Jakékoliv staveniště potřebuje speciální zařízení pro výrobu malty potřebné k vyplnění základu nebo zdiva. Před nalitím betonu do zahradních stezek nebo postavením třípatrové chaty musíte vyzvednout míchačku tak, aby peníze na zbytečně výkonné zařízení neházely. Současně je nemožné připustit nedostatek řešení pro omezení práce na stavbě nebo terénní úpravě území. Jaké vybavení splňuje všechny tyto požadavky? Udělejte správnou volbu pomůže článek.
Obsah:
Nejlepší výrobci míchaček betonu - kterou společnost si vybrat
Je třeba zodpovědně zacházet s pořízením míchačky betonu, protože spolehlivost vztyčené konstrukce závisí na kvalitě připravené směsi.
Mezi nejlepší výrobce míchaček na beton patří:
- Lebedyan;
- Denzel;
- Inforce;
- ZITREK;
- Profmash.
Poskytne se pomoc při výběru konkrétního modelu, který splňuje požadované požadavky nejlepší míchačky betonu.
Princip činnosti a míchačka na beton
Bez ohledu na typ betonové míchačky v jeho provedení obsahuje hlavní prvky:
1. Buben - válcová, bikonikální, sudová nebo hruškovitá nádoba, ve které je připraven betonový roztok nebo jiná malta;
2. Čepele - kovové desky, které mísí roztok, zabraňují lepení pracovní směsi na stěny bubnu;
3. Rámová svařovaná ocelová konstrukce, na které je instalována nosnost a řídicí jednotka;
4. Elektromotor - přes pohonný mechanismus uvede do pohybu prvky mechanismu (buben nebo čepel);
5. Řídící jednotka - slouží k zapnutí a vypnutí zařízení, nastavení rychlosti otáčení.
Princip činnosti závisí na typu míchačky, která může být gravitační a nucená.
V zařízení nuceného působení zůstává buben během výroby roztoku nepohyblivý - směs se vytváří v důsledku otáčení lopatek nebo šneku umístěného uvnitř nádrže. Pro vyložení hotového roztoku otevřete šoupátko umístěné na dně bubnu.
V gravitačním zařízení je směs připravena s rotujícím zásobníkem. Nože umístěné uvnitř nádrže zůstávají nepohyblivé.
Směšovací roztok stoupá v důsledku otáčení bubnu, pak klesá působením gravitace. Současně pevné lopatky rozdělují cementobetonový podklad, zlepšují proces přípravy roztoku a tvoří homogennější hmotu.
Hotový stavební materiál uvolněte změnou úhlu náklonu pomocí páky nebo ovládacího kolečka.
Pro usnadnění pohybu po staveništi je většina cementových míchaček vybavena koly namontovanými na rámu.
Typy míchaček betonu
Míchačky betonu s nuceným pohybem
Hlavní oblasti použití zařízení:
1. Výroba neaktivních a pevných betonových směsí;
2. Výroba roztoků na hustých a porézních plnivech;
3. Výroba směsí pro bloky, obrubníky, dlažební desky a cihly vyrobené polosuchým vibračním lisováním a vibračním litím.
Výhody:
- Smíchání s vysokou jednotností v krátkém časovém období;
- Účinnost při práci s kapalnými i imobilními směsmi;
- Dlouhá životnost.
Nevýhody:
- Vysoká spotřeba energie;
- Složení připravených směsí by mělo zahrnovat složky přibližně stejné hustoty.
Míchačky betonu
Výhody:
- Neokázalost v práci;
- Univerzálnost smíšených látek;
- Demokratická hodnota;
- Spolehlivost a jednoduchost konstrukce.
Nevýhody:
- Dlouhodobé míchání látek pro získání homogenní směsi.
Míchačky převodovek
Pro výrobu širokého spektra směsí s frakcemi různých velikostí mohou být použity míchačky. Nejčastěji se zařízení používá v profesionálních činnostech, ale může být využito v individuální výstavbě.
Výhody:
- Vzácné selhání v důsledku nemožnosti kontaminace převodovky v procesu, vzhledem ke své poloze (pod dnem bubnu);
- Nízký hluk.
Nevýhody:
- V případě selhání zařízení v důsledku selhání převodovky je jeho využití obtížné a drahé.
- V porovnání s koronárním vybavením je třeba pečlivější provoz.
Koronální míchačky betonu
Míchačky betonu tohoto typu jsou nejoblíbenější v soukromé výstavbě, ale i v malých firmách, které provádějí opravy a stavební práce.
Obvod bubnových pásů korunového ozubeného kola s velkým vnitřním průměrem, který je v procesu přípravy roztoku, je vystaven velkému zatížení a nečistotám, což může způsobit selhání zařízení.
Důležitý je materiál, ze kterého je vyrobena koruna, což ovlivňuje udržovatelnost a životnost zařízení jako celku.
Varianty korun, jejich vlastnosti, výhody a nevýhody:
1. Polyamid - polymer, který vydrží značné mechanické namáhání, není vystaven škodlivým účinkům prostředí. Během provozu je hladina hluku zanedbatelná. Ekonomická oprava: polyamidová korunka je zpravidla vyrobena ze čtyř prvků, což zjednodušuje její obnovu - stačí vyměnit poškozený díl;
2. Litina - většina modelů je vybavena litinovou korunkou. V případě porušení provozních podmínek (silné vibrace způsobené nesprávnou montáží míchačky betonu, náhodného pádu nebo úderu improvizovaným nástrojem) dojde k prasknutí a selhání korunky. Převodový prvek nelze opravit, ale může být nahrazen novým.
3. Ocel - tato verze je nejdražší vzhledem ke specifikům výroby převodového prvku. Ocelová koruna je spolehlivá a trvanlivá, ale příliš pracný výrobní proces omezuje výrobu zařízení s ocelovou korunkou.
Výhody:
- Nízká cena a rychlá návratnost při intenzivním používání;
- Ekonomika - spotřebovává malé množství elektřiny;
- Vhodné pro tvorbu směsí obsahujících složky krupnofraktsionnyh;
- Po ukončení práce je snadné vyložit hotový roztok a usnadnit péči o buben.
Nevýhody:
- Nízká účinnost při tvorbě viskózních směsí;
- Malé množství kapacity ve srovnání se zařízením nucené akce.
Možnosti míchačky betonu
Objem bubnu
1. Pro práce s nízkou spotřebou směsí a roztoků: do 100 litrů;
2. S průměrnými náklady: od 100 do 150 l;
3. S průtokem nad průměrem: od 150 do 300 l;
4. S výraznou spotřebou: více než 300 litrů.
Tloušťka stěny bubnu
Modely určené pro soukromou výstavbu mají tloušťku stěny 1,5-2 mm bezešvé nádrže, svařované - 3-4 mm.
Objem hotového roztoku
Indikátor by měl být přibližně 2/3 objemu bubnu míchačky betonu (neúplné zatížení optimalizuje provoz zařízení: zlepšuje kvalitu hotových směsí, zabraňuje přetížení motoru).
Počet otáček za minutu
Indikátor většiny modelů pro spotřebitele se pohybuje od 23 do 28 otáček za minutu. Je třeba mít na paměti, že čím větší je ukazatel, tím rychleji se připraví hotový roztok.
Korunní materiál
Výhodné by měly být zařízení s věncem z polymerních materiálů. Koruna je praktičtější k opravě.
Výkon motoru
1. Optimální volba pro nízkopodlažní konstrukce: výkon až 700 W;
2. Pro velké objekty: od 1000 W a více.
Napětí
1. Pro soukromou výstavbu je navrženo zařízení s napětím 220 V;
2. Na stavbách s možností připojení na třífázovou síť je možné použít cementový míchač s napětím 380 V.
Který mixer si vybrat
1. Až 100 l / až 700 W - opravy; výstavba lázní, altánů, garáží s provozem míchačky betonu nejvýše 12 hodin denně;
2. Od 100 l / více než 700 W - opravy a výstavba malých budov, prováděných v intenzivním režimu (více než 12 hodin nepřetržitého provozu denně);
3. Od 100 do 150 l / až do 700-800 W - nízkopodlažní konstrukce během normálního provozu;
4. Od 100 do 150 l / do 1000 W - nízkopodlažní konstrukce za intenzivních provozních podmínek;
5. Od 150 do 300 l / od 700 do 800 W - výstavba dvou a třípodlažních domů v normálním provozním režimu;
6. Od 150 do 300 l / více než 800 W - výstavba rodinných domů se dvěma nebo třemi podlažími v intenzivním provozu;
7. Od 300 l / více než 1500 W - pro rozsáhlou výstavbu vícepodlažních budov, kde je stavební tým několika zedníků.
Kolik betonové míchačky
1. Gravitační zařízení s nízkoenergetickým motorem a bubnem do 100 litrů lze zakoupit od 7 do 15 tisíc rublů.
2. Míchačky betonu s koronárním ozubeným kolem pro nízkopodlažní stavbu, vybavené bubnem v objemu od 100 do 150 litrů, jsou přibližně ve stejném cenovém rozpětí - lze je zakoupit od 8 do 16 tisíc rublů.
3. Ceny za efektivnější a produktivnější zařízení v rozmezí od 15 do 45 tisíc rublů.
4. Míchačky betonu nucené akce náklady od 50 tisíc rublů a výše.
Bude to zajímavé i pro přátele
