mylogo

يحتاج أي موقع بناء إلى معدات خاصة لإنتاج الملاط اللازم لملء الأساس أو البناء بالطوب. قبل أن تصب الخرسانة في مسارات الحدائق أو تشيد كوخًا من ثلاثة طوابق ، يجب أن تلتقط خلاطة خرسانية حتى لا ترمي المال على جهاز قوي لا لزوم له. في الوقت نفسه ، من المستحيل السماح لعدم وجود حل لتقييد العمل على بناء أو تنسيق الأراضي في المنطقة. ما المعدات التي سوف تلبي جميع هذه المتطلبات؟ اتخاذ القرار الصحيح سوف يساعد المادة.

 

 

كيفية اختيار خلاط الخرسانة

أفضل الشركات المصنعة لخلاطات الخرسانة - الشركة التي تختار

من الضروري معالجة عملية الحصول على خلاطة خرسانية بطريقة مسؤولة ، لأن موثوقية الهيكل المركب تعتمد على جودة الخليط المعد.

تشمل أفضل الشركات المصنعة لخلاطات الخرسانة ما يلي:

  • ليبديان.
  • دينزل و.
  • السارية المفعول.
  • ZITREK.
  • Profmash.

المساعدة في اختيار نموذج معين يلبي المتطلبات المطلوبة تصنيف من أفضل خلاطات الخرسانة.

مبدأ التشغيل وجهاز خلط الخرسانة

مبدأ التشغيل وجهاز خلط الخرسانة

بغض النظر عن نوع الخلاطة الخرسانية في تصميمها ، تشمل العناصر الرئيسية:

1. أسطوانة - حاوية أسطوانية أو ثنائية الشكل أو على شكل كمثرى أو على شكل كمثرى يتم فيها تحضير محلول خرساني أو ملاط ​​آخر ؛

2. الشفرات - لوحات معدنية تمزج الحل ، وتمنع خليط العمل من الالتصاق بجدران الأسطوانة ؛

3. هيكل فولاذي ملحوم بالإطار مثبت عليه سعة التحميل ووحدة التحكم ؛

4. محرك كهربائي - من خلال آلية الدفع تعمل على تحريك عناصر الآلية (أسطوانة أو شفرة) ؛

5. وحدة التحكم - تعمل على تمكين وتعطيل الجهاز ، وضبط سرعة الدوران.

يعتمد مبدأ التشغيل على نوع الخلاط الخرساني ، والذي يمكن أن يكون عمل جاذبي وإجباري.

في معدات الحركة القسرية ، تظل الأسطوانة ثابتة أثناء إنتاج المحلول - يتشكل الخليط بسبب دوران الشفرات أو البريمة الموجودة داخل الخزان. لتفريغ الحل النهائي ، افتح صمام الشريحة الموجود في أسفل البرميل.

في جهاز الجاذبية ، يتم تحضير الخليط بحاوية دوارة. تظل الشفرات الموجودة داخل الخزان ثابتة.

يرتفع محلول الخلط بسبب دوران الأسطوانة ، ثم يقع تحت تأثير الجاذبية. في الوقت نفسه ، تقسم الشفرات الثابتة قاعدة الاسمنت والخرسانة ، مما يحسن عملية تحضير المحلول ويشكل كتلة أكثر تجانسًا.

قم بإفراغ مواد البناء النهائية عن طريق تغيير زاوية ميل الخزان باستخدام رافعة أو عجلة تحكم.

لراحة التنقل حول موقع البناء ، تم تجهيز معظم خلاطات الأسمنت بعجلات مثبتة على الإطار.

أنواع الخلاطات الخرسانية

عمل خلاطات الخرسانة القسرية

عمل خلاطات الخرسانة القسرية

المجالات الرئيسية لتطبيق المعدات:

1. إنتاج الخلطات الخرسانية الصلبة وغير النشطة ؛

2. إنتاج المحاليل على الحشوات الكثيفة والمسامية ؛

3. إنتاج خلطات للكتل ، حجر الأساس ، ألواح الرصف والطوب المصنوعة من الاهتزاز شبه الجاف والصب الاهتزازي.

المزايا:

  • خلط إلى التوحيد عالية في فترة قصيرة من الزمن ؛
  • الكفاءة عند العمل مع كل من الخلائط السائلة وغير المتحركة ؛
  • الخدمة الطويلة في الحياة.

العيوب:

  • ارتفاع استهلاك الطاقة.
  • يجب أن تشتمل تركيبة الخلطات المعدة على مكونات بنفس الكثافة تقريبًا.

خلاطات الخرسانة الجاذبية

خلاطات الخرسانة الجاذبية

المزايا:

  • التملق في العمل ؛
  • عالمية المواد المختلطة ؛
  • قيمة ديمقراطية
  • الموثوقية وسهولة البناء.

العيوب:

  • وقت طويل خلط المواد للحصول على خليط متجانس.

خلاطات التروس

خلاطات التروس

يمكن استخدام خلاطات التروس لإنتاج مجموعة واسعة من المخاليط ذات الكسور ذات الأحجام المختلفة. في معظم الأحيان يتم استخدام المعدات في الأنشطة المهنية ، ولكن يمكن استخدامها في البناء الفردي.

المزايا:

  • عطل نادر بسبب استحالة تلوث صندوق التروس في العملية ، بسبب موقعه (أسفل قاع الأسطوانة) ؛
  • انخفاض مستوى الضجيج.

العيوب:

  • في حالة تعطل الجهاز بسبب عطل صندوق التروس ، يكون استرداده صعبًا ومكلفًا.
  • تتطلب عملية أكثر حذرا بالمقارنة مع المعدات التاجية.

خلاطات الخرسانة الاكليلية

خلاطات الخرسانة الاكليلية

الخلاطات الخرسانية من هذا النوع هي الأكثر شعبية في البناء الخاص ، وكذلك في الشركات الصغيرة التي تقوم بأعمال الإصلاح والبناء.

يخضع محيط الأسطوانة للعتاد ذي الأسنان التاجية بقطر داخلي كبير ، وهو قيد الإعداد للمحال ، ويتعرض لأحمال ثقيلة وأوساخ ، مما قد يتسبب في تعطل المعدات.

تعتبر المادة التي صنع منها التاج مهمة ، مما يؤثر على إمكانية الصيانة وعمر الجهاز ككل.

أصناف من التيجان وخصائصها ومزاياها وعيوبها:

1. مادة البولي أميد - البوليمر الذي يمكن أن يتحمل الضغط الميكانيكي الكبير ، لا يتعرض للآثار الضارة للبيئة. أثناء التشغيل ، مستوى الضوضاء لا يكاد يذكر. اقتصادي عند الإصلاح: يتكون تاج البولياميد ، كقاعدة عامة ، من أربعة عناصر ، مما يبسط عملية ترميمه - يكفي استبدال الجزء التالف ؛

2. الحديد الزهر - تم تجهيز معظم النماذج مع تاج الحديد الزهر. في حالة انتهاك ظروف التشغيل (الاهتزاز القوي الناجم عن التثبيت غير الصحيح للخلاطة الخرسانية ؛ السقوط العرضي أو الضرب بأداة مرتجلة) ، تشققات التاج وفشلها. لا يمكن إصلاح عنصر الترس ، ولكن يمكن استبداله بعنصر جديد.

3. الصلب - هذا الإصدار هو أغلى ، بسبب تفاصيل إنتاج عنصر الترس. التاج الفولاذية موثوق ودائم ، ولكن عملية التصنيع الشاقة تحد من إنتاج المعدات مع التاج الصلب.

المزايا:

  • انخفاض السعر والاسترداد السريع مع الاستخدام المكثف.
  • الاقتصاد - تستهلك كمية صغيرة من الكهرباء.
  • مناسبة لتشكيل المخاليط التي تحتوي على مكونات krupnofraktsionnyh.
  • راحة تفريغ الحل النهائي وسهولة العناية بالأسطوانة بعد الانتهاء

العيوب:

  • كفاءة منخفضة في تشكيل مخاليط لزجة ؛
  • كمية صغيرة من القدرة بالمقارنة مع معدات العمل القسري.

خيارات خلط الخرسانة

خيارات خلط الخرسانة

حجم الطبل

1. للعمل باستخدام استهلاك قليل من الخلائط والحلول: ما يصل إلى 100 لتر ؛

2. مع حساب متوسط: من 100 إلى 150 لتر ؛

3. مع معدل تدفق أعلى من المتوسط: من 150 إلى 300 لتر ؛

4. مع استهلاك كبير: أكثر من 300 لتر.

سمك جدار الطبل

تتميز النماذج المخصصة للبناء الخاص بسماكة جدار من الخزانات غير الملحومة من 1.5-2 مم ، ملحومة - 3-4 مم.

حجم الحل النهائي

يجب أن يكون المؤشر حوالي 2/3 من حجم أسطوانة الخلاط الخرساني (التحميل غير الكامل يعمل على تحسين تشغيل الجهاز: يحسن جودة الخلائط الجاهزة ويمنع حمل المحرك الزائد).

عدد الثورات في الدقيقة

يتراوح مؤشر معظم النماذج الاستهلاكية من 23 إلى 28 دورة في الدقيقة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه كلما زاد المؤشر ، كلما كان الحل الجاهز أسرع.

تاج المواد

يجب إعطاء الأفضلية للأجهزة التي تحتوي على إكليل من المواد البوليمرية. تاج البوليمر أكثر عملية لإصلاحها.

قوة المحرك

1. الخيار الأمثل للبناء المنخفض: قوة تصل إلى 700 واط ؛

2. للكائنات الكبيرة: من 1000 واط وأكثر.

الجهد

1. للبناء الخاص ، المعدات المصممة مع الجهد من 220 فولت ؛

2. في مواقع البناء ذات القدرة على الاتصال بشبكة ثلاثية الطور ، يمكنك استخدام خلاط اسمنت بجهد 380 فولت.

التي خلاط للاختيار

التي خلاط للاختيار

1. ما يصل إلى 100 لتر / ما يصل إلى 700 واط - أعمال إصلاح ؛ بناء الحمامات ، شرفات المراقبة ، الكراجات مع تشغيل خلاطة خرسانية لا تزيد عن 12 ساعة في اليوم ؛

2. من 100 لتر / أكثر من 700 واط - إصلاح وبناء المباني الصغيرة ، التي تنفذ في وضع مكثف (أكثر من 12 ساعة من التشغيل المتواصل في اليوم) ؛

3. من 100 إلى 150 لتر / حتى 700-800 واط - بناء منخفض الارتفاع أثناء التشغيل العادي ؛

4. من 100 إلى 150 لتر / حتى 1000 واط - بناء منخفض الارتفاع في ظروف تشغيل مكثفة ؛

5. من 150 إلى 300 لتر / من 700 إلى 800 واط - بناء منازل من طابقين وثلاثة طوابق في وضع التشغيل العادي ؛

6. من 150 إلى 300 لتر / أكثر من 800 واط - بناء المنازل مع طابقين أو ثلاثة في وضع التشغيل المكثف ؛

7. من 300 لتر / أكثر من 1500 واط - للبناء على نطاق واسع للمباني متعددة الطوابق ، حيث يوجد فريق بناء يضم العديد من المباني.

كم خلاط الخرسانة

كم خلاط الخرسانة

1. يمكن شراء معدات من نوع الجاذبية بمحرك منخفض الطاقة وطبل يصل إلى 100 لتر من 7 إلى 15 ألف روبل.

2. خلاطات الخرسانة ذات التاج التاجي للبناء منخفض الارتفاع ، والمزودة بأسطوانة بحجم يتراوح من 100 إلى 150 لتر ، تقع في نفس النطاق السعري تقريبًا - يمكن شراؤها من 8 إلى 16 ألف روبل.

3. أسعار المعدات أكثر كفاءة وإنتاجية في حدود 15 إلى 45 ألف روبل.

4. تكلفة عمل خلاطات الخرسانة من 50 ألف روبل وما فوق.

سيكون من المثير للاهتمام للأصدقاء أيضا

 

 

 


mylogo

اختيار

تصنيفات