, uden indre hulrum og eksternt lignende akrylglas (plexiglas). Nogle producenter fremstiller paneler med en tykkelse på op til 20 mm. Arkene kan være farveløse, gennemsigtige og gennemskinnelige, farvede, med en lavere grad af lysoverførsel.

Den betydelige massefylde og viskositet af polycarbonatet opnået ved injektionsmetoden øger dets modstand over for mekaniske belastninger. Støtstyrken af ​​polymeren er 1000 kJ / m².

Flertallet af overskuddet af denne indikator i sammenligning med andre populære materialer, der anvendes til konstruktion af gennemskinnelige strukturer:

• Plexiglas - 60;
• Polystyren - 150;
• Silikatglas - 200.

Monolitiske polycarbonatpaneler modstår mod dårligt vejr, de er ikke bange for hagl, stærke vindstød og tungt snefald. Fra meget stærke slag kan overfladen knække, men en lang række farlige skarpe fragmenter, der kan blive såret, er ikke dannet.

Om nødvendigt kan panelet bøjes, hvilket giver dem en buet form. Bøjningsradiusen afhænger af tykkelsen af ​​polycarbonatet - jo tyndere arket er, desto mindre er radiusen.

Monolitisk polycarbonat er frostbestandigt. I mangel af mekaniske belastninger modstår materialet temperaturer op til -50 ° C, og ved -40 ° C bærer det også en stødbelastning. De fleste brands mærkevarme er +120 ° C og i nogle op til +150 ° C.

Ikke kun gennemskinnelige strukturer er lavet af polymer, men også stødfaste og støjsikre skærme, der anvendes i indretning.

fordele:

• Høj slagfasthed;
• Evnen til at passere en stor mængde sollys (op til 90%);
• Den lille vægt forenkler transport og installation;
• Nem at forarbejde: Arkene er let skåret, savet, boret;
• Modstand mod temperaturændringer;
• Fremragende varme- og lydisoleringskvalitet;
• Evnen til at blokere ultraviolet stråling på grund af et specielt beskyttende lag;
• Fugtbestandighed;
• Brandsikkerhed - materialet smelter, men brænder ikke;
• Sikkerhed i brug;
• En række farvefarver, farvestabilitet.

ulemper:

• Ustabilitet til ridser (verdens førende producenter har mestret produktionen af ​​monolitisk polycarbonat med anti-slibende belægning, som beskytter overfladen af ​​materialet mod ridser og anden skade);
• Tekniske opløsningsmidler og syrer efterlader striber på overfladen;
• En betydelig grad af termisk ekspansion, der skal overvejes under installationen af ​​belægningen;
• Høj pris

Profileret polycarbonat

Det er et konstruktivt (bærende) materiale med egenskaber ved gennemskinnelig og dekorativ hegn. Det er populært i private byggeri i opførelsen af ​​drivhuse, hegn, der kan anvendes som tagmateriale. Det kan tilskrives en række støbt polycarbonat.

Ark med en bølgelignende eller trapezformet overflade har en relativt lille tykkelse (0,8-1,5 mm). Lys gennemskinnelige og gennemsigtige tage af profileret polycarbonat er i stand til at modstå belastninger på op til 320 kg pr. 1 m². Som et tagmateriale kan det erstatte lak og ondulin.

Profilpolycarbonat er opdelt i størrelse og form af bølgen, graden af ​​gennemsigtighed og farve. Transparent materiale kan være farveløst eller farve. Gennemsigtige paneler er som regel uigennemsigtige eller røgfyldte og uigennemsigtige - lyse.

fordele:

• Det har alle kvaliteter af monolitisk polycarbonat, og stivningsribber gentagne gange øger pålideligheden med en relativt lille pladetykkelse;
• Styrken er sammenlignelig med styrken af ​​metalplader, mens vægten af ​​materialet er flere gange mindre;
• Korrosionsbestandighed;
• Lystransmission op til 86%;
• Fleksibilitet og nem installation (kan bruges i buede strukturer);
• Modstandsdygtighed over for fading;
• Høj lydisolering;
• Noiselessness (lyden af ​​dråber i regnen er ikke hørbar).

ulemper:

• Rigtig høj pris;
• Til fastgørelse er det nødvendigt at bruge specielle termiske skiver, som garanterer en pålidelig fiksering af pladen med temperaturfald og ændringer i fugtighed.

Cellulært polycarbonat

Den mest populære type polycarbonat, der anvendes til opførelse af drivhuse og drivhuse. Materialet har en mere kompleks enhed end de tidligere typer - flere lag plast er forbundet med hoppere, der giver stivhed. De dannede hulrum øger samtidig støj- og varmeisoleringen af ​​materialet. Paneltykkelse fra 4 til 50 mm.

Cellulært polycarbonat er af flere typer:

• Enkeltkammer - 2 ark forbundet med jumpers;
• To-kammer - 3 ark er forbundet med to rækker hoppere;
• Fire-kammer - 5 ark er forbundet med fire rækker hoppere;
• Seks-kammer - 7 ark er forbundet med seks rækker hoppere.

Stivere (lintels) kan være placeret vinkelret på arkoverfladen og i en vinkel på 45 °. Afstanden mellem hopperne er også forskellig: fra 5,7 mm (i enkeltkammerpolycarbonat) til 25 mm (i ark, der har mere end to lag).

Nogle producenter producerer cellulært polycarbonat, hvor honningkagerne er fyldt med airgel. Det har øget slagfasthed, og graden af ​​termisk isolering er sådan, at det reducerer varmetabet bedre end tre-kammer termoruder med argon.

fordele:

• Fremragende varmeisoleringsegenskaber;
• Ensartet dispersion af lysflux, som gunstigt påvirker planternes vækst;
• Frostresistens;
• Rimelig pris for de fleste plastik;
• Lav vægt i forhold til glas;
• Sikkerhed i drift;
• Høj effektstyrke.

ulemper:

• Stor sejlads (det er vigtigt at sikre pålidelig fastgørelse af panelerne under installationen, ellers vil stærke vindstød ødelægge strukturen)
• Under installationen skal du bruge speciel hardware, da materialet har en betydelig grad af termisk ekspansion;
• Ustabilitet før slibemidler og opløsningsmidler;
• Høj pris

Polykarbonatvalgsparametre

Der bør lægges særlig vægt på flere grundlæggende egenskaber ved materialet med hensyn til dets videre anvendelse.

tæthed

Dens styrke og evne til at modstå skadelige miljøpåvirkninger afhænge af polykarbonats densitet. Det er vigtigt at overveje, at overdreven komprimering øger vægten og reducerer materialets lystransmissionskapacitet.

Den gennemsnitlige tæthed af monolitiske plader er 1,18-1,2 g / cm3. Mobilpaneler har en tæthed på fra 0,52 til 0,82 g / cm3, dette ændrer vægten af ​​arket, og dens tykkelse forbliver den samme. Forskellige indikatorer for tætheden af ​​cellulært polycarbonat skyldes ikke kun tykkelsen af ​​de indre broer, men også ved deres placering.

Konfiguration af luftkanaler og deres tilsvarende tæthed:

• Rektangulær sektion - 0,52-0,61 g / cm3;
• Kvadratisk sektion - 0,62-0,77 g / cm3;
• Sekskantet og trekantet tværsnit - 0,78-0,82 g / cm³.

vægt

En vigtig kvalitetsindikator er vægten på 1 m² plast. Vægten af ​​pladen, uanset type polycarbonat, skal svare til produktet af materialets massefylde og panelets areal. Specielt forsigtigt bør denne indikator kontrolleres ved cellulær polycarbonat, da produktionen af ​​to ark af samme tykkelse med en lignende konfiguration af luftkanaler kan tage forskellige mængder af råmaterialer.

Jo lettere pladen er, jo lavere er dens styrkeegenskaber, såvel som de sne- og vindbelastninger, den kan modstå. At reducere pladens tyngdekraft reducerer materialets pris, men reducerer samtidig kvaliteten.

I hele historien om polycarbonatproduktion blev en klassisk vægt på 1 m² dannet for plader af forskellige tykkelser:

• 4 mm: cellulær - 0,8 kg; monolitisk - 4,8 kg;
• 6 mm: honningkage - 1,3 kg; monolitisk - 7,2 kg;
• 8 mm: mobil - 1,5 kg; monolitisk - 9,6 kg;
• 10 mm: celle - 1,7 kg; monolitisk - 12 kg.

Vægten af ​​høj kvalitet polycarbonat bør være så tæt som muligt på disse indikatorer.

UV beskyttelse

Fra udsættelse for ultraviolet plast mister man hurtigt sin elasticitet og evnen til at transmittere lys. Efter 2-3 år at være i udendørs forhold ødelægges panelet uden et beskyttende lag.

Polykarbonatplader, som skal indbefattes i strukturer i fri luft, skal beskyttes mod de skadelige virkninger af ultraviolette stråler.

Producenter beskytter plast på en af ​​tre måder:

1. Bulk beskyttelse - Særlige tilsætningsstoffer indføres i granulerne af råmaterialer. Denne metode er ikke effektiv nok, da den skadelige stråling trænger ind i arket. Produktets levetid ikke mere end 10 år.

2. Filmbeskyttelse eller et tyndt lag med speciel belægning (usynlig) - afspejler de fleste stråler. Servicetid - 15-18 år.

3. Volumetrisk fyldstof i kombination med et dobbeltlag af UV-barrieren - metoden sikrer absolut beskyttelse af materialet, levetiden på 25-30 år.

Ark, beskyttet af anden og tredje metode, har en særlig mærkning.

Det er muligt at drage konklusioner om graden af ​​beskyttelse i henhold til dataene på pakken. Du kan dog stole på nøjagtigheden af, hvad der kun er skrevet, hvis du har et certifikat, der bekræfter oplysningerne.

Bend radius

Ved valg af et materiale til et buet drivhus eller for en struktur med buede elementer skal der tages hensyn til den mindste bøjningsradius for en bestemt type polycarbonat. Afhængig af materialetype og tykkelse af arket ligger bøjningsradiusen fra 0,6 til 2,8 m.

Under installationen af ​​panelerne forsømmer ikke disse data, da overdreven bøjning vil medføre beskadigelse af UV-beskyttelseslaget og polymerens indre struktur. Derefter vil skader reducere strukturens levetid.

Farve og lystransmission

Disse er vigtige egenskaber ved materialet, da grad af belysning og temperaturen inde i drivhuset, under en baldakin, afhænger af dem. Mængden af ​​lys, som et polykarbonatark kan savne afhænger af dets farve, grad af gennemsigtighed og tykkelse.

Vejledende data for monolitiske og cellulære paneler 4 mm tykke:

• Gennemsigtig farveløs - 90%, 74%;
• Gul - 72%, 58,8%;
• Grøn - 36%, 27,9%;
• Turkis - 36%, 21,3%;
• Blå - 34%, 23,3%;
• Rød - 29%, 24%;
• Brons mørk - 25%, 17,1%.

Hvilket polycarbonat at vælge

Det er nødvendigt at vælge materialet under hensyntagen til funktionelle formål og designfunktioner, hvor installationen vil blive udført.For alle gadebygninger skal du købe materiale med UV-beskyttelse. For midlertidige udendørs strukturer opført for sæson 1-2, kan polycarbonat købes uden beskyttelse mod ultraviolet stråling.

1. Til drivhuset

Til arrangement af drivhuse med gennemsigtig farveløs polykarbonathoneycomb. Overdrivet tykke plader (med en tykkelse på mere end 10 mm) absorberer og spreder en for stor mængde lys (fra 25 til 50%). Dette vil påvirke plantevæksten negativt og reducere udbyttet.

Et tyndt panel hjælper ikke med at opretholde den optimale temperatur i drivhuset. Det anbefales at bruge materiale 4, 6, 8 mm tykt. Ved valg af tykkelse og tæthed af materialet tages der hensyn til klimazonen, hvor drivhusets opbygning og tilstedeværelsen af ​​et varmesystem vil blive rejst.

2. Til baldakin

En funktionel og praktisk baldakin uden designer friller kan være lavet af cellulære paneler med en tykkelse på 6-8 mm. For at skabe et design, der kombinerer funktionalitet og et spektakulært udseende, kan du bruge et monolitisk eller profileret polycarbonat. Det fleksible materiale er perfekt kombineret med træ, metal, herunder smedning.

3. Til hegn og tagdækning

Fra enhver form for polycarbonat kan du bygge et hegn. Brug af gennemsigtige paneler vil skabe en særlig atmosfære af hygge på stedet.

Populær brug af profilerede gennemsigtige plader af bronzefarve i opførelse af hegn og tag. Udsmykningen af ​​bygningselementer med dette materiale er i harmoni med landskabet. Ved hældning af tagtag skal der tages højde med en bølgelængde på højst 15 mm.

Hvor meget er polycarbonat

Prisen på materialet afhænger af mærket, type polycarbonat, dens tykkelse, arkstørrelse, farve, type beskyttelse mod UV-stråler:

1. Billige produkter er som regel lavet af producenter fra lavkvalitetsråvarer, herunder sekundære eller ved brug af skrot og egen produktion.

2. Cellularpolycarbonat af typen "Light" eller "lightweight" er også præget af en lavere pris, men sådan materiale vil kun tjene 2-4 år (paneltykkelsen på 3-3,5 mm er ikke beregnet til sne- og vindbelastninger oplevet af russiske drivhuse).

3. Prisen for højkvalitets cellulær polycarbonat med en tykkelse på 4 mm ligger i området 200-280 rubler. til 1 m², 6 mm tykt - fra 350 til 450 rubler, 8 mm tykke - fra 430 til 550 rubler Det skal bemærkes, at materialet sælges i plader med et areal på 6,3 m², 12,6 m² og 25,2 m².

4. Pris for 1 m² monolitisk polycarbonat med en tykkelse på 1,5 til 3 mm - i området fra 530 til 1400 rubler. Tykkelse fra 4 til 6 mm - i området fra 1450 til 2400 rubler. Tykkelse fra 8 til 12 mm - i området fra 2850 til 4500 rubler. (med et bladareal på ca. 6,3 m²).

5. Prisen på profileret polycarbonat i området fra 500 til 1100 rubler. til 1 m².